Технология за фрезоване на плексиглас

Органичното стъкло е един от най-търсените и често използвани материали. От него се изработват прегради, врати, светлинни куполи, оранжерии, сувенири и много други конструкции и продукти.

Но за да се направи поне нещо от плексиглас, то трябва да бъде обработено на специално оборудване. В тази статия ще говорим за технологията на фрезоване на материала и машините, с които се извършва този процес.

Плексигласът е винилов материал. Вземете го при синтеза на метилметакрилат. Външно това е прозрачен пластмасов материал, който се счита за напълно безопасен за човешкото здраве и има отлични физически и технически характеристики. Много лесно се обработва.

Фрезоването на плексиглас е един от основните методи за обработка на материала. Използва се, когато органично стъкло:

• произвеждат се външна или вътрешна реклама, опаковки, рекламни конструкции;
• интериорът, стелажите, витрините са оформени;
• се създават декорации.

Най-голямото предимство на тази обработка е възможността за перфектно и ефективно отстраняване на стружки от материала, като по този начин се постига идеално равна повърхност на продукта. Този метод се характеризира с висока скорост на рязане и чисти срезове.

Фрезоването решава много на пръв поглед невъзможни задачи:

• рязане;
• създаване на обемни части от материал;
• гравиране върху стъкло - можете да създадете вдлъбнатини, да оформите рисунка, надпис;
• добавяне на светлинни ефекти - резачките се монтират под определен ъгъл, като по този начин се създават леки завои

Фрезовото рязане на органично стъкло трябва да се извършва само от професионалисти, използващи специално оборудване, фрезови машини. Фрезата е специално професионално устройство, с което можете да режете и гравирате плексиглас.

В момента има няколко вида фрези.

Този модел е най-популярният и търсен. Това се дължи преди всичко на особеността на оборудването - възможността да се създаде предварително, с помощта на програмата, като се вземат предвид ключовите параметри, модел на продукта. След това машината автоматично ще свърши цялата работа.

CNC машината се характеризира със следните параметри:

• точност на позициониране;
• размерът на работната повърхност;
• мощност на шпиндела;
• скорост на рязане;
• скоростта на свободното движение.

Параметрите на всяка машина могат да се различават, те зависят от модела, производителя и годината на производство.

Има няколко вида фрези с ЦПУ:

• вертикален;
• конзолни;
• надлъжно;
• широко универсален.

Този модел на машината се различава от другите по възможността за извършване на 3D рязане на материал. Режещият елемент се позиционира софтуерно в три различни измерения, оси. Тази функция за рязане прави възможно постигането на 3D ефект. На вече завършен продукт изглежда много впечатляващо и необичайно.

Всички фрези са класифицирани по предназначение:

• мини фрезоване - използвани в ежедневието или в учебния процес;
• плот - такива машини най-често се използват в малки производства в тесни пространства;
• вертикална - Това е голямо индустриално оборудване, което се монтира в цехове, характеризиращо се с висока скорост на рязане и дълго време на непрекъсната работа, висока производителност.

По вида на движението на работната повърхност машините биват определени видове.

• Вертикално фрезоване. Характеризира се с хоризонтално движение на работния плот. Извършва изрязване и напречно рязане.
• Конзолно фрезоване. Режещият елемент остава неподвижен, но работната повърхност се движи в различни посоки.
• Надлъжно фрезоване. Движението на работната маса е надлъжно, режещият инструмент е напречен.
• Широко универсален. Този модел на машината се счита за най-популярен, тъй като движението на работната повърхност и рязането се извършват в различни посоки, които са предварително дефинирани в софтуера.

Работата с органично стъкло на фрезово оборудване е доста сложна и изисква определени умения, способности и знания.

Технологията на фрезоване е както следва:

• създаване на модел на бъдещ продукт;
• с помощта на резачка лист от органично стъкло се нарязва на части с различни форми;
• отрязаният детайл се поставя върху работната повърхност на машината, фиксиран;
• програмата се стартира и машината по предварително създаден модел започва автоматична работа.

След като плексигласът се фрезова на машината, той се огъва. За това се използват конзолни машини. Вече фрезованият лист е фиксиран върху конзолата на работната повърхност, програмата е зададена. Конзолната машина огъва материал в съответствие с посочените параметри и създава специфична форма.

Не е необичайно хората да се опитват ръчно да фрезоват. Но без специална машина това е невъзможно. Плексигласът е доста капризен материал, а на повърхността му могат да се появят пукнатини и стружки в неумели и неопитни ръце.

Процесът на фракинг на плексиглас във видеото по-долу.