Направи си сам монолитно припокриване

Изграждането на всяка къща или сграда включва монтаж на тавани, разположени между етажите или на тавана. Дървените продукти често се използват за изпълнение на тази задача. Дървените елементи са лесни за изработка и монтаж, но имат ниски топло- и звукоизолационни характеристики, поради което са забележимо по-ниски от подовете от бетон. Поради тази причина е по-добре да се даде предпочитание на конкретния вариант. Освен това, да направите монолитно припокриване със собствените си ръце е доста просто.

Ако говорим за структурата на въпросния под, тогава той е оформен от специален стоманобетон. В кофража се излива бетон, който впоследствие не се деформира и няма да се огъне под натоварване. За да създадете такъв продукт със собствените си ръце, ще ви трябва дървен материал, инструменти за монтаж, рязане и събиране на щитове. След отстраняването на кофража може да се използва в рафтовия механизъм.

По време на употреба плочата от монолитен тип е изложена на различни натоварвания:

• временен;
• постоянен.

Ако говорим за първото, тяхната стойност ще бъде свързана с теглото на комуникациите от инженерен тип, подови настилки, тавани, мебели, както и броя на хората, които са в стаята. Във втория случай прехвърлянето се извършва от масата на стените на сградата, вътрешните прегради и масата на покрива, който също получава допълнителна маса от натоварвания от вятър и сняг. Когато работата по изграждането на стените е напълно завършена и нивото им се регулира, можете да оборудвате самата плоча.

Натоварването, действащо върху продукта, се определя от дебелината на стоманобетонната плоча. Например, ако дебелината е около 20 сантиметра, тогава всеки квадратен метър от повърхността може да поеме до половин тон полезен товар.

Следните аспекти ще повлияят на точността на изчисленията:

• дебелина на стоманобетонната плоча;
• използван бетон;
• индикатор за натоварване от изчисления тип на квадратен метър под;
• размери.

При избора на участък е необходимо да го съпоставите с дебелината на плочата. Това съотношение трябва да бъде приблизително 30: 1. Но при реализиране на самостоятелно създаване на проект няма смисъл да се прави нещо по-дебело от 40 сантиметра, тъй като носещата способност се увеличава с неговата маса, както и статичните напрежения. Поради тази причина допустимото натоварване на самоделните подове рядко е по-високо от 1,5-2 тона на квадратен метър.

Вярно е, че можете да коригирате тази ситуация, ако включите в конструкцията на носещия тип I-греди, изработени от стомана, които се полагат върху изравнената с бетон повърхност на зидарията на стените от носещ тип. Друг вариант, как можете да вдигнете обхвата, като същевременно поддържате свободно оформление, е да фокусирате цялата структура върху колоните.Ако дебелината на монолитното решение е до 40 сантиметра, а дължината на участъка в 4 посоки от колоните е 12 метра, тогава площта на носещата секция ще бъде 1-1,35 квадратни метра. Но това е възможно само ако ако армировъчният участък, който е положен в колоната, ще бъде най-малко 1,5%.

Трябва да се каже, че въпросът за избора на степен на бетон за домашен под е изключително важен. В крайна сметка, грешният избор на този материал обещава проблеми със силата, намаляване на устойчивостта на стрес и т.н. Ето защо препоръките на специалисти по този въпрос определено няма да бъдат излишни. Помислете какви марки бетон са днес.

• Марка М100 е решението с най-ниско качество и обикновено се използва преди изливане на монолитни конструкции. Обикновено тази опция се използва за изливане на фундаментна лента, оформяне на бетонна възглавница, монтиране на бордюр и т.н.
• Бетон клас М150 използва се за подове, замазки, както и за създаване на основа за сгради с малък брой етажи.
• M200 ще се използва за оформяне на пода, щора и замазка. Поради високата якост на материала, той се използва за производството на бетонни стълби.
• M250 ще бъде отлично решение при създаването на монолит от лентови основи, както и подови плочи.
• M300 използва се за оформяне на подови плочи, както и бетонни стълби.
• M350 използва се за създаване на различни монолитни повърхности, греди и басейни.

Марките M400, M450 и M500 практически не се използват при строителството на частни съоръжения. Те са търсени при създаването на конструкции като язовири, язовири, мостове и различни хидравлични конструкции.

Сега нека поговорим за такъв момент като монтажа на кофража, тъй като устройството на подовата плоча предполага, че бетонът се излива в кофража, положен хоризонтално. Обикновено има името на колодата. Има следните опции за подреждане на тази структура:

• монтаж на готово подвижно решение - пластмаса или метал;
• създаване на кофраж на място, като се използват дъски или шперплат от влагоустойчив тип.

Първият вариант е по-лесен за използване, тъй като кофражът е разглобен, има телескопични опори, които са необходими за поддържането му на определено ниво. Ако сами създавате кофража, тогава трябва да знаете, че дебелината на шперплата трябва да бъде 2 сантиметра, а дебелината на ръбовете трябва да бъде 3 сантиметра. Събаряйки конструкцията, трябва да паснете добре на елементите. Ако има пролуки между тях, тогава повърхността на кофража трябва да бъде покрита с хидроизолационен филм.

Инструкции стъпка по стъпка за монтаж на кофража.

• Монтираме вертикални опори за стелаж. Обикновено това са телескопични решения, изработени от метал с регулируема височина. Като алтернатива могат да се използват трупи, като се позиционират на всеки метър.
• Поставяме напречните греди на стелажите.
• След това монтираме хоризонталния кофраж отгоре. Ако се използва не готов вариант, а ръчно изработен, тогава върху гредите от надлъжния тип се поставят греди от напречен тип, а отгоре се монтира шперплат с устойчиви на влага свойства. Размерите на такъв кофраж трябва да се регулират перфектно, така че да няма празнини.
• Необходимо е да се регулира височината на изправените опори, така че горната част на хоризонталния кофраж да се сближава с частта от зидарията на стената отгоре.
• След това извършваме монтаж на вертикални кофражни части. За монолитна плоча размерите трябва да са такива, че ръбовете да отиват 15 сантиметра върху стените. Точно на това разстояние от вътрешната страна на стената трябва да се създаде парапет от вертикален тип.
• С помощта на ниво проверяваме равномерното подреждане на конструкцията и нейната хоризонталност.

Монолитът трябва да премине през процедурата за укрепване.

• Първо трябва да подготвите фитингите. Необходимият диаметър на прътите трябва да бъде избран, като се знаят проектните натоварвания. Обикновено за това се използват пръти с диаметър 12-14 милиметра.
• Полагаме първата армировъчна мрежа в долната част на конструкцията - тя ще се превърне в монолитна плоча в бъдеще. Това ще бъде един вид брониран колан. Първо трябва да се положат надлъжните пръти, след което напречните. Най-добрият размер на клетката за такава решетка е 12-15 сантиметра. Ако припокриването не е много голямо по площ, тогава размерът на клетките може да се увеличи до 20 сантиметра.
• Ставите на прътите трябва да бъдат завързани със стоманена тел.
• Полагаме втората армировъчна мрежа по същия начин като първата. Извършваме връзване на мрежите с тел. Ако няма достатъчно пръти, тогава можете да вземете допълнителен прът, който трябва да бъде вързан с припокриване, равно на най-малко 40 армировъчен диаметър. Ако се използват пръти с диаметър малко над сантиметър, тогава припокриването трябва да бъде 48 сантиметра. Ставите на прътите трябва да са шахматно разположени. Краищата на армировъчните пръти трябва да са върху гредите от лагерния тип.

Бетонът трябва да бъде закупен директно от завода-производител, което значително ще улесни задачата. Изливането на разтвора от миксер на равномерен слой дава възможност да се осигури максимална здравина на продукта. Би било по-добре да излеете бетон с 20-сантиметров слой, без да спирате. Преди да излеете бетон в кофража, е необходимо да монтирате рамка или кутия за технически отвори. Говорим например за вентилационен канал или комин.

След изливането вибрирайте със специален вибратор от дълбок тип. След това бетонът се оставя да изсъхне и да придобие сила за един месец. През първата седмица повърхността трябва постоянно да се навлажнява с вода. И то е именно за овлажняване. След 30 дни ще може да се демонтира кофража и да се направи плочата. Както можете да видите, няма нищо трудно в изливането на бетон.

Ако говорим за грижа за такъв продукт, тогава трябва да се каже, че в процеса на втвърдяване се отделя много топлина и това става причина за бързото изпаряване на влагата. Липсата му води до деформация на бетонното покритие, поради което в началото плочата трябва да се намокря редовно с вода. Може да се налива както с кофи, така и с маркуч със специален спрей. Преди това можете да поставите парцали върху бетона и да излеете вода.

В случай на топлина бетонът трябва да бъде покрит с полиетилен, за да не се напука плочата. Кофражът може да бъде свален до 10 дни след последното намокряне. Обикновено дъската отнема около 3-4 седмици, за да придобие сила. Когато този период изтече, строителните работи могат да бъдат продължени.

В следващото видео чакате изграждането на монолитна подова плоча със собствените си ръце.