Силиконови форми за камък: свойства и тънкости на производство

Силиконова форма - устройство, използвано за леене на продукти. Като краен продукт извън матрицата могат да действат гипсови розетки, корнизи, декоративни интериорни вложки и материали, имитиращи текстурата на див камък.

Основната цел на силиконовата форма е леене на продукти, чиято повърхност повтаря или имитира равнината на материали от естествен произход. При което матрицата може да се използва за приготвяне на основата на продуктите, които се използват за направата на нови форми.

Необходим е за приготвянето на полуфабрикати. След като ги извадите от него, те се нуждаят от специфична ревизия: шлайфане, възстановяване на чипове, пукнатини, черупки и боядисване, ако е необходимо.

Силиконовите форми са най-често срещаните форми за леене на заготовки. Силиконът има широк спектър от характеристики за ефективно производство.

Този материал е мек, гъвкав и гъвкав. Гладката силиконова повърхност не залепва за материала на продукта. Заготовката, поставена във формата, се отстранява лесно без повреди, което е важен фактор при производството на декор.

Леенето на продукти в силиконови форми се извършва с течен разтвор. Основата му се състои от два компонента: гипс (алабастър) и вода. За подобряване на качеството и характеристиките на външния вид сместа се допълва с различни добавки.

Силиконовите форми са за многократна употреба – това помага да се повиши ефективността на производството на продукта и да се намалят разходите за закупуване на материалите, необходими за направата на формите.

Силиконовият материал не се влияе от негативните фактори на околната среда. Не гние, не се напуква и не се срутва под натоварване. Някои видове от този материал са устойчиви на високи температури, което дава възможност да се увеличи производството на формовани продукти чрез поставянето им в специална сушилня.

За да направите силиконова форма със собствените си ръце, трябва да подготвите следния набор от материали:

• лист за гипсокартон с размер най-малко 50x50 см;
• парчета GKL лист 10x40 см;
• подрязване на металния профил, използван за монтаж на гипсокартонени плоскости;
• самонарезни винтове с широк стъпка на резбата;
• самозалепваща лента;
• няколко тръби от подходящ силикон;
• други свързани материали.

За основа служи парче лист от гипсокартон. Тя трябва да бъде поставена върху плоска маса или работна маса, чиято равнина трябва да е равна. Това е необходимо, за да се изключат отклонения на основата и напукване.

На повърхността на основата от гипсокартон трябва да нарисувате вътрешния контур на бъдещата форма с молив (маркер) и линийка. ЕПериметърът може да бъде правоъгълен или квадратен. Важно е да се вземе предвид ъгълът между страните на фигурата в чертежа - той трябва да бъде възможно най-близо до 90 градуса. Този подход ще направи възможно производството на висококачествена форма с гладки стени.

По периметъра на квадрат или правоъгълник, начертан върху повърхността на основата, трябва да се монтират парчета гипсокартон с размери 10x40 см. Ако е необходимо, можете да премахнете излишните изпъкнали части от линейните сегменти, за да получите правилната форма.Тези сегменти ще служат като страни за шаблона.

Страните трябва да бъдат закрепени с парчета метален профил. За това профилът отвън се нанася върху опорната зона на перлото, след което се завинтва към основата с самонарезни винтове. Платката е прикрепена към нея с винтове, завинтени от вътрешната страна на шаблона.

За да се изключи изтичането на силикон в пролуките между опорите на страните и основата, залепването се извършва от вътрешната страна с маскираща лента. Препоръчително е да се постигне липса на гънки на лепяща лента, тъй като те могат да повлияят на външния вид на бъдещата форма.

За да предотвратите залепването на силикона за основата от гипсокартон, можете да поставите найлоново фолио на дъното на шаблона. Размерът му трябва да съответства на площта на дъното на шаблона, в противен случай силиконът частично ще падне върху основата и ще се залепи за нея, което ще затрудни премахването на матрицата.

Следващата стъпка е изливането на силикона. За да направите това, е необходимо да подготвите повърхността на естествения камък, която ще бъде имитирана от формата.

Очертанията на камъка трябва да съответстват на параметрите на бъдещия изкуствен материал, в противен случай детайлът, който ще бъде извлечен от формата им, ще стане негоден за по-нататъшна употреба по време на строителни и довършителни работи.

Височината на каменния образец не трябва да надвишава височината на страните на шаблона - разликата между тези стойности трябва да бъде най-малко 5 см. Това ще позволи да се оформи дъното на бъдещата силиконова форма, чиято дебелина ще бъде достатъчна за задържане на гипсовия материал.

Подготвеният камък се поставя на дъното на шаблона в центъра.

Силиконът се нанася върху пробата, както следва: с помощта на малка шпатула, нож за палитра или пластмасова пластилинова шпатула, силиконът се нанася върху повърхността на камъка. В същото време се обръща внимание не на дебелината на слоя на пълнежния материал, а на степента на проникването му в порите и естествените вдлъбнатини на каменната проба. Силиконът буквално се втрива в текстурата на камъка.

Така се покрива цялата повърхност на камъка, който се полага в центъра на шаблона за гипсокартон. След нанасяне на основния слой се нанася втори слой. Изисква се точно запълване на по-големи неравности в повърхността на пробата.

След това останалата част от пространството на шаблона се запълва със силикон... В процеса е по-добре да използвате специален пистолет за силиконова тръба. Използването на такъв инструмент ще ускори процеса и ще подобри качеството на разпределението на силикона. Горната част на силиконовата маса се изравнява с шпатула или пластмасова шпатула.

След това трябва да оставите формата да изсъхне за периода, посочен в инструкциите на силиконовата опаковка.

Можете да проверите степента на изсъхване на материала във вътрешната част на масата с помощта на дълга игла или игла за плетене. За да направите това, трябва да пробиете формата с него, преди да се зарови в повърхността на основата. След като извадите иглата или жицата, проверете за следи от влажен силикон. Ако те не са там, това означава, че формулярът може да бъде извлечен от шаблона.

Екстракцията се извършва по следния начин: самонарезните винтове, държащи части на носещия метален профил, се развиват. Страните на шаблона се отделят от основата и силиконовата форма. Самата форма, лежаща върху филмовото легло, се обръща. Филмът се отстранява внимателно.

След това се извършва най-важната манипулация, от която ще зависи крайното качество на силиконовата форма - отстранява се проба камък. За това силиконът постепенно се отделя от повърхността на камъка по периметъра на матрицата. Най-трудната стъпка е да отделите дъното на пробата от дъното на матрицата "купа".

След отстраняване на детайла от силиконовата рамка, матрицата се почиства от остатъци от камък и други чужди включвания. Въздушните джобове, образувани по време на изливането, могат да се напълнят със силикон, така че да не се виждат.

За информация как да направите матрица за леене на тухла със собствените си ръце, вижте видеоклипа по-долу.