Укрепване на подови плочи: правила и методи

Всички носещи и ограждащи конструкции на сгради и конструкции губят качествените си свойства по време на експлоатация. Не е изключение - линейни опорни елементи (греди) и подови плочи. Поради увеличаване на натоварването върху конструкциите, както и частично увреждане на армировката, се появяват пукнатини по повърхността на сглобяемите панели и в дълбочината на бетонната маса на монолитните конструкции.

За да се увеличи носещата способност и да се увеличи експлоатационният живот, плочите са подсилени. Изборът на подходящ метод за укрепване на плочите е продиктуван от техните конструктивни характеристики.

Често повредите по невнимание могат да бъдат маскирани от окачени и окачени тавани, мазилки, бои, което не дава възможност да бъдат забелязани навреме и да се започне работа по ремонт и възстановяване.

При определяне на действителното техническо състояние на носещи и ограждащи конструкции, облицовки и подови панели се изисква:

• определяне на геометрични параметри (ширина, стойност на напречното сечение, обхват);
• чрез премахване на защитния слой бетон от приблизително третата част на панела, монтирайте работната армировка;
• да разберете якостните характеристики на бетона с помощта на инструменталния метод за анализ;
• откриване на дефекти, повреди и промени във формата (пукнатини, деформации и увисване, намаляване на напречното сечение на работната армировка поради образуването на ръжда, намаляване на якостните свойства на бетона поради насищане, неправилно местоположение на работна армировка и нейната загуба в диаметър).

Въз основа на резултатите от проверката на плочите е необходимо да се направят проектни изчисления на тяхното пределно натоварване и устойчивост на пукнатини за възприемане на действията на съществуващите и очакваните натоварвания.

При извършване на работа по укрепване на подови плочи, в допълнение към спазването на единни правила за безопасност (TB) при строителни работи в съответствие с главата на SNiP III-4-80, е необходимо да се спазват допълнителни правила, които са свързани с особеността и условията на извършваната работа.

Технологичните процеси (ТП), произведени на територията на функциониращо производство и в работещи цехове, са свързани с високорискови мерки и трябва да се извършват съгласно разрешително. Работниците на строителните фирми трябва да бъдат запознати с работните планове и да преминат извънредно обучение по безопасност поради високия риск при работа.

При изграждането на конструкции и сгради се използват различни видове подови плочи: монолитни, оребрени и кухи. В зависимост от вида на панела, условията на използване и вида на разрушаването, специалистът, който отговаря за координацията на строителните работи, решава кой тип или вид армировка да използва. Решението се одобрява във всеки конкретен епизод, извършва се якостното изчисление на армировката на конструкцията, както и е съгласуван и одобрен техническият проект.

В момента има такива методи за укрепване на повредения подов панел: укрепване на подовите плочи с железни греди, въглеродни влакна, както и укрепване на подовия панел отдолу или отгоре чрез изграждане на бетонен слой и армировка. Нека анализираме по-подробно начините за възстановяване на способността да издържат натоварването на подовия панел.

По правило такива конструкции се възстановяват поради повреда или нарушаване на целостта на гредите. В този случай дървените подове се подсилват или заменят с греди с по-голямо сечение. Когато една стая промени предназначението си или натоварването върху конструкцията се увеличава, следователно е необходимо да се укрепят гредите, да се променят на най-големите или да се увеличи броят и да се поставят по-плътно.

За работа ще ви трябва:

• нокти;
• чук;
• лепило за залепване на гредите с покривен материал;
• противогнилостно вещество.

Ще са необходими и съответните материали:

• дъски или пръти;
• покривен филц за изолация на дърво.

Гредите се укрепват с помощта на греди или дъски с подходяща дебелина, които се заковават от двете страни. Дъски, използвани за наслагвания, трябва да е с дебелина най-малко 38 милиметра, и тук е изчислението на напречното сечение на прътите и дебелината трябва да се изпълни от дизайнера.

Ако съвкупността от силите, приложени към конструкцията, стане по-голяма, ще е необходимо да се увеличи максималното натоварване на гредите чрез фиксиране на наслагванията по цялата им дължина. Ако е необходимо да се ремонтират повредени греди, подложките се поставят само на правилните места. По принцип те са подсилени в краищата. Причината за дефекта на гредите на това място е причинена от неправилната им опора към стената. Появата на кондензатна влага благоприятства факта, че дървото се разлага и губи силата си в зоната на контакт със стената.

Практикуват се различни строителни методи за укрепване на конструкция на куха плоча:

• създаване на спомагателен бетонен слой върху повърхността, подсилен със стоманена армировка;
• укрепване на кухи панели от долната страна на стоманобетонния масив чрез бетониране и стоманена армировка;
• локално укрепване на дефектни зони и запълване на кухини с бетонен разтвор;
• укрепване на стоманобетонни плочи с бетон и армировка в зоните на контакт с повърхността на стената.

Укрепването на монолитна стоманобетонна конструкция се извършва по няколко метода. На първо място, работата ще изисква инструменти и подходящи материали:

• перфоратор;
• чук;
• бетонен под;
• електрическа заваръчна машина;
• I-греди, канали, ъгли;
• фиби;
• дъски за кофраж;
• бетон (PVA паста, чакъл, пясък, цимент).

Преди да изрежете малък отвор в монолитни плочи, първата стъпка е да монтирате опорните стълбове. След това е необходимо да изрежете отвора и да изрежете края с чук, така че армировката да стърчи 15-20 сантиметра. След това към него се фиксира канал по контура на отвора чрез заваряване, отдолу се прави кофраж, а пролуката между канала и бетона се запълва с приготвен бетонен разтвор. С течение на времето, след като бетонът е залепнал напълно, временните стълбове и кофражът трябва да бъдат премахнати.

При изрязване на голям отвор в монолитни панели и при условие, че носещите стени на долното ниво (6-12 метра) са близо една до друга, се препоръчва използването на долната окачена подпорна армировка, фиксирана върху стените. Това укрепване на стоманобетонния под е необходимо да се извърши още преди изрязването на отвора.

Ъгли или канали с подходящ размер се монтират от дъното край до край близо до стоманобетонния под, изключително близо до зоната на предложения отвор и с два края се вкарват в предварително направени вдлъбнатини (ако стените са тухли). След това нишите, пролуката между подовите плочи и армировката от метални конструкции се щамповат.

Във втората версия I-греди и канали върху стоманобетонни стени се закрепват с помощта на системи за заключване, създадени за тези цели. Ако при изрязване на отвора на панела не е възможно да се привърже към носещите стени отдолу, а освен това отворът е доста голям - освен долната армировка в ъглите на отвора, се монтират стълбове между етаж, разположен отдолу и този, в който е изрязан отворът. Тези стълбове отчасти поемат нарушената способност да издържат натоварването на панела.

Когато отворът е малък и е възможно да се работи от два ръба на стоманобетонни конструкции, не е толкова трудно да се извърши армировка. Отсечената част на панела се фиксира към съседните, в които отворът няма да бъде изрязан, като се използва каналът, захранван отдолу и завързан с щифтове през лентата, положена отгоре. В резултат на това се оказва, че 2-те непокътнати съседни плочи действат като носещи греди, върху които се държи частично изрязаната подова плоча.

Работата за повишаване на носещата способност на U-образните подови панели може да се извърши или чрез изграждане на нов масив от стоманобетон, или чрез укрепване на конструкцията с канал. В този случай напреженията на огъване върху плочата се преразпределят към носещите стени и гредите от канала. Поради непривлекателния външен вид на армировката, този метод се практикува при ремонтни работи и реконструкция на промишлени цехове и складове.

Методът за укрепване на оребрени конструкции в много отношения е подобен на подсилването на монолитни панели. От което можем да заключим, че в този вариант е необходимо да се изгради сечението на бетонната плоча в хоризонталната равнина (върху блока). Тъй като методът на укрепване е подобен на метода с монолитни плочи, инструментите и материалите са същите.

Друг метод за укрепване на оребрени конструкции, използван днес, е при изпълнението на помощни ръбове, чието разположение е успоредно на съществуващите.

За изпълнение на тази операция бетонът се демонтира в зоните за фиксиране на новите греди, след което част от горната равнина се отстранява в блоковете, разположени в зрителното поле, което прави възможно отварянето на средата им. След това действие се появява свободно пространство, което се изчиства. След това в него се поставя армировка и се излива бетон.Лесно е да се изчисли, че поради създаването на помощни ребра, натоварването върху всяко отделно взето ребро и върху конструкцията като цяло се намалява, което беше основната задача при извършването на това действие.

Подсилването на тавани с въглеродни влакна е сравнително нов метод за Руската федерация, който е използван за първи път през 1998 г. при залепване на повърхността с материал с висока якост, който поема част от напреженията, увеличавайки максималното натоварване на компонента. Лепилата са структурни лепила на базата на минерално свързващо вещество или епоксидни смоли.

Подсилването на подовите панели с въглеродни влакна дава възможност да се увеличи максималното натоварване на конструкцията, без да се намалява полезният обем на обекта. Вътрешната маса на сградата също няма да се увеличава, тъй като дебелината на използваните компоненти варира от 1 до 5 милиметра.

Въглеродните влакна са материал, а не краен продукт. Създава материали под формата на мрежи, въглеродни ленти и плочи. Плочите са подсилени чрез залепване на въглеродни влакна в зони, където са особено натоварени. Най-често това е средата на участъка в долната част на конструкцията. Това дава възможност да се увеличи максималното натоварване при огъване.

Припокриванията се укрепват според техника, която включва оформлението на панела в началния етап. Необходимо е да се очертаят местата, където ще бъдат разположени компонентите за усилване. Тези зони се почистват от облицовъчни материали, водно-циментова смес и замърсявания.

Съвместимостта на работата на плочата с компонентите на армировката зависи от степента, в която основата ще бъде подготвена качествено. Ето защо, на етапа на подготовка, трябва да се уверите, че самолетът е равен, неговата надеждност и целостта на материалите в основата, както и липсата на мръсотия и прах. Повърхността трябва да е суха и температурата да е в допустими граници. Подготвя се въглеродните влакна. Продава се запечатан в целофан.

Необходимо е да не се допуска контакт на компонентите с прах, което е доста след смилане на бетона. В противен случай компонентите не могат да бъдат импрегнирани със структурни лепила.

Има само два, но много важни съвета. При извършване на възстановителни процедури и монтаж на конструкции е необходимо да се спазват изискванията на технологията и да се практикуват висококачествени суровини. Изчисляването на способността да издържат натоварването на подовите плочи, възможността за укрепване трябва да бъде поверено на квалифицирани, опитни организации по този въпрос. Изпълнението на тези препоръки ще позволи да се изключат проблемни ситуации в процеса на използване на сградата.

За подробен разказ за характеристиките на подовите плочи вижте видеоклипа по-долу.