Как и с какво да режем плексиглас?

Един от най-разпространените синтетични материали, използвани за битови и промишлени цели, е плексигласът, който се произвежда чрез полимеризация на метакрилова киселина и етерни компоненти. Поради своя състав плексигласът получи името акрил. Можете да го изрежете със специално устройство или импровизирани средства. При рязане на плексиглас с електроинструмент често възникват трудности поради факта, че материалът започва да се топи и да се придържа към режещото острие. Въпреки това все още има начини да помогнете за рязането на акрил у дома.

Цветното и прозрачно органично стъкло има определени свойства, които влияят на електрическия инструмент в момента, когато материалът се нарязва. Факт е, че акрилът има тенденция да се топи при 160 ° C. Ако искате да огънете плосък лист, това може да стане след нагряване до 100 ° C. Когато е изложен на режещото острие на електроинструмент, мястото на рязане се нагрява и материалът в разтопена форма се придържа към повърхността му, така че отрязването на плексигласа е доста проблематична задача.

Въпреки сложността на обработката, акрилното стъкло има широк спектър от приложения. За да изрежете материала, като по този начин му придадете желания размер, в производствените условия се използва модерно оборудване:

• лазерна машина с ЦПУ, където лазер, подобно на нож, реже акрилна повърхност;
• електрически нож, с който можете да направите дупки или оформен изрез;
• машини, оборудвани с лентов трион;
• дисков електрически нож.

Лазерното рязане и фрезоване имат висока степен на производителност и се използват в масово производство... Това оборудване е способно да реже акрилен материал с висока степен на прецизност и точност. Най-вече лазерната обработка в момента е широко разпространена, точността на работа се постига поради факта, че се образува лъч, чиято дебелина е 0,1 мм.

Механичното рязане на акрилно стъкло е придружено от нагряване на материала, в резултат на което той започва да се топи, като същевременно образува значителен дим. За да се предотврати процеса на топене, операцията по рязане трябва да бъде придружена от охлаждане на акрила, което се извършва с помощта на подаване на вода или поток от студен въздух.

Домашните майстори често извършват органична обработка на стъклото сами, като използват наличните инструменти.

• Ножовка за метал. Режещото острие се характеризира с наличието на фини зъби, разположени на минимално разстояние един от друг. Ножовката е изработена от здрава, закалена стоманена сплав, така че режещият ръб се затъпява бавно. Използването му позволява да се получи равномерно срязване поради плавно тангенциално движение. В процеса на работа не се препоръчва бързо да се реже, така че акрилът да не се нагрява и да не се подлага на пластична деформация. Готовият разрез се получава с грапавост, която ще трябва да бъде шлайфана с шкурка.

• Резачка за акрилно стъкло. Това устройство се продава в търговските вериги и е предназначено за рязане на плексиглас с малка дебелина - до 3 мм.За да се получи равномерен разрез, линийка се фиксира върху повърхността на органичното стъкло, след което се прави разрез на материала с нож (приблизително половината от дебелината му). След този разрез листът се отчупва по предвидената линия. Готовият разрез се оказва неравномерен, следователно в бъдеще детайлът ще трябва да премине през дълго шлайфане.

• Циркулярен трион... Дискът за рязане на плексиглас трябва да бъде с малки, чести зъби. Ако използвате диск с голяма стъпка между тях, тогава върху обработвания материал могат да се появят стружки и пукнатини. След получаване на разрез, детайлът изисква довършително шлайфане.

• Фреза с лагер. Този електроинструмент прави висококачествен рязане на плексиглас, но в същото време режещите ножове бързо се затъпяват и стават неизползваеми. При работа с фреза акрилът се нагрява бързо, този процес е придружен от силен дим. За да се избегне нагряване на материала, за охлаждане на работната повърхност се използва вода.

• мозайката... Този инструмент е удобен с това, че има възможност да регулира скоростта на подаване на режещото острие. За работа с органично стъкло се използват специални режещи остриета, които са фиксирани в държача на прободен трион. Можете да замените такива триони с острие за дърво, основното е, че зъбите на острието често са разположени и имат малък размер. Трябва да работите с ниски скорости, в противен случай материалът ще започне да се придържа към платното. След като рязането приключи, детайлът може да бъде шлифован или обработен със запалка. Можете да правите прави или извити разрези с прободен трион.

• български... За рязане на дебел лист плексиглас можете да използвате диск с три големи зъба, който е предназначен за дограма. Такъв инструмент върши добра работа при прави разрези. По време на работа акрилното стъкло не се топи и не залепва по диска. Може да се използва за обработка на акрил с дебелина 5-10 мм.

Някои домашни майстори използват за рязане на органично стъкло обикновена резачка за стъкло... Резултатите от работата на изброените инструменти напълно зависят от опита на майстора и никой не е застрахован от възможността да развали материала в този случай.

За да изрежете висококачествен плексиглас със собствените си ръце у дома, опитни майстори ви съветват да се придържате към някои правила (те се отнасят не само за акрил, но и за плексиглас, както и за клетъчен поликарбонат).

1. Ще бъде много по-лесно да изрежете къдрава детайла по размер или да отрежете равномерно парче акрилно стъкло, ако преди да започнете работа, загрейте материала над източник на топлина: газова горелка или сешоар. Това трябва да се направи на значително разстояние, за да не се стопи материалът.
2. Изрязването на детайл от плексиглас с малка дебелина от 2 мм до 5 мм може да се извърши с помощта на електрически прободен трион. С негова помощ можете не само да направите прав разрез, но и да изрежете кръг. За работа трябва да вземете тясно и тънко платно с фини зъби.
3. По-лесно е да се реже стъклото с острие с надпис MP. С. Стоманата за производство на листове е закалена и висока якост.
4. Рязането на стъкло е необходимо при ниски скорости на подаване на режещото острие. Можете да изберете скоростта за всеки инструмент в процеса на работа по практичен начин. По време на процеса на рязане е важно да се гарантира, че акрилното стъкло не започне да се топи.
5. Работата по рязане на органично стъкло трябва да се извършва с очила или маска. При рязане на материала се образува голямо количество фини стърготини, които се разпръскват в различни посоки с висока скорост.

Най-големите трудности при домашното рязане на органично стъкло възникват при създаването на сложни криволинейни разфасовки.Най-лесният начин за решаване на този проблем е използването на лазерно промишлено оборудване, където автоматизираното управление ви позволява да изпълнявате всички необходими функции с най-висока точност и без човешка намеса. Ръчно къдраво изрязване на акрил се извършва по предварително изработен шаблон. Най-лесният начин да направите такъв разрез е фреза. Контурите на получения детайл ще бъдат назъбени и груби, които се отстраняват чрез шлайфане.

У дома можете да ускорите процеса на рязане на органично стъкло с помощта на нажежен нихромен проводник, свързан към източник на напрежение от 24 V. Нагрятата нихромова тел разтапя акрилния материал през и през на правилното място на разреза. В същото време отрязаните ръбове са гладки.

За да направите разреза на акрилния лист равномерно по време на работа важно е да се следи скоростта на подаване на режещото острие. Най-добре е да започнете процеса на рязане с най-ниската скорост на електроинструмента. Можете да изберете оптималния режим само експериментално. Ако по време на работа акрилният материал започне да се топи и прилепне към режещото острие, тогава работата трябва да бъде спряна, острието трябва да се почисти от замърсяване и на детайла, който ще се реже, трябва да се остави време да изстине.

За да изрежете малко парче органично стъкло, можете да използвате шлицова отвертка. Отвертката се нагрява над газова горелка и се държи с прорезната си част по протежение на линийка, прикрепена към детайла.

Под въздействието на нагрятата част на отвертката в материала ще се появи плитък жлеб. Този жлеб може да се задълбочи още повече и след това да се отчупи ръба на стъклото или да вземете инструмент за рязане и да изрежете материала по-нататък в посоката на жлеба. След рязане ръбът на детайла ще бъде неравен. Може да се изравнява чрез продължително шлайфане.

В следващото видео ще научите как бързо и лесно да режете плексиглас.