Какво е плексиглас и къде се използва?

В продължение на много години органичното стъкло е водещият избор за много потребители. Според някои майстори този материал може да се счита за най-добрият сред всички видове пластмаса.

Плексигласът е винилов полимер под формата на термопласт. Може да бъде както цветен, така и прозрачен. Органичното стъкло се различава от обичайното стъкло със специалната си еластичност, благодарение на която не се разпада на най-малките фрагменти. Органичното стъкло може да се счита за прозрачен, пропускащ светлина или разсейващ слънцето изкуствен материал, при производството на който се използват специални акрилни смоли и добавки. Метилметакрилатният полимер има формата на термопластична смола, която се е втвърдила до формата на прах или гранули. Произвежда се на листове и блокове с различни дебелини и размери. Често се нарича акрилит, метаплекс, плексиглас и акрил.

В производствения процес се получават листове с различни цветове, а именно: синьо, червено, зелено и други. Според GOST 17622 - 72 има няколко марки плексиглас:

• ТОСП;
• TOSN.

Този материал се произвежда по два начина.

• Блоков. Полимерът се получава в резултат на мономерно "запълване" на границата между две специални стъкла. Мономерите съдържат втвърдител, багрило и други компоненти. След известно време плексигласът се изрязва според необходимите параметри.
• Екструдиране. Този вид плексиглас се получава чрез екструдиране. За направата на материала гранулираният полиметилметакрилат се изпраща в екструзионна машина. Там първоначалното вещество се нагрява до вискозно състояние, последвано от екструдиране в огледални каландри. Дебелината на листовете се влияе пряко от размера на пролуката между каландрите.

Химичният състав на органичното стъкло е еднакъв за всички производители. Процесът на формоване на пластмасов материал обикновено е придружен от качествени промени под формата на сгъстен въздух и разпределение на вакуум.

Една от основните характеристики на органичния лист е способността да се представя в различни форми, като същевременно не се нарушават основните му качествени характеристики. Според GOST мътността и изкривяването на изгледа не са разрешени на линията на огъване на листа. Основните технически характеристики на материала са следните:

• плътност - не повече от 1,2 g / cm3;
• специфично тегло - зависи от дебелината на листа, средно 1190 kg / m3;
• диелектрична константа - 3,5;
• топлопроводимостта е ниска, тя е 0,2-0,3 W / (m * K);
• коефициент на прозрачност - 93 %;
• устойчивост на топлина - 150 градуса по Целзий;
• работна температура - от 40 до 90 градуса по Целзий.

Точката на топене на плексигласа е 150-190 градуса по Целзий. При тези условия той омекотява и губи първоначалната си форма. Полимерът се характеризира с лекота на обработка, способност за пробиване, добре се нарязва. Ако е необходимо да се придаде на материала определена форма, той се нагрява, за да се добави пластичност на органичното стъкло.Този вид термопласт елиминира наличието на въздушни мехурчета, което допринася за неговата здравина и равномерна прозрачност. Този продукт е реализиран матов и прозрачен, той е в състояние да реагира неутрално на химикали.

Търсенето на полимера е оправдано от неговата безопасност, негоримо стъкло може да издържи значителни натоварвания и има оптимален коефициент на пречупване на светлината. Киселини на базата на флуор, азот, сяра, хром и цианид могат да повлияят на акрилното стъкло. Освен това се влияе от метилов, бутилов, пропилов, етилов алкохол. Този полимер може да бъде разтворен с хлороформ, метиленхлорид, дихлороетан. Транспортирането на органични термопласти може да се извършва с различни видове транспорт.

Плексигласът е популярен вид пластмаса, която има много предимства пред монолитния поликарбонат и други материали.

• Ниска топлопроводимост.
• Висок процент на проникване на слънчева светлина. Тази качествена характеристика на полимера не се променя с годините. Освен това при продължителна употреба цветът на плексигласа не се променя.
• Висока устойчивост на механично натоварване и удар.
• Леко тегло. Поради ниското си тегло, термопластът не се нуждае от допълнителни опори.
• Не се влошава при излагане на високи нива на влажност.
• Устойчив на бактерии, мухъл и плесен, поради което често се използва при производството на плувки и аквариуми.
• Екологична безопасност, без вредни изпарения.
• Способността да приемате различни форми.
• Лекота на обработка.
• Устойчивост на замръзване.
• Способността да предава ултравиолетово лъчение, което в крайна сметка не причинява пожълтяване и деформация.
• Устойчив на много химикали.

В допълнение към всичко по-горе, плексигласът е рециклируем. В допълнение към предимствата, този материал има някои недостатъци:

• освобождаване на токсичен метилметакрилат по време на пиролиза;
• склонност към увреждане на повърхността;
• възможността за запалване при температура от 260 градуса по Целзий.

Разликата между акрилно стъкло и органично стъкло не е много голяма. Акрилът е термопластичен вид полимерен материал, който се произвежда на акрилна основа. Това е лек, екологичен полимер с добра здравина и ниска топлопроводимост. Този издръжлив материал е лесен за почистване. Всички горепосочени характеристики са присъщи на плексигласа, така че няма специални разлики между тези материали. Наблюдава се само по време на производствения процес поради използването на определени видове добавки.

Днес производителите предлагат на потребителите широка гама от органично стъкло. На пазара има тънко листово, блоково, дебело тонирано антивандално стъкло. Областта на неговото използване директно зависи от вида на материала. Например за интериорен дизайн се използва шарено гофрирано декоративно стъкло. В инженерната, медицинската и строителната индустрия прозрачните полимери се считат за подходящи.

Различните видове плексиглас изглеждат различно, могат да бъдат матови и цветни. Често потребителите предпочитат разсейващо светлина, закалено, лято, гъвкаво, топлоустойчиво, топлоустойчиво, флуоресцентно, текстурирано стъкло, изработено чрез екструдиране и други методи.

Органичното стъкло може да бъде прозрачно, непрозрачно или матирано. Първият тип продукт има висока пропускливост на светлина. Характеризира се с двустранна гладкост и блясък. Дебелината на този материал е 5 мм. Стъклото за матирано мляко пропуска светлина с 20-70%.

По вид повърхността на плексигласа е гладка и гофрирана. Материал с набраздена повърхност е присъщ на вълнообразността и наличието на геометрични издатини. Често този материал се произвежда с матова повърхност. Релефът на стъклото може да изкриви оптичните свойства на продукта, както и да намали неговата прозрачност.

Цветното органично стъкло се предлага в различни цветове и нюанси. Материалът е син, червен, жълт, сребрист, златист, черен. Този полимер е едновременно прозрачен и равномерно оцветен от двете страни. В момента светлосиньо, кафяво, опушено стъкло се счита за особено популярно. Гофрираният цветен продукт може да бъде украсен с такива модели като капки, натрошен лед, вълни, пчелни пита.

Тъй като търсенето на органично стъкло нараства всяка година, много компании в Русия и в чужбина започнаха да го произвеждат. Нека да отбележим най-известните марки от този термопласт, популярен в цял свят.

• плексиглас. Продуктите на тази марка се продават в широка гама. Полимерът се произвежда чрез леене и екструдиране. Продуктовата линия се характеризира с широка гама от цветове.

• Ирпен продава много разновидности на органично стъкло. Линията включва както обикновени, така и цветни флуоресцентни материали.

• Пластмаси Куин - този производител продава висококачествен матов и гланц плексиглас.

Органичният полимер в листове е представен от следните видове:

• SE - екструдиране;
• SB - блок;
• SEP - прозрачен, изработен чрез екструдиране;
• SBS - блок пожароустойчив тип;
• SBPT - блок с висока топлоустойчивост.

Органичното стъкло е намерило своето приложение в много области на човешкия живот. Този материал може да се намери у дома, в интериора. Например, той се използва за кухненски плотове и покриви. Полимерът е незаменим в самолето- и автомобилостроенето, в устройствата и металорежещите машини. С негова помощ те създават големи и малки съдове, произвеждат остъкляване.

Пластмасовото стъкло често се среща в строителството и архитектурата. Може да се използва за направата на висококачествена ограда, навес, преграда, вътрешни и външни конструктивни елементи. Характеристиките на плексигласа допринасят за това, че той често се използва от дизайнерите.

Плексигласът е необходим при производството на оборудване за изложби и търговски центрове, както и конструкции за реклама, табели и табели за офиса. В момента е трудно да се направи без този полимер при изработването на сувенири, стойки, етикети и цифри.

Плексигласът е доста лесен за обработка, лесно се почиства, реже и тонира. Този полимер може да се реже с метална ножовка. Въпреки това, в този случай можете да похарчите много усилия и да доведете до лошо качество на шевовете. Най-добрият вариант за рязане на плексиглас се счита за използването на резачка, която прилича на трион с един зъб. В допълнение, този термопласт може да се реже с циркуляр или чрез изстъргване с парче стъкло.

Използването на плексиглас е невъзможно без полирането му. Преди да продължите с процедурата, е необходимо да подготвите повърхността, за това с помощта на фина шмиргелова хартия трябва да шлайфате всички неравности. Експертите съветват да използвате вода при работа. Ръчното полиране се извършва с помощта на парче фланела или парче вълнен плат, които са предварително смазани с полираща паста.Краят на работата се извършва със същата кърпа, но в омаслена форма. За да завършите полирането по-бързо, можете да използвате колело за полиране.

Образуване на органично стъкло възможно при температури от 110 до 135 градуса над нулата. При такива условия полимерът става пластичен и се огъва добре. Когато температурата е по-ниска, термопластът става крехък и губи качествените си характеристики.

За да извършите формоването на плексиглас, трябва да използвате матрица от шперплат или дървен перфоратор. Процедурата трябва да се извърши на пода, в компанията на партньор. Когато материалът се затопли, той трябва да се извади от фурната и да се постави върху матрицата. След 10 минути готовият продукт може да бъде изваден от формата.

За лепене на плексиглас използвайте дихлороетан в чиста или разтворена форма със стърготини. За процедурата две повърхности се смазват с вещество и се притискат плътно, като се отстраняват въздушните мехурчета. Мястото на свързване трябва да се хване за няколко минути.

За равномерно оцветяване на термопласти препоръчва се предварително да се полира повърхността, като се отстраняват стружки и драскотини. Следващата стъпка е да приготвите разтвор за багрило, който трябва да съдържа алкохол и багрило. Продуктът от органично стъкло трябва да се държи в загрят разтвор на багрило и след това да се прехвърли в съд със студена вода. След охлаждане органичното стъкло трябва да се избърше с мека хартия или кърпа. В края на процедурата за оцветяване се препоръчва полиране на полимерния продукт.

За информация как бързо и точно да режете плексиглас, вижте следващото видео.