Характеристики и приложения на фибростъклото

Фибростъклото е доста често срещан материал на базата на кварцов пясък. Широко се използва за производство на строителни материали и високотехнологични конструкции. Нека се спрем по-подробно на характеристиките на материала, неговите предимства и недостатъци, както и обхвата на приложение.

Стъкленото влакно е влакно, образувано от стъкло. В тази форма стъклото проявява необичайни характеристики - не се напуква и не се счупва, но лесно приема извита форма.

Те се наричат ​​власинки Пеле, химичният им състав е близък до този на базалтовите скали. Въпреки това, по отношение на техните физически и технически характеристики, те не могат да се считат за пълни аналози на стъклени нишки.

Фибростъклото за първи път е произведено случайно - възникна авария в стъкларската индустрия, под налягането на въздуха разтопената маса набъбва и се разделя на тънки гъвкави нишки. Това дойде като огромна изненада за инженерите, тъй като стъклото обикновено се втвърдява след втвърдяване. От този момент са изминали повече от 150 години. През това време технологията е усъвършенствана многократно, но принципът й е останал непроменен.

За производството на фибростъкло се използва кварцов пясък; по време на рециклирането се използва трошека - може да са стъклени съдове, счупено стъкло или бракувани стъклени продукти, получени в производствени условия. Отпадъците от производството на стъкло са 100% рециклируеми. Това води до използването на рециклируеми материали в производството - може значително да намали цената на готовия материал и да поддържа опазването на околната среда на околната среда.

Технологията се свежда до издухване на най-фините нишки от суровини. За това суровините се топят при температура от 1400 градуса. Вискозната маса влиза във формовъчния блок и се прекарва през центрофуга. Резултатът е стъклена вата със смесени влакна. На финалния етап полученият полуфабрикат се прекарва през микроперфорирано сито и се издухва под високо въздушно налягане. На изхода се получават дори дълги нишки, които по-късно служат като суровини за създаване на по-сложни продукти.

Получените влакна могат да бъдат два вида.

• Дълги нишки - разтегнати на хиляди километри, те се получават по непрекъснат метод. Тънки струи изтичат през отворите, охлаждат се и се навиват на барабана. Външно такова влакно прилича на копринена нишка. В процеса на изтегляне, нишките преминават през оразмерителна единица, импрегнират се с лепила и пластификатори. Тази обработка произвежда гъвкави влакна.
• Къси нишки - имат дължина 35-50 см, приличат на сплъстяване на вълна. Производството се основава на щапелната техника - разтопената стъклена маса се издухва с пара или горещ въздух.

В зависимост от дебелината на нишките се различават:

• дебели влакна - повече от 25 микрона;
• удебелени - 12-25 микрона;
• тънък - 4-12 микрона;
• суперфин - 1-3 микрона.

Производството на фибростъкло е предмет на настоящите GOST:

• за тъкани за строителни цели - GOST 19170-2001;
• за изолационен материал - GOST 19907-83.

Фибростъклото има редица предимства, които определят широкото му търсене в различни сектори на строителството и индустрията.

• Материалът има ниска топлопроводимост, така че за топлоизолация се използва стъклена вата. Стъклената вата има най-нисък показател - нейната топлопроводимост съответства на 0,05 W / m * K. Благодарение на това през лятото стаята се поддържа хладна, а през зимата топлината не напуска сградата.
• Фибростъклото е устойчиво на киселини и алкали. Характеризира се с повишена химическа инертност, тъй като се състои почти изцяло от кварцов пясък. Под действието на агресивни разтвори не възниква химическа реакция, следователно фибростъклото може успешно да се комбинира с всякакви строителни и довършителни материали.
• Нишките са с висока якост, плътността съответства на 2500 kg / m3. В същото време нишките са пухкави, така че готовият продукт има голям обем в комбинация с ниско тегло.
• Фибростъклото често се използва за направата на противопожарно оборудване. Това е топлоустойчив материал с точка на топене 1200 градуса - такова отопление може да се осигури само с директното действие на горелката. На теория е възможно да се създадат условия, при които да възникне пожар. Но в този случай в фибростъклото трябва да присъстват запалими свързващи вещества, което е изключително рядко.
• Материалът има необичайна структура. При него пространството между влакната е запълнено с микроскопични въздушни мехурчета. Така се постига висок звукоизолационен ефект.
• Стъклените влакна имат способността да устояват на деформация и износване, така че запазват оригиналната си форма в продължение на много години.
• Материалът е гъвкав, тънък, но еластичен. По време на транспортирането може да се сгъва или навива на ролки - това няма да повлияе на работата на платното. Това ви позволява да спестите място в товарния транспорт и следователно да намалите транспортните разходи.

В същото време фибростъклото има своите недостатъци. Така че, когато се намокри, той губи своите експлоатационни свойства. Когато обаче изсъхнат, те се възстановяват отново. Ето защо материалът може да се използва само в комбинация с надеждна хидроизолация.

Числовите стойности на изброените физико-технически параметри пряко зависят от технологията на производство на влакна, неговата дебелина, химичен състав и ефекта на определени външни фактори.

Сред разнообразието от представени продукти от фибростъкло могат да се разграничат две групи материали:

• 100% суровини;
• композит - в състава се въвеждат допълнителни компоненти, даващи определени характеристики на работа.

В зависимост от това фибростъклото се предлага в няколко вида.

• Подложки от стъклена вата - такива продукти се използват широко в промишления и строителния сектор. Той е търсен по време на монтажа за шумо и топлоизолация. Структурата на рогозките включва свързването на насочени нишки от нишки, свързани помежду си по естествен начин. Тези продукти са 100% фибростъкло.

• Навийте стъклена вата - по състав и начин на производство този продукт е абсолютно идентичен с рогозките, само че се произвежда под формата на ролки. Тази форма се счита за по-практична за извършване на някои видове топлоизолационни работи.

• Мрежа от фибростъкло - такъв продукт се използва за укрепване на различни видове повърхности при извършване на ремонтни и довършителни работи. Конструкцията е изградена от стъклени нишки, изтъкани помежду си и обработени със специални импрегнации. Може да се произвежда на листове и ролки.

• Самозалепващата лента се произвежда на основата на мрежа от фибростъкло, за производството му се нанася акрилно или силиконизирано свързващо вещество върху стъклена основа. Готовият продукт се характеризира с висока якост при ниска дебелина, добра поддръжка и неизискващ демонтаж. Тази лента се използва за залепване на фуги и пролуки между листовите панели.

• Фибростъкло - по отношение на функционалността е подобен на мрежата, но се различава в по-плътно преплитане на стъклени нишки. Извършва се с помощта на технология на тъкане. Използва се в производството и електротехниката.

• Фибростъкло - универсален композит. Състои се от стъклени нишки с добавка на полимерни смоли. Той е формован, поради което позволява производството на голямо разнообразие от части.

• Армировка от фибростъкло - добра алтернатива на стоманените аналози, може да замени метала в повечето приложения.

За производството на продукти се използва фибростъкло от няколко марки, изработено по различни технологии с различни параметри на дебелината и дължината на нишките.

Според вида на покритието всички видове фибростъкло са разделени на няколко категории.

• фолио - най-често срещаният вид материали, в този случай стъклената кърпа е покрита с алуминиево фолио. Залепването на влакната към фолиото се извършва чрез високотемпературно излагане на основните компоненти на продукта. Такова фолио не се разслоява, не пропуска вода и предпазва стъклените нишки от UV лъчите.

• Силикон - импрегнирани със силикон от едната или от двете страни. Освен това, колкото по-дебело е покритието, толкова по-висока е способността на материала да улавя вода и газ. Такива продукти са устойчиви на вибрационни вълни и имат дълъг експлоатационен живот.

• полиуретан - импрегнирането умножава устойчивостта на материала към износване и агресивни вещества. Такова платно се използва за производството на продукти, които имат противопожарна цел.

• Флуороеластомер - устойчива стъклена вата, издържаща успешно действието на горива и смазочни материали и високи температури. Той стана широко разпространен в авиацията и химията.

• Покрити с графит- такива продукти трябва да бъдат подсилени със стоманена тел. Фибростъклото се характеризира с водо- и паропропускливост и не отделя токсични съединения при нагряване.

• Хидрофобизирани - плат с водоотблъскващо импрегниране и високи диелектрични свойства. Основната цел на такова фибростъкло е защита срещу агресивното въздействие на водата и тока.

Един от най-известните производители на фибростъкло в Русия е фирма "ТехноНикол"... Произвежда висококачествени строителни материали, отговарящи на всички европейски стандарти. Предприятието използва всички предимства на стъклената кърпа при създаването на топлоизолационни и покривни конструкции, материали за изолация на магистрални тръбопроводи и много други продукти.

Има голямо търсене Продукти BauTex Ortex... Това е висококачествен фибростъкло, произведен по немска технология. Продуктът на тази марка е търсен в корабостроенето и самолетостроенето и се използва при производството на пластмаса от фибростъкло.

Стъклен плат на фирма "RATL" е практична основа за покривни работи.

Поради изключителните си технически и експлоатационни характеристики, фибростъклото е търсено в голямо разнообразие от области.

В строителната индустрия фибростъклото се използва широко като изолационен материал за основи, стени, тавани и подове. Използва се за подобряване на топлинната защита на жилищни и промишлени сгради, както и на тръбопроводи. За това се използват стъклени листове, рогозки и ролки от стъклена вата.

Фибростъкло често се използва за подреждане на меки покриви, както и плътни покривни покрития. За това стъклените прежди се комбинират с композитни добавки.Резултатът е красив материал, който е устойчив на ултравиолетови лъчи, топлина и влага.

За създаване на строителни обекти се използва фибростъкло - композит на базата на фибростъкло и полимерни компоненти. От него се произвеждат защитни архитектурни елементи и топлоизолационни панели.

Тапетите от стъклени влакна се използват широко в довършителните работи, за мазилка се използва решетка.

Огнеупорните и негорими фибростъкло често се използват за изолация на термични пещи, отоплителни сводове и облицовка на комини и керамични котли.

Фибростъклото се използва и в пътното строителство. Платът, положен с помощта на армировка от фибростъкло, придобива висока якост. Издържа на интензивни натоварвания и не се напуква при употреба. Този материал е по-практичен от бетона и също така намалява височината на асфалтовия слой. Използването на материали от фибростъкло предотвратява дупки и по този начин повишава комфорта при пътуване по пътя, увеличава времето между ремонтите и допринася за издръжливостта на покритието.

Въпреки широкото си използване в строителната индустрия, през последните години фибростъклото отстъпва на позицията на базалтовата вата. Последният значително печели по отношение на топлоизолацията, влакната му не се разпадат и не дразнят кожата, лигавиците на очите и дихателните органи. Ето защо фибростъклото се използва основно днес за изолация на тръби.

Що се отнася до фибростъклото, те са направени от дълга нишка, така че не се рушат. Използването им е напълно безопасно за хора и домашни любимци. Освен това те изглеждат впечатляващо и могат да се превърнат в истински акцент в интериора.

Със стабилна структура и изключване на рушащи се части, фибростъклото е напълно безопасно за хората. Затова често се използва за създаване на протези и импланти, включително зъбни. Материалът е търсен при производството на някои видове хирургично оборудване.

Използването в тази област потвърждава безопасността на материала за здравето. Само най-малките частици от влакна и стъклен прах, които заобикалят стъклената вата и също така се образуват при рязане на фибростъкло, могат да причинят повреда. При всички останали начини на използване материалът е безвреден.

Фибростъклото е търсено при създаването на плавателни съдове, самолетостроене и други индустрии, където лекотата на поддръжка, устойчивостта на корозия и достъпната цена са ключови фактори.

Фибростъклото се използва за направата на корпуси за инструменти, покриване на лодки и лодки и машинни елементи.

В зависимост от параметрите на нишките от фибростъкло се произвеждат и други продукти:

• санитарни устройства - душове, септични ями, както и купи за басейни;
• спортни артикули - ски щеки, гребла, спининги и въдици;
• опаковъчни контейнери - контейнери, кутии за боклук;
• всякакви тръби за домакинство - държачи, антени, флагштоки.

Това не е целият списък на областите, където се използва фибростъкло. Всяка година обхватът на приложение на материала се разширява все повече и повече, улавяйки нови области на дейност.

В ежедневието стъклените нишки се използват за изолация на проводници в лампи, тъй като този материал е диелектрик. Тъканта от стъклени влакна е направена от стъклени нишки и се увива около проводника.

В индустрията стъклените прежди се използват в следните ситуации:

• намотка на тел;
• изолация на намотката на трансформатора;
• производство на електронни табла;
• производство на покрити с фолио диелектрици.

Оптичните влакна са много търсени - дълги фибростъкло влакна, покрити с PVC обвивка.

Ако желаете, някои елементи от фибростъкло могат да бъдат направени ръчно у дома. Може да бъде всичко от топлоустойчива стойка за чайник до модел на кола или дори самоделна лодка - нищо не ограничава вашето въображение.

Най-лесният начин е да използвате технологията на послойно нанасяне на фибростъкло върху готовия модел на продукта, като всеки слой е залепен с епоксидна смола. Този метод може да се използва за направата на автомобилна броня, арматурно табло или дори плавателен съд.

За по-лесно отстраняване на замразения продукт моделът се обработва с восък или парафин.

След пълно втвърдяване детайлът се отстранява, изрязва се по необходимия контур и се извършва шлайфане. Ако е необходимо, в готовия продукт се изрязват дупки.

Широкото използване на фибростъкло и продукти, произведени от него, стана достъпно благодарение на постиженията на съвременната индустрия в производството на композити и полимерни материали. Това е универсален продукт, който отговаря на всички реалности на времето. Има експлоатационни характеристики на най-висококачествените материали.

За какво се използват фибростъкло, вижте следващото видео.