Избор на ключалка за кофраж

При използване на кофраж в монолитно строителство се обръща голямо внимание на свързващите елементи. Те гарантират стабилността и здравината на конструкцията, формираща бетонната смес, осигуряват нейната твърдост и непропускливост на всички фуги. Нека поговорим по-подробно за видовете брави (други имена: скоба, "жаба", нитове, "пеперуда", подсилваща скоба) за кофражната система, за техните характеристики и начини за използване на всеки тип. Това допълнително ще направи възможно извършването на правилния избор на заключващи връзки за конкретна опция за проектиране.

Днес в строителната индустрия се практикува използването на различни ключалки за кофражната система. Всеки от тях има свое собствено изпълнение и предназначение. Ето защо, преди да закупите, е задължително да се запознаете с устройството на устройството. В ролята на монтажен елемент за кофраж се използват следните видове крепежни елементи:

• клин;
• пролет;
• универсален (удължен или "крокодил");
• винт;
• шок.

Това са особено често използвани крепежни елементи при конструирането на кофражни панели, което позволява прецизното им скачване и подравняване, което от своя страна осигурява безупречно равна повърхност за бетониране. Тъй като тази ключалка не е отделяема, няма нужда да се страхувате от загуба на елементи по време на процеса на инсталиране. Клиновата ключалка се предлага в поцинкована стомана или чугун и може да работи както с метален, така и с алуминиев кофраж. Средното тегло на замъка е около 2,5 килограма, но има модели, които са няколко пъти по-тежки. Практичен за дървени или метални кофражни системи. Монтира се и се фиксира с помощта на специализиран ключ. Монтажът се извършва много бързо и без помощни инструменти, като в същото време е много удобен за изграждане на огради с различни дизайни.

Този замък се появява у нас през 90-те години заедно със строители от Турция, които донесоха съвременни технологии на монолитно строителство. Всъщност поради тази причина се нарича още турска скоба, а моделите на турската брава все още се считат за най-висококачествени днес.

Пружинната скоба е предназначена за монтаж на фитинги с диаметър от 6 до 10 милиметра. Добре, защото може да се използва за инсталиране на кофражна система от всякакъв материал. Има висока степен на експлоатационна надеждност и е лесен за инсталиране. Плюсове за затягане:

• практичност при употреба;
• неусложнен дизайн;
• разумна цена.

Използването на удължена скоба за кофражната конструкция дава възможност за сглобяване и нивелиране на панели от различни материали. Друго име на този крепеж е универсалната кофражна скоба, тъй като дава възможност (ако е необходимо) да се използват специализирани вложки с ширина до 250 милиметра. Също чрез него можете да свържете щитове под ъгъл от 90 градуса, което е особено важно при изграждане на основи. Тази скоба е подходяща за всички видове кофражни конструкции.

Подобно на други видове кофражни крепежни елементи, ключалката е предназначена за съединяване на челните съединения на панелите и щитовете и тяхното подравняване. Скобите са направени предимно от метал, а праховата боя се използва като защитен слой.

Недостатъкът на тази модификация се счита за голяма маса. Едно устройство тежи приблизително 5 кг, но има и по-тежки проби.

Този тип се използва като скоба за кофражни конструкции с малък панел. Бравата е със специална конфигурация, специално проектирана за сигурно и стабилно свързване на кофража през отворите в лентата. Структурата на продукта позволява да се интегрира в системата и след това да се разглоби лесно и бързо (на практика за няколко секунди) с ръчна работа. За монтиране на скобите се използва обикновен чук, в резултат на което се гарантира здрава и плътна връзка. Монтажът не отнема много време, скобата е подходяща за огромната маса от видове кофражни панели.

Всички ключалки, представени по-горе, придават на ставите твърдост и стабилност. Основната им цел е да поддържат необходимите конфигурации на конструкцията, която се запълва с бетонова смес.

Освен това, посредством ключалки, панелите на кофражната конструкция са здраво свързани помежду си, поради което издържат на впечатляващите технологични натоварвания, образувани от бетоновото решение. Разстилането, полагането и уплътняването на бетонната смес става по-лесно, намалявайки работното време и дори парите.

Трябва да започнете от мястото, където закупите продукта. Не се доверявайте на подозрителни фирми, които са на пазара от няколко дни. Цялата съпътстваща документация трябва да е налична, тъй като безопасността на строителната площадка директно зависи от ключалките, следователно те трябва напълно да отговарят на действащия стандарт.

обикновено, бравите са изработени от стомана 35GL, сив чугун или сплав от чугун и стомана. Покритието също има значение. Може да бъде поцинкована, окислена и прахообразна. Освен това има проби без пръскане. Цената им обаче е много по-ниска, а продължителността на употреба е много по-кратка. Когато правите поръчка, обърнете внимание на максималната максимална дебелина на вложката.

При закупуване на скоби за кофражна система трябва да се вземат предвид следните критерии:

• вид кофражна конструкция: малък или голям панел, за колони, стени, основи и други подобни;
• размера на бюджета за изграждане на кофражната конструкция;
• изисквания за твърдост и здравина на кофражната система.

Железните кофражни панели са фиксирани с ключалки със стъпка, която може да даде на цялата конструкция необходимата стабилност, като се вземе предвид, наред с това, индикаторът за упражненото налягане на квадратен метър от излятата бетонна смес. За да направят крепежните елементи по-надеждни, в листовете се пробиват дупки, които са предназначени за монтиране на затягащите крака. Освен това здравината на кофража се увеличава от напречните дървени греди, монтирани в точките на заключващите фуги по цялата площ на конструкцията, която трябва да бъде сглобена.

Натискът от скобата се разпределя с помощта на напречните греди, елиминира се локалната деформация на железните листове. Добре известно е, че за изграждането на всяка кофражна система са необходими крепежни елементи, от чиито конструктивни характеристики зависи процедурата за монтаж.

Процедурата е както следва:

• кофражните панели се монтират в съответствие с условията на проектните решения;
• извършва се първоначалното им подравняване;
• монтирани са брави;
• Извършва се окончателно регулиране на конструкцията и тя се придърпва плътно.

Монтаж на пружинни скоби:

• монтирайте армировъчни пръти в дупките, те трябва да излизат извън границите на кофража с около 15 сантиметра;
• поставете скоба върху изпъкналия край на шината;
• натиснете го близо до щита;
• поставете ключа върху скобата, като го фиксирате с малък лост;
• завъртете големия лост и закрепете щипката.

Когато използвате кофражни системи при изграждането на монолитни стоманобетонни конструкции, е необходимо не само да знаете методите на тяхното инсталиране, но и да можете внимателно да разглобите конструкцията, за да я използвате в бъдеще.

Демонтажните работи се започват веднага щом бетонната смес се втвърди окончателно и е натрупала необходимия коефициент на якост. На първо място, крепежните елементи се демонтират, след това алгоритъмът на действията е следният:

• при използване на клинова скоба, клинът се освобождава с помощта на чук, затягащите челюсти се отстраняват;
• когато връзката е направена с пружинна скоба, е необходимо да се демонтират затягащите части, оставяйки армировъчния прът в бетона и да се отрежат изпъкналите парчета армировка;
• в винтовата връзка гайките просто се развиват.

След като бетонната смес се втвърди, ударете езика на „жабата“ с чук, демонтирайте скобата. Отрежете изпъкналите части на лентата.

След като премахнат заключващите елементи, те започват внимателно да разглобяват щитовете, за да ги преместят в друга област на работа.