Всичко за пясъкоструйния абразив

Пясъкоструйката ви позволява да почиствате всякакви повърхности от ръжда, плака и други замърсители. Тази обработка е много популярна в много индустрии. Качеството и безопасността на работата зависи от използвания абразив. За всяка повърхност се избира свой собствен вид пясък. Трябва да знаете за характеристиките на абразива, видовете, обхвата на употреба, както и критериите за избор и приложение.

Абразивът за пясъкоструене е общ термин. Всъщност съставът за абразива може да бъде набор от минерали с различни размери на фракции. По време на работа пясъкът се изхвърля под високо налягане. Сместа почиства повърхността от остатъци от боя, лак, ръжда, котлен камък и мръсотия. Работата се извършва преди грундиране на повърхността.

Материалът има свои собствени характеристики. Всеки тип се характеризира със степен на твърдост. Стойната стабилност на сместа се определя по скала от 10 точки. Всяка от точките съответства на единица пясъчни гранули, които се разцепват при контакт с повърхността. Висококачественият абразив има високи параметри и не подлежи на разцепване под налягане. Фракцията е степента на зърненост. Случва се:

• основен;
• комплекс;
• ограничаване;
• минимален.

При закупуване на продукти се издава паспорт, който показва индикатора на фракцията. Числото включва процента от обема и диаметъра на гранулите. Изборът на вида на дюзата за обработка, степента на натиск на струята и вида на повърхността зависят от фракцията.

Сместа има абразивна способност, което позволява да се установи количеството работа и приблизителното време за изпълнение на задачата. Друг основен показател е механичната устойчивост. Той определя степента на устойчивост на гранулите на механично натоварване. С висок параметър пясъкът има най-малка способност да се свива при контакт с детайла.

Има пясък за еднократна употреба. С висока степен на възстановяване, абразивът може да се използва няколко пъти или повече.

Химическата устойчивост се счита за вторична характеристика, която характеризира свойствата на взаимодействие при контакт с разтвори и примеси. Шлифоването се прилага върху повърхности от метал и бетон. Процесът на почистване по този начин удължава живота на продукта и предотвратява повторното проникване на ръжда и мръсотия в материала. Абразивът за пясъкоструене има много видове, всеки от които е надарен със свои собствени характеристики и е предназначен за почистване на конкретна повърхност.

Пясъкоструйната смес е търсена в различни области.

• Абразивът за пясъкоструене се използва широко за обработка на фасади на сгради, почистване на автомобили и различни плавателни съдове. Лечението е ефективно и при почистване на медни продукти.

• Особено популярен и модерен вид работа е покритието на рисунки и матиране върху стъкло. В този случай се използва кварцова смес от минималната фракция.

• За обработка на закалено стъкло се използва абразив с висока степен на твърдост - електрокорунд.

Широко се използват различни видове смеси.

• Използването на пясък е ефективно за премахване на ръжда от метални конструкции. В този случай се използва изсушена, пресята смес, която не е разделена на фракции;

• За почистване на продукти от стари покрития е подходяща боя, лак, пясък от 0,4-0,5 мм.

• Старата ръжда се отстранява с по-сериозен материал: никелова шлака или медна шлака.

• За почистване на каросерията на автомобила се използва пясък с висока степен на твърдост и ограничаваща фракция.

• Повърхностите от титан и стомана се почистват перфектно от гранатов пясък или стопен алуминиев оксид.

• При почистване на предмети от неръждаема стомана се използват стъклени перли.

Абразивите за пясъкоструйно оборудване са разделени на видове, всеки от които има свои собствени характеристики и обхват. Всички видове пясък се произвеждат стриктно в съответствие със стандартите GOST. Стандартите се определят въз основа на модула на фракцията, коефициента на филтрация, степента на твърдост и други показатели.

Това е най-популярният материал. Той е ефективен за работа и е евтин. Някои хора бъркат абразива с речния пясък. Но кварцовият материал има характерни разлики: хомогенност, липса на органични примеси и включвания. Абразивният прах е лек и порест, но не може да се използва повторно.

Металните и бетонни заготовки се обработват с пясък. В процеса се използва система за потискане на прах или работата се извършва в камери от затворен тип. Прахът преминава през филтрите и остава там. Следователно оборудването трябва да се почиства редовно.

При топене на мед и никел се образува черна шлака. Материалът се използва за абразивна обработка. В сместа има малко количество кварц: само 1%, поради което абразивът е разрешен да се използва във всички страни. И двата вида шлака имат свои собствени характеристики: висока плътност и степен на твърдост, ниска консумация. За разлика от кварца, никел-шлаката и медната шлака обработват повърхността много по-добре.

Специален вид абразив за деликатно почистване. Използва се за обработка на автомобили, яхти, премахване на стари покрития, за реставрация на архитектурни паметници и антики. В Русия пластмасовите гранули практически не се използват поради надутата цена.

Използват се по време на приключване на процеса на почистване. Подходящи са за матиране и премахване на остатъци от частици след обработка.

Корундът е по-продуктивен материал за обработка. Получава се от околната среда. Всъщност, абразивът е алуминиев триоксид с правилна кристална форма. Корундът се използва преди матиране на стоманената повърхност. Материалът е скъп, но се изплаща в процеса.

Основните предимства на материала са ниската консумация и пълната липса на прах по време на работа.

Той се използва широко в много области. Той придоби своята популярност поради високата си плътност и ефективност. Абразивът за многократна употреба е подходящ само за хидравлично рязане.

Има и други видове продукти.

• Друг вид смес е металната дроб. Материалът е изработен от стомана и чугун, евтин е и е смес за многократна употреба. Стоманената стрела показва висока ефективност. Сместа е хомогенна, с бистра фракция, което ви позволява да премахнете дори най-старите котлен камък и мръсотия.Единственият недостатък на металната сачма се счита за проблематичен при събиране за повторна употреба.

• Пясък от нар - твърд материал, който се произвежда в различни фракции. По твърдост абразивът е на второ място след корунда. Цената е висока, но производителността и степента на пречистване са високи. Предимствата на материала са ниска консумация и многократна употреба.

• Керамични чипове има висока цена, но има редица предимства пред другите видове. Може да се използва многократно. Броят на повторната употреба надхвърля 400 употреби. Издръжливите гранули почистват перфектно повърхността, като консумацията е минимална. Обработката не изисква използването на оборудване за потискане на прах.

За да изберете абразив, трябва да знаете някои характеристики на вида и състоянието на повърхността. Определят се плътността и твърдостта на слоя.

• За плътни, стари покрития е най-добре да използвате абразиви с висока твърдост. За по-малко издръжлив слой се използва пясък с ниска плътност.
• За да се предотврати появата на вдлъбнатини или стърготини по време на почистване, се избира пясък с минимален размер на зърното.
• Използването на твърд материал с остри ръбове значително ще увеличи скоростта на почистване.
• За груба обработка абразивните гранули трябва да са с голям диаметър. Грубият материал е по-ефективен при работа. За еднократен процес е по-добре да закупите евтин кварцов пясък или медна шлака. Използват се преди боядисване на каросерията на автомобил или плавателен съд. Ефектът на тези смеси върху повърхността има по-мек ефект, появата на чипове и грапавост е минимална.

При избора на фракция е необходимо да се изиска от продавача сертификат, в който е предписана дробната степен. За да изберете правилната фракция, те се отблъскват от силата на изхвърляне на гранулите, тъй като мощността на оборудването влияе върху силата на удара на пясъка върху повърхността.

Абразивността на материала определя колко време ще отнеме обработката и колко детайла могат да бъдат почистени през този период. Производителят тества своите продукти и посочва информация на опаковката. Тази цифра често е приблизителна. Във всеки случай изборът на смес трябва да се контролира от професионалист.

Разходът на материал се определя въз основа на диаметъра на дюзата и налягането в апарата. Така че приблизителната консумация на материал има определени стойности. Тези показатели трябва да се имат предвид при избора.

• Диаметърът на дюзата от 3,0 mm има дебит от 24 m 3 / час при налягане 3,5 atm. При налягане от 7,0 атм дебитът е 42 m 3 / час.
• Диаметър 5,5 мм консумира 72 m 3 / час при налягане от 3,5 атм. Налягане от 7,0 атм дава дебит от 132 m 3 / h.
• Диаметър 6,0 мм консумира 102 m 3 / час при налягане от 3,5 атм. Налягане 7,0 атм - дебит 174 m 3 / час.

При закупуване на абразивна смес в магазин не се изисква предварителна подготовка на материала. Но в някои предприятия и за битови цели често се използва речен пясък. Абразивът е достъпен за всеки и не ви кара да мислите за разходите. Но за да постигнете висококачествено и безопасно почистване, трябва да следвате стъпките за подготовка.

• За да се постигне еднородност, пясъкът трябва да се пресее. За това е по-добре да използвате сито. Мрежата се избира въз основа на пясъчната фракция. Много хора използват мрежа против комари или строителна мрежа, тюл - всичко зависи от диаметъра на частиците. По-добре е да пресеете материала 3 пъти.

• След това трябва да изсушите абразива. При условията на предприятието се суши в специални сушилни. В ежедневието те използват подръчните средства. Някои пясъкоструйки разпръскват пясък върху повърхността на метален лист и го слагат върху барбекюто. По-удобно е някой да изсуши върху филм или да използва топлинен пистолет. Добре изсушен абразив трябва да тече през слабо свит юмрук.

Речният пясък съдържа кварц. В промишлените сектори се използва специално оборудване за потискане на прах. В ежедневието няма такива средства. Следователно, за да избегне навлизането на пясъчни частици в белите дробове, работникът трябва внимателно да предпазва дихателните пътища, а също и очите.

Сравнение на стопен алуминий и кварцов пясък за абразив във видеото по-долу.