Циментово-пясъчни керемиди: плюсове и минуси

Качеството и издръжливостта на конструкцията директно зависи от избора на покривен материал. Съвременният пазар предлага много решения на вниманието на купувача, срещу които циментово-пясъчните плочки са особено популярни. Тази статия ще ви разкаже за плюсовете и минусите на този материал, както и за характеристиките на неговото производство.

Циментово-пясъчните плочки са аналогични на керамичния покривен материал. Тя има и външна прилика с него. Произвежда се от смес от кварцов пясък, цимент, свързващи вещества и водоотблъскващи добавки, както и оцветяващ пигмент. В производството се използват предимно висококачествени суровини. Обикновено това е цимент от 200 и повече.

Технологията на производство е малко по-различна от производството на керамичен аналог. Не е предвидено изпичане на пръти, което намалява цената на крайната суровина. По време на процеса на смесване към цимента се добавят пясък, вода и различни добавки. Компонентите се смесват в пропорции, за да се получат желаните характеристики на готовата облицовка. За да се увеличат показателите за здравина и надеждност, вредните примеси се отстраняват от състава.

Обикновено за такъв състав се използва речен пясък, в който може да има малки каменни включвания с диаметър до 2 мм. След смесване до гладкост, разтворът се излива в специални форми. Елементите се оформят, пресоват и изсушават при условията, предвидени от технологията. Процесът на оформяне на материала отнема около 12 часа. През това време покривните суровини придобиват необходимите качества.

От готовия разтвор с помощта на машина се формира непрекъснат профил. След това машината самостоятелно го нарязва на желаните фрагменти. След това върху всеки от тях автоматично се нанася слой грунд. След изсъхване на почвата материалът се продава.

Структурата на прътите може да има няколко елемента. Основната ключалка може да бъде единична, двойна и тройна. Необходимо е да се изключи издухването на покрива. Страничните ключалки надеждно свързват прътите една с друга, предотвратяват изтичането на вода. Те могат да бъдат долни и покрити.

Необходими са подсилващи ребра, за да се противопоставят на разцепвания в материала на керемиди. Ръбовете на CPC се характеризират със заоблена форма. Това позволява на водата да се оттича. Формата предвижда наличието на куки за закрепване към щайгата. Осигурен е точков контакт между ламелите и прътите.

Помислете за основните параметри на циментово-пясъчните плочки въз основа на техните силни и слаби страни. Плюсовете и минусите ще ви позволят да дадете правилна оценка на покривния материал, като вземете предвид мнението на експертите.

Нека да отбележим основните предимства на циментово-пясъчните плочки.

• Той е издръжлив. Ако материалът е направен при стриктно спазване на технологията, той ще служи 30-50 години.
• Тя се характеризира с устойчивост на външни фактори. Не се срутва под въздействието на дъжд, сняг, градушка, не избледнява под слънцето.
• Материалът е устойчив на значителни механични натоварвания. Достатъчно силен е. Рискът от счупване по време на монтажа е минимален. Ремонтите могат да се извършват директно в CHC.

• Отличава се с разумната си цена. Дори и с голям обем, материалът няма да "удари" бюджета.
• Пясъко-циментовите плочки са устойчиви на замръзване. Издържа на ниски температури и е подходящ за използване в сурови региони.
• Материалът е променлив по форма и размер.Купувачът има възможност да избере суровини, като вземе предвид неговото предназначение и определено място на покрива.
• CHR е екологично чист. Не гние и не се деформира, а също така има високи нива на топло и звукоизолация.
• Той е удобен и лесен за инсталиране. В същото време материалът е хармонично съчетан със сгради, изработени от дървен материал или тухла.
• Този покривен материал не ръждясва, има достатъчна дебелина и приемлива цена. Освен това е гъвкав и пожароустойчив.

Струва си да се отбележат няколко недостатъка на циментово-пясъчните плочки.

• Въпреки различното предназначение, основните фрагменти не се различават по голямо разнообразие от форми. Технологията на производство не разнообразява значително гамата от модели продукти.
• CHR е тежък. Увеличава натоварването на лагера и основата. Поради тази причина конструкцията трябва да бъде изработена от особено издръжлив строителен материал.
• С устойчивост на механично натоварване, материалът не издържа на специално приложени удари. Не трябва да се поставят счупени части: това може да причини теч на покрива.
• CHP е суровина на малки парчета. Наличието на детайли с различна функционалност превръща процеса на инсталиране в дълго излагане на мозайката.
• Повърхността на облицовката е грапава. Това усложнява топенето на снега и ви принуждава да мислите за покривната фермова система.

Пясъко-циментовите плочки са разделени на два вида продукти: основни и допълнителни. Първият се използва за основния покрив. Последните се използват за затваряне на фугите.

Според формата КЗК се разделя на 9 вида.

• Частен. Има вълнообразна форма, използва се върху прави равнини за монтаж под формата на прави редове.
• Фронтон. Странична плочка с формата на буквата G. Тя може да бъде лява, дясна, универсална. Изисква се за краищата на покрива.
• половината. Допълва подреждането на обикновени фрагменти, където е необходимо да се затвори малка празна зона. Елиминира необходимостта капитанът да подрязва суровините.
• Контролен пункт. Отделен фрагмент с тясна форма с дупка. Необходим за монтаж на носещи тръби на покрива.
• Подножка. Позволява закрепването на решетките, така че да могат да се преместват безопасно отгоре надолу за поддръжка на покрива.

• Вентилация. Малък фрагмент с перваз и маскирана скара. Насърчава циркулацията на въздуха в областта на долината, на билото или в областта на корниза. Елиминира образуването на конденз.
• Поддържащи. Незаменим е на места, където са монтирани снежни бариери. Отличава се по-специално с надеждност в сравнение с вградените. Предотвратява рязкото спускане на леда.
• Ридж. Разделя се на 2 вида: начален и краен.
• Край. Завършва цялостния вид на покрива. Затваря всички видими фуги.

Първоначално този покривен материал имаше незабележим сивкав цвят. Но сега, поради новите технологии, стана възможно да се промени сянката.

Това се прави по два начина:

• оцветяване при месене на масата;
• боядисване на готови плочки.

В първия случай багрилото е по-стабилно. Цветът е стабилен във времето. Ако по време на инсталационния процес се образува чип, това няма да бъде забележимо. Вариант от втория тип ще трябва да бъде оцветен със специална смес, която може да бъде закупена заедно с плочките.

На съвременния строителен пазар този покривен материал е представен в различни нюанси. Това е традиционен тухлен цвят, черен, кафяв, пясък, червеникави нюанси. Сивият цвят включва тонове: тъмни, антични, икономични. Червеното може да бъде тъмно, червено-сиво, тухлено-червено, бордо. Необичайните нюанси включват синьо и зелено, но всяка вариация има сив подтон.

За да разберете по-добре пясъчно-циментовите плочки, можете да разгледате по-отблизо продуктите на марките, които са особено търсени от потребителите. На съвременния строителен пазар има много възможности за руско и чуждестранно производство. Цената зависи от примесите и нюансите, както и от репутацията на марката.

Нека отбележим най-популярните опции.

• Бендърс. Произвежда колекции Carisma, Palema Brilliant, Palema Condor, Palema Exclusive. Колекцията включва двувълнови листове с различни тонове.
• Браас. Предлага на вниманието на купувачите на линията "Frankfurt", "Yantar", Coppo Di Grecia. Това са профили с една и две вълни.
• Морска вълна. Съвместен проект на руския производител с шведската марка Benders. Предлага високопроизводителни листове с наклонена вълна.

Циментово-пясъчни керемиди могат да бъдат направени сами. Производството няма да изисква големи разходи. Технологията е доста проста. Ще ви трябва качествен цимент от доказана марка и пресят речен фин пясък. Освен това трябва да закупите цветова схема с желания цвят и да подготвите чиста вода при стайна температура.

За разлика от фабричната технология, процесът ще се извършва не чрез вибрационно леене, а чрез профил парче по парче. За да оформите всяко парче, ще трябва да закупите полиуретанова матрица за щанцоване на бетон. За да се оформят правилно листовете, върху чист метален лист се нанася слой бетон и се оставя за определено време. След това елементите на плочките се изрязват от слоя суровина.

Устройството за приготвяне на покривен материал у дома има сложна конфигурация. Включва купа за поставяне на хоросан, гилотина за изрязване на фрагмент с желаната дължина. Осигурена е ясна ширина на профила. Характерна особеност на суровините за домашно покритие е използването на бавно втвърдяващ се цимент за хоросана.

Начинът на съхранение на чантата също влияе върху качеството на материала. Сух състав, който се съхранява във влажно, непроветриво помещение, не е подходящ за тези цели (това намалява стягащите свойства на суровината). Пясъкът и цимента трябва да са сухи преди смесване.

Разбъркайте масата до гладкост. Ако се използва боя, уверете се, че разтворът е оцветен равномерно. Когато суровините са готови, те започват да се формоват. Поставя се във форма, емпирично нагласена спрямо количеството маса. След това дръжката се натиска и издърпва към предния край на формата.

Понякога възвратно-постъпателното движение се повтаря два пъти. Това е необходимо за по-голяма яснота на картината. Ако прътът се произвежда с надлъжни вдлъбнатини, е достатъчен прост натиск надолу върху перфоратора. Освен това дължината му трябва да бъде равна на дължината на самата форма. Перфораторът е в състояние да изстиска желания шаблон. Поради това движение предната повърхност на пясъчно-циментовата плочка се глади.

За да бъде монтажът на покрива с помощта на CPC качествен и издръжлив, трябва да се въоръжите с някои препоръки на специалисти.

• Напречното сечение на пръта е подчинено на стъпката на рафтовата система. Колкото по-малък е, толкова по-малък трябва да бъде ЦЗК. Параметрите на стъпката на струга трябва да бъдат от 31 до 34,5 cm.
• Купувайте само точното количество материал. Можете да го изчислите с помощта на онлайн програма или специалист в специализиран магазин. Това ще сведе до минимум отпадъците.
• Препоръчителното припокриване между плочките може да бъде до 7,5 до 10,5 см отдолу нагоре.
• Минималният ъгъл на наклон при монтиране на покривни листове е 22 градуса.

• Не забравяйте да поставите паро и хидроизолация, преди да поставите покривния материал, като закрепите свободните ръбове с панели.
• Започнете с долния ред. Именно той е главният. Подравнете остатъка върху него и проверете нивото.
• Когато заковавате материала към рамката, използвайте леки строителни пирони или скоби.
• Оборудвайте последния ред с вентилационен канал. За целта използвайте пръти с пролуки около ръбовете.
• Завършете полагането на всеки хоризонтален ред на фронтона, като инсталирате прът с огънат край. Уверете се, че разстоянието между обикновените (основни) и фронтонните плочки съвпадат.
• Ако трябва да изрежете блок, използвайте шлифовъчна машина за тази цел.
• Когато повдигате покривния материал нагоре, бъдете изключително внимателни, за да не счупите керемидите на земята. Вдигнете го на порции от 6 - 7 парчета.

Вижте по-долу за разликата между циментово-пясъчни и керамични плочки.