Всичко за дюзите за пясъкоструене

Обикновените дюзи за пясъкоструене са важна и неусложнена част. Ако желаете, можете да ги направите сами. Ето защо ще бъде полезно да научите всичко за дюзите за пясъкоструене.

Пясъкоструйката е дълго и успешно използвано устройство, което се използва за почистване на повърхността от замърсявания. Основната му цел е да създаде мощен запас от абразивна смес. Най-простият държач за дюзи може да бъде направен със собствените си ръце у дома, но съвременните дизайни не само образуват факла (насочена струя въздух и пясък), но и го подготвят, използват го икономично и дават характеристиките, необходими за конкретна повърхност .

Такива устройства могат да се използват в различни ситуации - от почистване на стените на къщи до премахване на ръжда от метална повърхност и дори за гравиране върху стъклена повърхност. Оттук и разнообразието от модели, семпли, но изработени в различни размери. Необходимостта да се работи с определен материал, да се създаде подходящо налягане, диктува изискванията за размерите на апарата и съставните му елементи. Един от тях е дюза за пясъкоструене.

Значението на този детайл трудно може да бъде надценено, т.к именно тя увеличава скоростта на потока на сместа от уреда, образува факла... Избира се според предназначението и изпълнение, както и държача на дюзи, който понякога се нарича от майсторите като част от функционалната камбана.

Въпреки сходството на дизайна (състои се от тяло, конец за надеждно закрепване, конфузер и дифузьор), той е разделен на различни видове според:

• материал на тялото (от това зависи нейната сила и продължителност на работа) и методът на фиксиране към дръжката - гайка или скоба;
• диаметър на отворите в конфузора (избира се по индикатор за ефективност на пясъкоструене);
• ъгъл на разширение на дифузора;
• форма на изхода (кръгли или овални, определени от формата и размера на обекта, който ще се почиства).

Отделно от обикновената моделна гама е дюзата на Вентури... Това не може да се направи у дома, тъй като това няма да ви позволи да направите промяна на стъпка в секцията.

Типовете функционални устройства могат да бъдат класифицирани в:

• налягане (предназначен за голяма площ, която трябва да бъде обработена);

• инжекция (идеален за работа в неиндустриален мащаб).

От своя страна инжекциите се подразделят на:

• засмукване;

• вакуум (абразивът не остава на повърхността, а се засмуква обратно от вакуума);

• пневматичен - оптимален за работа на голяма площ.

Дюзата за пясъкоструйка може да бъде:

• различни диаметри (както изход, така и в отворите на дюзата);

• кръгли или овални;

• изработени от различни материали - керамика, стомана и чугун, изработени от борен карбид, флуор (до 1000 часа работа) или волфрам.

Отделно има дюза на Вентури, сложен дизайн и не е евтин, но ако с директен поток дава скорост на подаване на абразив не повече от 340 км, тя осигурява индикатор почти два пъти повече. При създаването му е взет предвид принципът на дюзата на Laval, в много случаи решаващ за оптимизиране на работата и регулиране посоката на изхвърляната струя.

Функционалното устройство се избира според мащаба, характеристиките на материала, който ще се почиства, дизайна (размер, мобилност), абразивен контейнер и компресор. Някои експерти са сигурни, че отворите на дюзите служат като основен критерий, тъй като производителността, налягането, създадено в апарата, зависи от тях. Промишлените инсталации не могат да работят с такъв индикатор по-малък от 12 mm, а излитането между размерите може да варира от 6 до 16 mm. Ето защо когато избирате, трябва да вземете предвид не един, а няколко критерия и всеки от тях остава важен.

Основният фактор, от който зависи работата на уреда, е компресорът. Ето защо много потребители се ръководят от индикатора, който производителят посочва в техническия паспорт.

Капацитетът също зависи от дължината на използвания маркуч и броя на връзките в системата за доставка. Капацитетът на компресора се определя на изхода. За да направите това, можете да използвате топкова помпа и манометър, който следи налягането в автомобилните гуми.

Използваната абразивна смес също влияе върху работата на устройството. Почти всеки вид абразив може да се използва за пясъкоструене с директен поток, но само леките фракционни са подходящи за инжектиране. Следователно съответната дюза следва.

Има специални методи за изчисляване на съответствието на дюзата и абразива. Не трябва да забравяме, че антикорозионната защита на повърхността, качеството на обработка и адхезивността в края на процеса зависят от въздушно-абразивната смес.

В зависимост от вида на използвания компресор, най-често срещаните са буталните, но са подходящи за домашна употреба, тъй като имат малък капацитет. Винтовият компресор осигурява не само постоянно налягане, но и оптимални резултати след обработка. Използват се при използване на работещ пистолет.

Мощността на компресора може да варира, но за работа се препоръчва 7-8-атмосферен, който ще даде оптималните 5,5-6 бара на изхода. Това не означава, че компресор от 9 бара няма да даде същата цифра, ако маркучът е с много връзки или неоправдано дълъг. Производителност на компресора - броят на издуханите литри въздух за 1 минута. Но налягането на въздуха може да се определи и от вида на електродвигателя или от броя на оборотите в минута. Времето за работа не винаги се счита за важен критерий, но налягането на въздуха също може да зависи от него през необходимия период.

Зависи не само от мощността на електродвигателя, компресора и дизайна на дюзата (въпреки че това са много важни обстоятелства). Теоретично не е по-евтино да се намери абразивен материал от кварцов пясък, но количеството прах ще изисква специално устройство за неговото потискане, което означава постоянно почистване на филтрите, което несъмнено ще намали ефективността на обработка по отношение на времето и резултата . За бетона е необходим и прахоуловител, но той няма да има никакъв ефект върху голяма цифра за консумация на кварцов пясък.

Медната и никеловата шлака не само имат по-висока абразивна и динамична якост на удар. Поради специфичното тегло на тези отпадъци в медната и никеловата промишленост се получава много по-ниска консумация и по-голяма ефективност.Никеловата шлака също е материал за многократна употреба, така че в този случай спестяванията с пясък не са толкова значителни, че да не се купуват по-модерни абразиви.

Суровините, от които е направена функционалната приставка, оказват значително влияние върху пазарната й стойност, а някои купувачи смятат, че по-евтините могат да бъдат закупени за еднократна употреба. Дюзата наистина изпълнява същите функции и ако повърхността на замърсяване е малка и обемът на работа е минимален, можете да закупите керамична дюза, която ще бъде достатъчна за 2 часа работа.

Всеки от материалите има своите плюсове и минуси - стоманата е силно чувствителна към удари, волфрамът не обича прегряване и вече при 80 градуса може да се напука. Борният карбид е термично стабилен, но цената му е доста висока.

Майсторите с въображение и сръчни ръце често правят сами дюзи за пясъкоструене и това има несъмнено практическо значение. Купуването на дюза за малко ръждясало петно ​​на автомобил или направата му със собствените си ръце от скрап - единствената разлика е загуба на пари или време. На специални сайтове има много видеоклипове, в които майстори на домашно производство с гордост демонстрират домашно просто устройство, изработено от стомана или чугун, свещ за кола. Те използват газови бутилки като приемник, показват подобрени модели на готов пистолет, който някак си не е подходящ за употреба.

Нека помислим как можете да направите свои собствени дюзи за пясъкоструене.

За производството ще ви трябва:

• обикновена пластмасова бутилка, чийто обем е не повече от 1 литър;
• пистолет за продухване и друг за надуване на гуми;
• за камерата е необходим клапан.

Процесът на производство е показан във видеото.

Ако имате чертеж, можете дори да сглобите пясъкоструйник, като закупите компонентите му отделно в специализирани магазини. Въпреки това, специалистите в такива работи са уверени, че закупените продукти имат по-висока функционалност и производителност.... И ако говорим за голямо количество работа, по-добре е да закупите фабрична дюза с добри характеристики - устойчивост на удар и дълъг експлоатационен живот.