Какво представлява Alucobond и как да го инсталирам?
Материалът за фасадна декорация, наречен alucobond, набира голяма популярност на всички континенти всяка година. Има няколко причини за това. На първо място, това е приемлива цена. Следва външната красота на плочите. И несъмнено високото качество е положителна характеристика. Занаятчиите също оценяват този материал за неговата лекота на монтаж. Въпреки това, преди да продължите с независимата инсталация на alukobond на фасадата на собствената си къща, се препоръчва да научите за свойствата на този материал, предимствата, недостатъците, а също и да се запознаете с някои от нюансите на монтажа.
Какво е?
Alucobond е композитен материал, чието пълно име звучи като алуминиеви композитни панели. В този случай композитът е хармоничен дует от алуминий и полимер. Полимерът, използван при производството на композитни блокове, се различава по вид и дебелина. От това зависят експлоатационните характеристики на готовия материал.
Само на територията на Руската федерация има около 15 компании, занимаващи се с производството на този облицовъчен материал.
Дебелината на алуминиевите листове, използвани във всяка плоча, е 0,5 мм. Вътрешният пълнител на блоковете е обвит с метални пластини от двете страни. Така се образува един вид сандвич.
Вътрешният компонент на такъв сандвич най-често се представя под формата на полиетилен под високо налягане.
Важно е да знаете, че алуминиевите сандвич листове имат антикорозионно покритие, за да се гарантира, че плочите няма да се влошат преждевременно. Освен това, антикорозионното покритие помага за предотвратяване на повреди от триене в основата на решетката. Като антикорозионен слой се използва оксиден състав под формата на разтвор на натриев хидроксид, поради което върху повърхността на металната плоча се появява филм, който предпазва материала от влага, която може да причини непоправима вреда на метала.
Предната страна е с алуминиево покритие с полиестер. Въпреки това, производителите най-често използват вместо това флуориран въглерод, който не е изложен на ултравиолетово лъчение и химикали. Заслужава да се отбележи, че флуорираният въглерод, дори след продължителна експлоатация на плочите, не се напуква и още повече не се отдалечава от основата.
Последният слой на композитния сандвич е ламиниран филм. Трябва да се отстрани преди монтаж, тъй като е част от оригиналната опаковка. Благодарение на този филм декоративната повърхност на плочите е защитена по време на транспортиране и манипулиране. Някои майстори инсталират алуминиеви композитни панели, без да премахват филма, и след това отстраняват защитния слой от повърхността.
Предната страна на алукобондовите плочи се отличава с голям брой слоеве. Когато се гледа от централния пълнител, следващият слой е адхезия, след това алуминиев лист, след това грунд, смола, емайл и защитен филм.
Основни характеристики
Alucobond е облицовъчен строителен материал под формата на алуминиеви композитни блокове. Благодарение на съдържанието си, платките имат добри експлоатационни характеристики.
Освен това се предлага да се запознаете с предимствата и недостатъците на alucobond, за които всеки, който иска да използва този материал като облицовка на фасадата на сграда, трябва да знае. На първо място, трябва да знаете предимствата на композитните дъски.
- Издръжливост. Всеки производител предоставя сертификат за качество и гаранционна карта, потвърждаващи, че панелите ще служат до 25 години. Собствениците, които са използвали този материал отдавна, твърдят, че висококачествените плочи от известни фирми могат да издържат половин век.
- Лекота на обработка. Въпреки многослойността, композитните панели са доста лесни за нарязване на няколко части. Захранват се чрез валцоване и заваряване.
- Сила и еластичност. Стоманените листове в композитен сандвич придават на плочите висока устойчивост на всякакви механични натоварвания. Но това, което е интересно, въпреки наличието на толкова здрав материал, алукобондът може да бъде огънат.
- Устойчив на атмосферни влияния. Покритието от алукобонд е в състояние да издържи на сурово време, внезапни температурни промени.
- Естетика. Благодарение на голямото разнообразие от цветове и нюанси на лицевата страна на плочите alucobond, всеки ще може да осъществи най-смелите идеи. Отвън може да имитира декоративна мазилка и други уникални дизайнерски възможности. И което е най-приятно, дори при продължително излагане на ултравиолетово лъчение, наситеността на цвета на предната страна на плочите не изчезва.
- Гладка, равна повърхност. Дори когато плочите са огънати, по лицето на материала не се появяват пукнатини и шевове. Най-приятното е, че необичайната текстура на блоковете при огъване и дори по време на монтаж ви позволява да направите структурата безпроблемна.
- Топло и звукоизолация. Благодарение на наслояването си, плочите потискат шума и задържат топлината вътре в помещенията. Особено важни са звукоизолационните свойства на сградите, разположени в центъра на града.
- Лесен за инсталиране. Поради лекотата на композитните плочи не се прилага голямо натоварване върху основата на сградата. И като се има предвид здравината на плочите, не е необходимо да се използват допълнителни подсилващи части. Достатъчно е да приложите опростена рамкова конструкция за вентилационна фасада.
Alucobond също има някои недостатъци.
- Ниска огнеустойчивост. Разбира се, този индикатор се определя от вида на пълнителя. Плочите, вътре в които има полимер, не само изгарят, но и отделят токсични вещества във въздуха. Ето защо повечето хора избират плочи с експандиран полиетилен, тъй като той принадлежи към класа на огнезащитните. Днес строителният пазар е изпълнен с алукобонд панели с подобрен вътрешен състав. Те съдържат алуминиев хидроксид, който е в състояние да издържи на открит огън в продължение на няколко часа. Въпреки това, цената на такъв материал е много по-висока. Съответно те не се купуват толкова често.
- Възстановяване на плочи. Ако блокът е внезапно повреден, може да се наложи да се демонтират няколко съседни блока плоча, за да се смени.
Приложения
Alucobond е толкова универсален строителен материал, че се използва в голямо разнообразие от производствени области.
- Композитните панели днес заемат 1-во място сред материалите, предназначени за декорация на фасадата на сгради.
- Alucobond се използва като вентилирана фасада на остарели сгради за обновяване на екстериора и повишаване на звуко- и топлоизолационните свойства.
- Блок сандвичите се използват като облицовка за архитектурни детайли.
- Табелите от този тип се използват при проектирането на рекламни табели, стоящи табла, светлинни кутии.
- Новите блокове могат да се използват за направа на прегради вътре в помещенията или за довършване на вътрешното пространство, включително тавана.
- Със сигурност малко хора знаят, но композитните панели се използват за производството на някои довършителни елементи за автомобили, автобуси и дори автомобили.
- Alucobond се използва като защитна опаковка за крехко оборудване.
Алуминиеви композитни панели лесно вършат своята работа. Най-често обаче те се използват като довършителен материал за лицевата страна на сгради и интериори.
Именно тези блокове ви позволяват да създавате уникални архитектурни шедьоври при подреждането на екстериора на сграда.
Описание на видовете
Днес има няколко разновидности на алуминиеви композитни панели, всеки от които има много предимства, но може да има някои недостатъци.
- Вентилирана фасада с алукобонд. Инсталацията е много лесна. За монтаж се използват крепежни елементи, върху които първоначално е монтирана изолацията. След това се закрепват водачите и профилът и след това панелите се фиксират. Благодарение на този дизайн сградите получават максимална защита от механични повреди и най-важното е, че топлината се задържа вътре в сградата.
- Алукобонд под дърво. С помощта на такива плочи сградата придобива необичаен външен вид. Всеки отделен блок е покрит с висококачествена боя, която не се напуква с времето, не губи наситеност и дълбочина на цвета, както и видимата текстура на естественото дърво.
- Алукобонд А2. Отличителна черта на този тип панели е негоримост. Дори при силна топлина от директен пламък, печката няма да се запали. Съответно, такива плочи са предназначени за използване в сгради, където въпросът за пожарната безопасност е на първо място.
Трябва да се отбележи, че алуминиевите композитни плочи се произвеждат под няколко маркировки.
Първият е B2. Такива плочи не могат да издържат на открит пламък, поради което принадлежат към 4-та група на запалимост. Те не само се разпалват от контакт с огъня, но и бързо се разпалват. Друга отличителна черта на алуминиевите композитни панели B2 е минималната якост на огъване.
Следващата марка е А2. Тези модели имат минимален индекс на запалимост, който се обозначава със символите "G1". Има разновидности на плочи с обозначение "NG". Това предполага, че те са незапалими. Що се отнася до размерите на плочите, обозначени с A2, те са напълно идентични с B2 alucobond. Единствената разлика е в масата. Плочите A2 са с 1,5 kg по-тежки от плочите B2.
Друг вид композитни касети са плюс. Тези дъски се различават по максимална дебелина. Теглото на всяка отделна единица е 7,3 кг. Показателите за запалимост и запалимост са минимални.
Размери и тегло на листовете
Алуминиевите композитни панели с маркировка плюс имат максимално възможна ширина от 1,5 м. А ширината на композитните панели с маркировка B2 е 1 м. Маркировката Alucobond A2 има средна ширина 1,25 m. Същите плочи могат да бъдат поръчани с ширина от един и половина метра, тъй като е почти невъзможно да се намерят плочи A2, по-големи от посочената ширина в продажба.
Няма специфичен стандарт за дължината на алукобонд блоковете. Този индикатор за размери варира от 2-4,5 м. Въпреки това, при изследване на фасадите на сгради, завършени с алукобонд, има и нетипични размери на плочите. Това се дължи на някои от нюансите на производството на блокове. Те вървят по конвейера в непрекъсната лента и се нарязват според желаната от клиента дължина.
Но дори и в случай на индивидуални поръчки, трябва да се помни, че допустимите норми не могат да бъдат превишавани.
Например, максималната дължина на плоча може да бъде 6 м. Дължината на всеки отделен блок не трябва да надвишава 160 см.
Дебелината на алукобонда е също толкова важна. Тази цифра обаче зависи от пълнежа на сандвича. Според производителите потребителското търсене е по-фокусирано върху плочи с дебелина 4 мм.
Струва си да се запознаете с масата на алумабонда. За 1 кв. m от този материал представляват 3 до 8 кг. Всичко зависи от материалите, използвани за съставяне на композитните панели.
Как да работим с панели?
Хората, които никога не са попадали на подобен материал, се затрудняват да работят с него. Но не е така. Всъщност алуминиеви композитни панели могат да се монтират без дори минимално разбиране как да го направите. Основното нещо е да разберете технологията на инсталиране и да разберете някои от нюансите на инсталацията. У дома плочите могат не само да се режат, но и да се огъват сами, за да се монтират върху извита повърхност.
По отношение на огъването на алуминиеви панели за тази цел са разработени 3 метода.
- Преса спирачка, която използва специализирана автоматизация, предназначена за огъване на листове, плочи, панели и други видове материали.
- Машини за кръгло огъване. В този случай процесът на деформация е донякъде подобен на спирачката за преса. Въпреки това трябва да се обърне специално внимание на защитата на предната част на панелите.
- Ръчно огъване чрез фрезоване. Фрезоването се извършва в частта на панела, където е необходимо огъване. С помощта на фрези можете да направите правоъгълни или v-образни разфасовки. Тези разрези не трябва да се простират до вътрешността на панела, където преминава пълнителя. След подготовката на този жлеб, огъването се извършва ръчно до необходимия радиус.
Третият метод е идеален за домашна работа. И което е най-забележително, при наличието на такива канали, плочите не губят качествата си.
Когато става въпрос за рязане на алуминиевата композитна плоскост, е необходимо да използвате фреза с направляваща ограда. Но ако няма такъв инструмент, можете да използвате мелница. Само при работа с него е важно да се внимава и предпазливо, дори малка искра може да доведе до неприятни последици.
Технология на монтаж
Хора, които не са свързани със строителната индустрия, канят специалисти да монтират алукобонда на фасадата на сградата. На любителите изглежда, че само професионалист със значителен опит в сглобяването на композитни плочи може да се справи с тази работа. Разбира се, за подреждането на многоетажни сгради трябва да сключите споразумение със строителна компания, но когато декорирате фасадата на собствената си къща, можете да го направите сами. В крайна сметка не всичко е толкова сложно, колкото изглежда на пръв поглед.
Alucobond се закрепва към металната рамка с помощта на специални сглобки. Закрепващите възли, върху които трябва да бъдат закрепени строителните облицовъчни плочи, са разделени на няколко вида:
- окачени на болтове;
- закрепени с канали и хребети;
- занитвани;
- завинтване;
- лепило.
Всяка отделна опция гарантира висока якост и надеждност на закрепването на плочите, основното е да се спазва технологията на инсталиране на профила.
Като цяло процесът на монтаж се състои от 3 етапа, първият е инсталиране на подсистемата, вторият е изолация, а последният етап е фиксиране на самите плочи.
Инсталиране на подсистема
Съгласно технологията за монтаж на alukobond, на първо място, е необходимо да се направи фасадна маркировка. За това е необходимо да се използват високоточни инструменти, предназначени за работа върху големи платна, например лазер или теодолит. Ако сградата не е висока, достатъчно е да използвате строителна лента или мерна пръчка.
Следващият етап на монтаж е инсталирането на скобите. С помощта на перфоратор е необходимо да се направят дупки, чийто диаметър трябва да съвпада с анкерните болтове. И тук има важен нюанс: дълбочината на отвора трябва да бъде с 10 мм повече от дължината на болтовете.
След това се монтират скобите. Именно върху тях ще се извършва цялото натоварване на фасадата. Съответно, за да може облицовката да седи здраво, е необходимо правилно да се монтират скобите. Като начало върху самонарезен винт се поставя дискова шайба. След това в отвора се вкарват топлоизолационно уплътнение и пластмасов дюбел. След като винтът е усукан.Последното при инсталирането на подсистемата включва инсталиране на водачи.
Затопляне
Важен етап от монтажа на плочите е полагането на изолацията. Най-често използваната минерална вата. Можете също да използвате полистирол или експандиран полистирол.
Изолационните листове са нанизани на скоби. И за по-голямо фиксиране, на някои места те са фиксирани с дюбели.
В този случай трябва да знаете един важен нюанс: ако се използва минерална вата, краищата й трябва да бъдат внимателно пъхнати под скобите.
Крайният етап
И сега остава само да инсталирате самия alucobond. Монтажът на алуминиеви композитни плочи се извършва в зависимост от вида на крепежния елемент. Най-разпространеният обаче е със и без ключалка. Блоковете трябва да се монтират отдолу нагоре, отляво надясно. С помощта на самонарезни винтове стартовата лента е фиксирана. За по-плътно свързване е препоръчително да поставите двустранна лента под касетите. По време на монтажа е важно да се гарантира, че следващата касета съвпада с предишната в ключалките.
След монтирането на всяка нова плоча винтовете се затягат. Ако е необходимо, между блоковете може да се остави малка празнина. Касети, които нямат ключалка, се монтират по подобна технология с помощта на нитове.
Както стана ясно монтажът на alucobond не е особено труден. Разбира се, за начинаещ инсталирането на първите няколко плочи ще изглежда невероятно трудно. Въпреки това, ако се придържате към всички тънкости на инсталацията, дори неопитен човек ще може да оборудва фасадата на собствената си къща, без да включва специалисти в строителната индустрия.
Коментарът беше изпратен успешно.