Характеристики и приложение на MDF панели за мебели
Днес MDF (фина фракция) се използва не само за облицовка на стени, но и за производство на корпусни мебели. Такъв материал е популярен поради своята издръжливост, устойчивост на топлина и влага, възможността да избирате почти всяка текстура и цвят, който харесвате. Производителите предлагат MDF под формата на листове, панели или фасади в готови мебелни комплекти. Тази статия разглежда характеристиките и нюансите на използването на MDF панели за мебели.
Отличителни черти
MDF се състои от два панела с притиснати между тях дървени стърготини. Материалът е по-издръжлив и екологичен от ПДЧ, при производството на които се използват синтетични смоли.
Предимствата на MDF са:
- устойчивост на драскотини и чипове;
- висока якост, устойчивост на износване и влага;
- MDF се почиства лесно и не изисква използването на специални почистващи препарати;
- възможността за производство на извити входни врати и прилагане на шарки върху тях чрез фрезоване;
- Мебелите от MDF изглеждат много подобни на мебелите от масивно дърво;
- при спазване на технологията на лакиране, можете да получите ефекта на стъклена облицовка;
- такъв материал се вписва в почти всеки интериор, имитира почти всички видове естествени материали и се предлага в различни цветове.
С всичките си предимства, MDF панелите имат и няколко значителни недостатъка:
- времето за производство е най-малко три седмици;
- няма как да се "паснат" размера на готовия продукт;
- висока цена (в сравнение с цената на ПДЧ панели);
- боядисаният материал е труден за поддръжка, а ламинираният материал не е устойчив на високи температури и влага.
Видове и форми
MDF може да бъде разделен на няколко вида в зависимост от метода на повърхностна обработка. Шлайфаните от едната или двете страни плочи са подходящи за шпакловка и боя. Най-често се използват за декорация на стени и тавани. За подови настилки могат да се използват и панели с дебелина над 12 мм, те се използват вместо ламинат.
Ламинираните (с PVC фолио) от едната или от двете страни на плочата се използват както при производството на мебели, така и при създаването на стенни панели. От такъв материал може да се направи дори плот или мебели за баня, ако е предварително обработен с хидрофобни добавки.
PVC фолио изработен от синтетичен поливинилхлорид, който става пластичен при нагряване. Под въздействието на вакуум нагрятият филм се притиска плътно към фасадната заготовка и когато изстине, запазва получения релеф.
Фурнировани дъски - това са плочи, залепени с тънки дървени разфасовки (фурнир). Такива плочи са много подобни на масивна дървесина от ценни видове и следователно цената им е доста висока.
Друг вид MDF, който се използва основно в производството на мебели, е панели, покрити с пластмаса... Те не избледняват на слънце и лесно се почистват с всякакви почистващи препарати, което е особено важно за кухненските мебели. Пластмасовите панели позволяват изработването на извити контури и заоблени форми.
3D панели - новост на пазара на строителни материали. Обработката на такива фасади се извършва не само по контура, но и в дълбочината на повърхността. С помощта на фрезоване на лицевата повърхност на фасадите се създават различни шарки "под дървото", "под вълните", "под пясъчните дюни".Вторият вариант за получаване на 3D ефект е многократно боядисване на MDF, който след това се ламинира или покрива с фурнир.
По своята форма MDF може да се раздели на три вида:
- Стелаж - панели с ширина 15-32,5 см и дължина 240-270 см. Леки ленти от материал, подобни на дълги ламинатни плоскости.
- Плочки - квадратни панели с размери от 30х30 до 95х95 см, подобни на големи керамични плочки.
- Лист - влагоустойчиви панели с височина 2800, 2440, 2344 и 2070 мм, ширина - 1220, 1035 и 695 мм. Те наподобяват повърхността на стена, облицована с малки и средни плочки.
Производствен процес
За да разберете ясно какво представлява завършен панел от фино дисперсна фракция, е необходимо да имате представа за процеса на неговото производство. На първия етап се набавят необходимите суровини: трупите се почистват от кора и се натрошават със специално оборудване на чипс. След това чиповете се сортират, измиват се от различни отпадъци (под формата на пясък или малки камъни) и се нагряват с пара.
На втория етап чипсът се раздробява в рафинер, за да се освободи лигнин, свързващо вещество, което позволява на дървесните влакна да образуват един материал. Могат да се добавят различни смоли за по-добро свързване. След това можете да премахнете въздуха от получената маса и да я изпратите за формоване.
На третия и четвъртия етап масата се разточва и притиска няколко пъти - докато въздухът се отстрани напълно. След това се нарязва на готови плочи и се охлажда. След това се извършва смилане, както и регулиране на дебелината и различни дефекти. Така получавате обичайния шлифован MDF, върху който по-късно можете да нанесете боя, фурнир. Може и да се ламинира.
Фасада
Най-често срещаният вариант е използването на MDF само за фасадата на мебелите, а всички останали части на шкафове, рафтове и пиедестали се изработват от по-евтино ПДЧ. MDF е оценен заради лекотата на обработка, естетичен външен вид и способността да се сглобява и разглобява продукта няколко пъти, без да се нарушава здравината на ставите.
Производството на този материал има свои собствени характеристики и се състои от няколко етапа.
- Рязането на MDF плоскости по посочените размери се извършва в специални триони, оборудвани с циркуляри. Панелите се подават с обратната страна нагоре с висока скорост, така че да не останат следи от зъби от циркуляра по краищата. За да се увеличи скоростта на работа при производството на идентични части, няколко плочи се подреждат една върху друга и се подават на триона в стек. Няколко MDF панела се сгъват и залепват, за да се получи желаната дебелина на продукта.
- Привеждане на фасадата или плота до крайните точни размери чрез фрезоване по ъглите, по ръба и по повърхността. За обработка на ъглите на детайлите се използва фреза с радиус на ръба 2-3 мм, за да се отстранят остри елементи и дефекти, които не само развалят външния вид на продуктите, но могат да доведат и до наранявания. Ръбовете са скосени, за да се премахне остротата на ръба. Редуващи се фрези с необходимия радиус, те обработват самия ръб. С помощта на фрезоване повърхността се подготвя за боядисване и полиране - или се правят различни шарки върху фасадните заготовки. След края на фрезоването всички повърхности на получения продукт се полират внимателно.
- Ламинирането (ламинирането) на фасадата е процес на покриване на обработената MDF повърхност със специален облицовъчен филм или хартия (с помощта на мембранно вакуумно пресоващо оборудване). Специално лепило се нанася върху повърхността на детайла, хартията или филмът се отрязва. Фасадите се полагат върху хартия и се поставят под силиконова мембрана, която изстисква излишното лепило изпод покритието. След като лепилото изсъхне напълно, излишната хартия или филм внимателно се отрязва.
- Подготовка за транспортиране или съхранение. Необходимо е да опаковате всички MDF части поотделно, като ги увиете в найлоново фолио, за да не попаднат прах или влага върху фасадата. След това няколко части се опаковат в велпапе, за да се избегнат механични повреди.
Съхранявайте продуктите хоризонтално върху дървени рафтове или палети (в сухо помещение, с температура най-малко 0 и не повече от 35 градуса).
За да се предотврати провисването на големи части, опаковките не трябва да висят от рафта или да стоят в края под ъгъл спрямо пода. Транспортирането се извършва с контейнери или кола със затворена каросерия. Ъглите трябва да бъдат допълнително увити с картон, за да се избегнат повреди по време на движение.
Операция и грижи
MDF фасадите се монтират на закрито (с влажност на въздуха до 80%). Поставянето до печки или фурни е нежелателно, тъй като високите температури могат да повредят PVC фолиото. Препоръчително е фасадите да не се излагат на контакт с остри предмети, за да се избегнат удари и триене.
За да се грижите за мебели с MDF фасада, използвайте мека кърпа или гъба и течни детергенти, които не включват прах, хлор или разтворител. Ако по фасадата се появят петна от мазнина, можете да ги премахнете с капка оцет, добавен към обикновен почистващ препарат. При правилна работа е необходимо мокро почистване 1-2 пъти годишно, не по-често, а през останалото време фасадите могат да се избърсват със суха кърпа без власинки.
Работата с фасади се извършва изключително върху гладки повърхности, за да се изключи появата на драскотини. Защитното пластмасово фолио от фасадите се отстранява едва след окончателния монтаж на мебелите.
Примери в интериора
Класическа кухня от МДФ под масивен орех. Работната повърхност и плота са завършени в бяло, за да подчертаят визуално пространството. Прах и водни капчици са по-малко видими върху бяла повърхност.
Модерен кухненски дизайн с 3D ефект върху MDF фасадата. Горната част на слушалката, изработена в светъл цвят, е свързана с тъмната долна част посредством същия релеф на вратите на шкафа.
Светла MDF кухня с пластмасова дограма на вратите. Такава рамка не само изглежда добре на слушалките, но също така предпазва ръбовете на MDF от деформация под въздействието на вода, топлина и други фактори.
Как да направите мебели от MDF панели, вижте следващото видео.
Коментарът беше изпратен успешно.