Как MDF се различава от ПДЧ?

MDF и ПДЧ - с какво се различават и кое е по-добро? Такива въпроси редовно се сблъскват както от професионални дизайнери, така и от обикновени купувачи, които искат самостоятелно да актуализират интериора. Всъщност за непосветения човек изучаването на въпроса кой материал за мебели е по-силен и по-естетически приятен изглежда трудно. Подробният преглед на тези ПДЧ ще ви помогне да разберете всичко, да оцените визуалната разлика и разликите в характеристиките.

Изобилието от материали на дървесна основа в продажба ви позволява значително да разширите гамата от типични интериорни предмети, изработени от такива дъски. Мебелите от MDF и ПДЧ са значително по-евтини от подобни продукти от масивна дървесина, могат да имат различни конфигурации и опции за дизайн. Но ако трябва да изберете един от материалите, възникват много въпроси, които не са свързани с тяхната цена. За да разберете всичко, трябва да знаете повече за всяка от опциите.

Името MDF е руската транслитерация на английския термин Medium Density Fibreboard, което означава плоча със средна плътност на основата на дървесни влакна. Този материал се произвежда от фино диспергирани суровини чрез сухо пресоване. При производството се използва естествено лепило лигнин или парафин, което позволява да се осигури екологична безопасност на готовите плочи.

Готовият материал получава висока якост, плътност и твърдост, сравними с естественото дърво. По време на производството може да се извърши допълнителна обработка за повишаване на биологичната устойчивост, пожароустойчивостта, устойчивостта на влага.

Процесът на изработка на дъска в много отношения е подобен на направата на хартия. Суровините - дървесните влакна - се раздробяват много внимателно, което прави възможно използването на различни видове отпадъци в производството. Предварително получените фракции се почистват с пара, масата се подлага на допълнително смилане в специални машини, след което се суши, формова и горещо пресова. Полученият материал придобива здравина, сравнима с характеристиките на естественото дърво, плътност и издръжливост, поддава се на почти всякакъв вид обработка.

Този материал, използван главно в производството на мебели, по-правилно се нарича ПДЧ - ПДЧ, но неправилното обозначение остана като търговско наименование. Всъщност ПДЧ е композитен лист, състоящ се от стърготини със среден и фин размер на частиците. Произвежда се чрез горещо пресоване от дървени стърготини, добавяне на свързващо вещество на фенолна основа и някои други компоненти, които повишават здравината на връзката.

Готовият лист се подлага на допълнителна обработка. Това може да бъде повърхностно шлайфане, ламиниране или ламиниране - последните 2 опции се считат за декоративни.

Основната област на приложение на ламинирано ПДЧ е производството на мебели - използва се при създаването на корпусни конструкции. Полираният материал служи като основа за създаване на опаковъчни контейнери за превоз на товари, за прегради и облицовка на стени в строителството.

ПДЧ беше първият материал, освободен от изделия от дърво. Производството му е установено от 30-те години на XX век, днес такива листове се считат за един от най-достъпните видове строителни панели, произвеждани в десетки страни по света.

Основният параметър, по който MDF се различава от ПДЧ, е технология, използвана за производство на плочи. Разликата във фракциите е видима с невъоръжено око: в единия случай не винаги са хомогенни дървени стърготини, а в другия е гъст масив, по-скоро напомнящ дърво. MDF е материал, който може лесно да се различи по своята хомогенна структура, гладкост на повърхността и плътност.

По-подробно сравнение позволява да се идентифицират други разлики. Например, Материалът от ПДЧ може да бъде причислен към класове на емисии E2, E3, E4, тоест съдържа опасни смоли и формалдехидни съединения, които са забранени за употреба на закрито или в мебелни продукти. Ако безскрупулен производител реши да спести пари, има голяма вероятност да навреди на човешкото здраве. В този смисъл MDF плоскостите са много по-безопасни, те винаги принадлежат към емисионния клас E1, който е безвреден за хората.

В готовите мебели MDF и ПДЧ имат изразени визуални разлики. Така, ПДЧ се използва тук в ламинирана или ламинирана форма, с декоративно покритие и само за създаване на конструкции на тялото - рамки, прегради, рафтове. Доста масивен материал се използва много рядко във фасадите поради теглото си, а не най-високия декоративен компонент.

Разхлабването на плочите от ПДЧ също е сериозен проблем. Обикновено такива мебели не понасят повторно сглобяване, многократно завинтване на крепежни елементи и ако се опитате да извършите фина обработка, можете да получите чипове и дефекти в предния капак.

Високата плътност на MDF позволява лесното обработване на този материал: според тези свойства готовата плоча е близка до масивна дървесина. Листовете могат да се режат прави и извити, фрезовани, режени. Плочите се използват за изработване на елегантни мебелни фасади с шарки, корнизи, ленти. Тонирането се извършва и в производството, цялата маса на разреза има същия нюанс. Декорът може да бъде всякакъв - от оцветяване до нанасяне на текстура, не е необходимо предварително шлайфане преди завършване на плочките.

Когато става въпрос за избор на външно покритие, MDF също има определено предимство. Материалът може да бъде оставен просто шлифован, покрит с PVC-базирани филмови материали, фурнирован или боядисан с емайл в гланцово, матово покритие.

Сравнението на характеристиките също разкрива разликите между материалите. Сред най-значимите параметри са следните.

1. Сила. Тук очевидният лидер е MDF, той е по-здрав поради особеностите на производството - хомогенността на фракциите прави материала много по-здрав, адхезията между отделните елементи е по-висока. Продуктите на дървесна основа са разнородни както по състав, така и по размер на използваните частици. В зависимост от метода на обработка (плътност на пресоване, обеми на добавено свързващо вещество), този материал може да стане достатъчно здрав, но винаги е по-нисък не само от масивната дървесина, но и от други строителни плочи.
2. Теглото. По този показател MDF е начело - плочите са по-леки от своите колеги. Листов материал с размери 2800 × 2700 мм ще тежи около 28 кг. Съответно, натоварването на стените се намалява при производството на стенни шкафове и рафтове, продуктите са по-малко масивни.ПДЧ е по-тежка - около 30 кг на лист с размер 2750 × 1830 мм.
3. Екологичност. По този параметър несъмнено MDF е начело, което е предмет на международните стандарти, които значително ограничават използването на опасни формалдехиди. Например, всички мебели от MDF имат маркировка E1, която е много по-екологична, а E2 вече не може да се използва в детски стаи (в повечето страни вече не се произвежда). ПДЧ се произвежда по различни стандарти. Тук формалдехидните смоли са незаменим компонент от производството и е доста трудно да се проверят обемите им.
4. Плътност. Всички MDF плоскости имат високи характеристики по този показател, близки до естественото дърво - от 720 до 870 km / m3. Съответно материалът е подходящ за приложения с натоварване. За ПДЧ този показател варира, има 3 вида плочи: с ниска (до 550 kg / m3), средна (до 750 kg / m3) и висока плътност. Последният вариант се счита за мебели, останалите - строителство, се използват като висящи стенни облицовки, прегради.
5. Устойчивост на влага. Класическото шлайфано ПДЧ е в състояние активно да абсорбира вода, набирайки до 30% от първоначалния обем. Същото важи и за ламинираните ПДЧ, при които лошо затворените ръбове получават влага не по-лошо. Поради високата си плътност, MDF практически е лишен от тези недостатъци - дори когато е напълно потопен във вода за няколко часа, материалът не променя параметрите си.

Когато избирате материал за изграждане на прегради вътре в къщата, за оформяне на декоративни паравани, когато търсите подходящи мебели, винаги трябва да правите избор между различни видове материали. Разбира се, ако основният критерий е евтиността, ПДЧ нямат конкуренти тук: те са достъпни и изглеждат доста привлекателни след нанасяне на декоративен слой. Но има някои тънкости. Например, тази опция няма да работи в помещения с висока влажност - ще трябва да изберете мебели и мебели от други материали за банята.

MDF е значително по-скъп, но избягва проблеми не само с отделянето на опасни вещества или прекомерното поглъщане на влага. Този материал ви позволява значително да разнообразите дизайна на готовите мебели. Например, модерен радиус или извити фасади за кухня могат да бъдат създадени само от него, ПДЧ от извито рязане няма да се прехвърли, както и промени в геометричните параметри. Ограниченията за влажност също са минимални. MDF може лесно да издържи увеличение до 70%, а при специална обработка тази цифра ще бъде още по-висока.

За кухнята е по-добре да изберете и двата вида материал в най-скъпата версия. Такива плочи имат допълнителна устойчивост на влага, противопожарни компоненти за предотвратяване на запалване в случай на контакт с огън. Със значителна дебелина, плотът в кухнята може да бъде направен от ламинирано ПДЧ, но е необходимо краищата да бъдат обработени по време на производството му. По-добре е да използвате MDF плоскости с огнеустойчиво импрегниране и декоративно филмово покритие върху престилката.

Често тези материали се комбинират, за да се получи по-естетичен резултат, но на достъпна цена. Практиката се счита за широко разпространена, когато рамките на кухненските шкафове са изработени от дървен материал, а фасадите – от чиния със средна плътност. Въпреки това, ако бюджетът позволява, по-добре е веднага да се даде предпочитание на мебелите от MDF. По своите качества той е подобен на масивното дърво, струва много по-малко от него и служи дълго време.

Следващият видеоклип ще ви разкаже за разликите между MDF и ПДЧ.