Характеристики на пясъкоструйните камери и тяхното производство

Пясъкоструйна камера - популярна единица, използвана за почистване на различни продукти преди боядисване или друга обработка. Устройствата се различават по размер, предназначение и форма. Струва си да се обмисли по-подробно какви са камерите за пясъкоструене и дали е възможно да се направи подобно устройство самостоятелно.

Пясъкоструйна камера - специално устройство, чиято цел е ефективно почистване на повърхностите от различни материали от замърсяване. Също така, използвайки такова оборудване, е възможно да се премахнат следите от корозия от повърхността, да се отстранят старите покрития преди подновяване на повърхността на материала.

Кварцовият пясък често се използва като абразивен прах, но това не е единственият материал, който може да се пръска под високо налягане. Също така, за повърхностна обработка те използват:

• стъклени гранули;
• шлака, останала след мед и никел;
• изстрел, изработен от стомана или чугун.

Принципът на работа на устройствата за почистване на повърхности от различни материали - включително метал - е доста прост. Работата на машината се организира от специалист, който е извън оборудването. В същото време единицата е насочена към изпълнение на няколко задачи наведнъж:

• почистване на повърхността от мръсотия;
• удължаване на експлоатационния живот на повърхността на обработвания материал;
• декориране на материала.

Дизайнът на всяка машина включва метален шкаф, оборудван със скосен капак и прозорец за наблюдение, както и филтри и други резервни части. На предната стена на шкафа има 2 малки отвора със запечатани маншети, където операторът вкарва ръцете си преди започване на лечението.

Под машината има решетка, в която се изсипват използвания абразив и мръсотия от третираната повърхност. Прахът, от своя страна, по време на работа на оборудването влиза в прахоуловителя, а самите продукти се зареждат вътре през вратата, предвидена отстрани.

И така, принципът на работа на устройството е както следва:

• първо, операторът включва компресора, за да изпомпва въздух в камерата, като предварително определя скоростта на обмен на въздух;
• тогава въздушните потоци се свързват с абразивния материал и налягането се повишава вътре;
• циклон от абразивен материал буквално се изстрелва върху повърхността на предварително натоварения продукт;
• основата на продукта се почиства от замърсявания, покрития и различни плаки.

Днес производителите произвеждат два вида пясъкоструйни камери - обитаван и необитаеми. Най-популярни са първите машини, които се характеризират със следните експлоатационни характеристики.

1. Обитаемата пясъкоструйна камера е отделно помещение с висока степен на уплътнение. Вътре в стаята има оператор, който обработва входящите продукти. Това е основно промишлено оборудване.
2. Вътре в камерата за пясъкоструене стените са покрити с амортисьори, които могат да издържат и поемат рикошета на абразива.
3. След удара на абразивния материал върху третираната повърхност, разрушените частици мръсотия и абразив падат върху подовата решетка, откъдето впоследствие влизат в събирателната и връщащата камера.
4. Натрупаната маса се изпраща в циклонен сепаратор. Той разделя отпадъците и абразива, които могат да се използват повторно.

В резултат на това в края на работата прахът и отпадъците влизат в задвижването, което се намира извън камерата, а висококачествен абразив отива в бункера, където ще чака последващи процедури.

Разликата между необитаемите автоматични камери за обработка на материали е малката площ. Външно такива машини не са стая, а настолна правоъгълна кутия с отвори, предвидени за ръцете на оператора.

Когато избирате и купувате камера за пясъкоструене, трябва да обърнете внимание на няколко важни характеристики и нюанси на оборудването. Първо, трябва да се уверите, че диаметрите и дължините на маркучите за пясъкоструене са правилни. Струва си да се вземе предвид и производителността на компресора, който ще изпомпва въздух в необходимата камера. Освен това експертите препоръчват да се обърне внимание на следните подробности.

1. Изсушител на въздуха. Наличието на влага вътре в камерата прави потока на абразива неравномерен, което кара частиците да се слепват в едри фракции. В резултат на това покритието на повърхността става с лошо качество, така че е важно в конструкцията да е вграден изсушител.
2. Капацитет на резервоара за прах. Средно една кутия трябва да е достатъчна за 30-40 минути работа. Също така е важно наклонът на резервоара да не надвишава 40 градуса. В противен случай прахът няма да потече лесно в дозатора.
3. Калибриращо сито. С негова помощ ще бъде възможно да се почисти отработеният абразивен материал от големи частици и замърсявания. Работата на ситото е особено полезна при многократно зареждане на абразива.
4. Защитна мрежа. Наличието на този структурен елемент ще помогне за предотвратяване на повреда на стъклото.
5. Удобство при зареждане. Дизайнът на камерата за пясъкоструене предвижда специална врата, която трябва да осигурява безпрепятствен достъп до целия обем на шкафа.

Като начало трябва да се отбележи, че няма да е възможно самостоятелно да се направи обитаем тип пясъкоструене. Това е възможно само във фабриката и е необходимо внимателно да се подходи към разработването на проект за такава стая. В допълнение, цената на такива инсталации достига 1,5 милиона рубли, което е нерентабилно за тези, които искат да използват камера за пясъкоструене във фермата.

Ще можете да направите необитаема камера със собствените си ръце. Трябва да се отбележи, че при компетентен подход оборудването ще работи не по-лошо от закупената версия. Можете да постигнете желания резултат, като подготвите необходимите инструменти и качествени материали.

Предимство фиксирана камера - малък размер. Не заема много място и при необходимост може да се транспортира. Казано по-просто, самоделната камера за пясъкоструене е метална кутия, която може да бъде сглобена според чертежи и чертежи от интернет.

Преди да продължите със сглобяването на цевта за пясъкоструене, трябва да се погрижите за предпазните мерки. Работата трябва да се извършва в гащеризони и ръкавици, за да се предотврати увреждане на деликатните зони на кожата от увреждане.

Обичайно е да се разбира като пространство вътре в камерата, което е плътно затворено по време на почистването на повърхността. Важно е да осигурите специална мрежа или решетка на пода на работната зона, така че пясъкът или друг абразив да не се задържа в камерата по време на процеса, а да попада вътре.

Също така, устройството трябва да бъде оборудвано с прозорец за наблюдение, така че операторът да може да наблюдава процеса и да оцени резултата от извършената работа. В горната част на работната камера е инсталирано осветление, за да се предотврати появата на затъмнени зони. Това е необходимо, за да може почистването на материала да се извърши на високо ниво. В този случай лампите трябва да бъдат затворени, така че абразивът да не повреди повърхността им.

Най-често се изпълняват конични. При което важно е дъното да има големи размери, в противен случай няма да е възможно да се организира свободното поставяне на отработения абразив и отпадъци от обработения материал... Освен това, когато подреждате дъното, си струва да осигурите безпрепятствен достъп до него, така че да е удобно впоследствие да излеете абразива и праха в кофа или друг контейнер.

Проектиран да осигури изпускане на въздух и отстраняване на праха от камерата. Той е важен конструктивен елемент, така че този момент трябва да се вземе предвид при сглобяването на камерата. Препоръчително е да използвате електрически двигател като аспиратор, чиято мощност не надвишава 0,75 kW. Ще е достатъчно. При избора на двигател си струва да се даде предпочитание на модели с перка с перка.

Той е в основата на системата и представлява специална инсталация, чрез която е възможно да се организира повърхностната обработка на различни материали. Най-популярни са инжекционните пистолети. Първо инжектират въздух в камерата и след това пускат пясък, който се движи гравитачно по маркуч от отделен контейнер.

С помощта на инжекционния пистолет ще бъде възможно да се отстранят:

• леко замърсяване;
• матов слой;
• дебел слой боя;
• слой ръжда.

Вторият по популярност са машините за пясъкоструене под налягане. При тях въздушната линия е разделена на две части. Първият води до контейнера с абразив, вторият до изхода от този контейнер. Такива модели ще ускорят процеса на обработка.

С негова помощ е възможно да свържете приставки и да осигурите ефективен контрол на устройството чрез свързване на електричеството. Корпусът трябва да бъде снабден с отвори за ръцете, които трябва да бъдат разположени на удобна за оператора височина. Оптималният диаметър на отвора е 12 см. Когато избирате ръкавици, този момент трябва да се вземе предвид.

Камерата на устройството трябва да е оборудвана с добро качество на осветлението. Важно е работната зона да се вижда напълно и вътре да няма тъмна зона. За да предпазите лампите от повреждане от абразивен материал, се препоръчва да ги покриете с пластмасов капак. Средно две лампи са достатъчни, за да осветят малка камера.

За характеристиките на камерите за пясъкоструене и тяхното производство вижте видеоклипа по-долу.