Видове пясъкоструйни компресори и правила за работа с тях

Ако разгледаме работата на пясъкоструйката, тогава трябва да се отбележи, че най-важната от резервните части е компресорът. Създава мощен въздушен поток, който ще помогне за абразивните повърхности. Това устройство е представено в широка гама в професионални магазини и това създава трудности при избора му за неопитен купувач.

Използването на сгъстен въздух е много важно при организиране на различни видове работа. В някои случаи може да се използва за покриване на определени повърхности, докато в други помага да се осигури работата на щамповащите конструкции. За да се получи сгъстен въздух, е създадена единица, наречена компресор.

Така че, трябва да разберете какво е това устройство. Ако се обърнем към официалното тълкуване на концепцията, там се казва, че за компресиране на газове и изпомпването им в необходимата посока се използва въздушен компресор. Механизмът му на действие не е никак сложен. Устройството е предназначено за компресиране на постъпващия в него въздух по различни начини.

Принципът на действие се определя пряко от механизма, който компресира въздуха. За да работи оборудването, то трябва да бъде свързано към електрическата мрежа, както и към въздушната мрежа, през която ще тече сгъстен въздух.

Предлагат се за продажба различни видове компресори. Купувачът може да избере този, който най-добре отговаря на неговите нужди. На рафтовете има винтови, бутални, електрически, дизелови и бензинови модели. Нека разгледаме по-отблизо техните различия.

Винтовият компресор се различава по това напълно няма въздушни удари на изхода... Тази характеристика е много важна за пясъкоструене. Освен това те почти не излъчват вибрации по време на работния процес, не изискват периодична поддръжка, тъй като са доста точно регулирани.

Освен това можем да кажем това в малки работилници тези устройства практически не се срещат. Това е така, защото винтовите компресори са скъпи и често са предназначени за стационарни инсталации. С помощта на такива устройства се образува сериозно налягане, в резултат на което производителността на въздуха се увеличава драстично. Специалистите препоръчват използването на такива устройства заедно с един или повече приемници за захранване на инсталации за пясъкоструене.

За малки и средни работилници буталните компресори се считат за най-добрият вариант. Те се отличават със своята непретенциозност, което е особено важно през зимата, докато са доста подходящи за съхранение в гаража. Могат да се отбележат следните характеристики на такива устройства.

Въздухът навлиза на тласъци, както се предполага от механизма на действие на буталата. В този случай уредът за пясъкоструене трябва да бъде от маслен тип. Но това заплашва навлизането на малки дози масло във въздушния поток, който ще излезе от устройството. Освен това е необходимо периодично да спирате машината, така че да има време да се охлади.

Поради навлизането на маслени капчици, абразивният материал може да се натрупва, смесителният блок се запушва и се поврежда. Съответно това води до неприемливо покритие на повърхността.

Най-добре е да закупите бутален компресор, който е инсталиран като част от готова въздушна станция. Това ще осигури на устройството необходимата лента. Обикновено в състава има приемник, който ще елиминира ударите на захранването, както и ще спре двигателя, така че да има време да се охлади. Ще има и маслоуловител, разположен на изхода на компресора, редуктор за стабилизиране на изходното налягане и улавяне на образувания кондензат.

Ако станцията е правилно оборудвана, тя може успешно да се използва в малки работилници. Ако параметрите са избрани правилно, необходимото налягане и обемът на изпомпване ще се появят при пясъкоструене, но в същото време няма да прегрее.

Тези компресори са най-често срещаните и идеални за гаражна употреба. Това е много полезно за купувача, тъй като става възможно да се избере необходимото устройство по отношение на мощност и производителност. В същото време, ако разгледаме по-мащабно производство, тогава при използване на такива устройства икономическата ефективност на работата страда, тъй като инсталацията консумира доста много енергия. Това значително ограничава обхвата на местата, където се използват електрически компресори. Най-често това са малки работилници или частни гаражи.

Трябва да се отбележи такъв недостатък на такива устройства като необходимостта да се захранва от мощен източник на енергия. Съответно това отново стеснява тяхната приложимост. Помещението трябва да има централизирана електрическа мрежа.

Експертите посочват, че компресорите от този тип имат редица предимства. По-специално, трябва да се каже, че те не се нуждаят от захранване от електрическата мрежа. Бензиновите устройства работят перфектно през зимата, дори в условия на доста тежки студове. Дизеловите двигатели се нуждаят от специална система за стартиране, популярно наречена зимен пакет. Освен това в някои случаи такива устройства са по-икономични от електрическите.

Ако вземем за основа същите показатели за маса, тогава дизеловите и бензиновите компресори ще се окажат много по-мощни и с по-висока производителност. Това позволява използването на такива устройства в производството или в големи работилници.

Струва си да се отбележи още една важна характеристика на дизеловите и бензиновите компресори. Методът на охлаждане в тях е с порядък по-висок, отколкото в предишните версии, което дава възможност на системата да работи дори денонощно, за доста дълго време.... Това, разбира се, прави устройствата популярни и широко разпространени.

Системата за пясъкоструене съдържа много елементи, но най-скъпият е компресорът. Всеки от потребителите се опитва да намери устройство, което да му подхожда конкретно. В същото време желанието за спестяване е естествено, тъй като някои потребители купуват най-евтините модели. В този случай трябва да се има предвид, че техническите характеристики могат да се различават от необходимите параметри. Това от своя страна води до намалена скорост на обработка и други проблеми. Разходът на абразивен материал на единица от третираната повърхност става висок. Сроковете са компрометирани и цената на операциите става по-висока.

Можете да използвате специални таблици, които показват показателите за налягане, нивото на потребление на сгъстен въздух, консумацията на абразивен материал, както и скоростта, с която се извършва обработката.

Трябва да вземете предвид и още някои показатели. Диаметърът на маркуча, през който ще се подава въздух, трябва да бъде 15 или 19 милиметра. Трябва да се използват подсилени маркучи, наричани още кислородни маркучи. Диаметърът на маркуча, през който ще се подава абразивният материал, трябва да бъде 15 милиметра.

Що се отнася до диаметъра на дюзата, тогава консумацията на въздух в секунда зависи от него. Съответно, размерът му не трябва да е голям, тъй като това ще доведе до по-силен натиск - пясъкоструйката просто ще бъде изтеглена от ръцете. Най-добре е да използвате дюзи от 4 и 5 милиметра, те са оптимални за желаното подаване на абразивен материал, смесен с въздух. Също така, експертите отбелязват, че работата на системата ще бъде повлияна от количеството въздух и максималното налягане, издавано от компресора.

Трябва да се помни, че Уредът за пясъкоструене не може да обработва всички видове повърхности, а само някои от тях. В повечето случаи ще са необходими паузи, за да се даде време на двигателя да се охлади. Също така, не трябва да забравяме за конструктивните характеристики на всеки тип, например при въртящи се модели въздухът се подава на ритъци поради работата на буталото.

Също така, не забравяйте за вида на повърхностите, с които планирате да работите. Например за бетонни и зидани повърхности минималното работно налягане трябва да бъде 3 бара или повече. Металното покритие изисква тази цифра да се увеличи до 6 бара.

Ако трябва да се обработва особено твърда повърхност, трябва да се осигури налягане от най-малко 9 bar. Максималната стойност е 12 бара, той е подходящ за универсални устройства, които се отличават с висока производителност, а също така са удобни за използване в сервиз. Ако се изисква да се работи в индустриален мащаб, по-добре е да се ограничи работното налягане до 10 bar или по-малко, което е особено често срещано при винтовите компресори.

При работа с пясъкоструене операторът има няколко задачи. На първо място, това е, разбира се, висока производителност на труда и висококачествена обработка на покритието. Също така трябва да се опитате да изключите нежеланите ефекти върху повърхността и навлизането на прах във входа. В идеалния случай работата трябва да се извършва при всякакви метеорологични условия.

Също така е необходимо да се отървете от кондензата, който ще се образува на границата на промяната на налягането. В апарата, вътре в който се компресира входящият въздух, се образува влага, която в края на процеса може да влезе в изходите. От своя страна този проблем може да доведе до струпване на абразивен прах, а това е опасно влошаване на качеството на обработка и се отразява негативно на работата на смесителния блок. Може да възникне и корозия на абразива, което ще намали икономическата ефективност на процеса.

Неутрализирането на маслото също е много важно. Това е особено вярно за буталните компресори. Маслото навлиза в изходящия въздушен поток и като цяло причинява същите проблеми като конденза.Трябва да се отбележи, че проникването на масло по време на обработката на покритието е силно обезкуражено. Може да разруши химическия състав, да влоши адхезионните свойства на повърхността, да унищожи цвета или да го промени. За да избегнете това, трябва да използвате капан, който е инсталиран на изхода на компресора.

Отделно трябва да се отбележи работата на устройството през зимата. Ако температурата на въздуха падне под 0 градуса, електрическите устройства няма да се възползват от това. Особено страда дизелът, който е много по-труден за стартиране при замръзване. Ето защо, когато работите през зимата, на открито, трябва да помислите за правилната работа на устройството.

Прахът попада във входа и няма да е излишно да намалите количеството му. За да направите това, трябва да използвате един от предложените методи.

• В първия случай, ако компресорът и приемникът са комбинирани, тогава към компресорния апарат е свързан подводен маркуч. Краят му трябва да е далеч извън зоната, където се извършва работата.
• Във втория случайкогато тези елементи са изключени, можете да увеличите маршрута, който минава от компресора. Също така трябва да бъде поставен далеч от работната зона.

Понякога може да се използва индустриален филтър или автомобилен пречиствател на въздух за почистване на въздуха, влизащ в компресора от прах и отломки. Важно е да се разбере, че тази опция ще изисква редовно почистване на уреда или подмяна на работния елемент. Това е ефективен начин за пречистване на въздуха, когато други операции са невъзможни по някаква причина.