Всичко, което трябва да знаете за пясъкоструенето

Технологията, използвана в машините за пясъкоструене, в много отношения е незаменима за поддържане на настоящото ниво на технологично развитие на човешката цивилизация. Благодарение на него старата боя или ръждата могат да бъдат отстранени от повърхността на метала, което означава, че можем да използваме повторно метални продукти или да ги претопим за суровини, което почти винаги е по-евтино от добива на нова руда, чиито запаси също не са безкраен. Въпреки това, за да използвате пясъкоструене напълно и правилно, трябва да изберете пясъка разумно и за това трябва уверено да разберете темата.

Пясъкът за пясъкоструене не е буквално, а само много обобщено понятие, което всъщност включва различни набори от минерали и дори различни размери на фракции. Същността на апарата за пясъкоструене е, че сместа под огромно налягане се изхвърля от струя и бие с малки частици по повърхността, която ще се обработва, като излющва излишъка. Ясно е, че за тази цел не е подходящ никакъв абразив. и трябва да се избира в зависимост от това какво точно обработвате и какви чужди отлагания или покрития трябва да се отстранят.

Използването на грешен абразив може да доведе до много неприятни изненади. - от некачествена обработка или повреда на детайла до увреждане на пясъкоструйката. На теория консултантите в магазина, където се купува насипно, трябва да помогнат при избора на абразив за конкретен случай, но те не винаги са достойни специалисти в тази индустрия. Важно е да се разбере, че ако един магазин не може да наеме квалифицирани продавачи, тогава той не може да гарантира достойното качество на своите продукти.

Абразивният материал най-често се продава вече опакован, а голям магазин със сигурност ще предложи различни обеми - от относително малки торби до големи опаковане и изпращане в многотонни партиди. В същото време повечето предприятия не работят с детайли от строго един вид, така че има смисъл да се изчисли правилно какъв материал е необходим в даден момент. За да направите това, трябва да знаете как точно се използват различните видове абразиви.

Такъв абразив с право се счита за един от най-популярните днес и това не е изненадващо - той е широко достъпен и следователно струва на потребителя сравнително евтино. В същото време понятията за кварцов абразив и кварцов пясък не трябва да се бъркат, тъй като второто е описание само на една фракция, отсеяна по размер.

Ето фракциите на кварцовите абразиви, които се разграничават:

• прашни - около 0,1 мм в диаметър;
• сам пясък - 0,1-0,4 мм;
• груби - 0,5-1 мм;
• кварцов чипс - повече от 1 мм в диаметър на всяка частица.

Неопитните пясъкоструйници може да смятат, че кварцовият пясък и обикновеният речен пясък са приблизително еднакви, но всъщност вторият вариант не може да замени първия. Кварцовият абразив е добър със своята хомогенност, в него няма чужди включвания, както и следи от органична материя.

Също така е химически хомогенен, което означава, че никакви примеси няма да реагират неочаквано с детайла. Порестият материал е сравнително лек и евтин, но не може да се използва повторно, тъй като кварцът се раздробява, като всеки път генерира все повече и повече прах.

Огромният недостатък на кварцовия абразив е това най-малкият прах от силициев диоксид се утаява в белите дробове на работниците и запушва лигавиците, провокирайки развитието на нелечимо фатално заболяване - силикоза. Поради тази причина в някои щати по принцип са забранени пясъкоструйните материали с повече от 1% кварц.

Кварцовият абразив може да се използва за обработка не само на метал, но и на бетон. В същото време, поради опасността от консуматив, ефективната система за потискане на прах е задължително изискване или, алтернативно, обработката се извършва в плътно затворени камери. Полученият прах, заедно с всмукания въздух, преминава през филтрите, където остава, но филтриращата система ще трябва да се почиства редовно.

При топенето на мед и никел се образува шлака, чиито фини частици могат да се използват и като абразив за пистолет за пясъкоструене. Тук също присъства кварц, но в количество не повече от 1%, поради което сместа е одобрена за употреба във всяка страна по света.

И двата вида шлака се характеризират с високи експлоатационни характеристики. Такива частици са по-твърди от всеки пясък, те удрят по-силно обработената повърхност и следователно резултатът се забелязва много по-ясно. В същото време медната шлака и никеловата шлака се сравняват благоприятно с кварцовия абразив с висока специфична плътност, следователно много по-малко се консумира такъв материал, въпреки че резултатът се постига по-бързо и по-добре.

Въпреки сходството на двата материала и съчетаването им в една секция, все още има разлика между тях. Никеловата шлака се счита за по-изгоден абразив, тъй като се разпада на прах сравнително слабо и не е замърсен с примеси и следователно може да се използва до 3 пъти. В същото време медната шлака се счита за малко по-ефективна при еднократно третиране.

Теоретично много метали са подходящи за производството на такъв абразив, но най-често изстрелът е направен от стомана и чугун. Това е удобно, защото топенето на тези метали е много често - съответно и изстрелът от тях не е толкова скъп, докато здравината на абразива е достатъчна за многократна употреба. Наред с други неща, тази версия на абразивния материал също е доста ефективна в работата. Почти единственият проблем е трудността при събирането му за повторна употреба.

Именно стоманената дроб, получена чрез метода на разделяне, се счита за най-ефективен.... Такъв абразив се използва широко за обработка на метал, особено ако е необходимо да се отстрани мащабът преди нанасяне на ново покритие. Ефективността на сместа се постига благодарение на ясното фракциониране на елементите, тъй като това я прави много хомогенна и ви позволява точно да определите фракцията, необходима за добър резултат.

Един от най-ефективните абразиви за пясъкоструене е корундът и това не е изненадващо - по своята твърдост той е на второ място след диаманта, което означава, че не се убожда, но убожда всичко останало... Корундът за пясъкоструене не се взема от околната среда, той се произвежда от промишлени предприятия - това е алуминиев оксид, който има правилна кристална форма.Като "зарядка" за пистолет за пясъкоструене, той се използва широко за подготовка на стоманени повърхности за последваща декоративна обработка, като матиране.

На пръв поглед високата цена на корунда не ни позволява да го считаме за икономически изгоден материал, но всичко се изплаща поради неговите практически свойства. Такъв абразив е много ефективен и следователно може да се използва в сравнително малки количества.... Освен това е разрешена многократна употреба и в следващите цикли не губи първоначалните си високи качества, почиствайки метални повърхности дори от упорити замърсявания, без напукване.

Отделно предимство трябва да се счита за факта, че издръжливият корунд практически не произвежда прах и следователно не изисква задължително използване на оборудване за потискане на прах. Такъв абразив често се използва в инжекционни камери.

Такъв абразивен материал правилно се счита един от най-трудните - забележимо отстъпва на корунда (7,5 точки срещу 9), но все пак забележимо надминава повечето от конкурентите. Гранатният пясък се произвежда от производителите в различни фракции и потребителят може предварително да поръча точно размера на частиците, който е необходим за решаване на проблемите му.

В същото време материалът има висока абразивна способност със средна крехкост и същия индикатор за образуване на прах, но делът на кварца, който е опасен за дихателните пътища, не надвишава общо разрешените 1%.

Самият гранат абразив е доста скъп, но цената на самата процедура с негово участие се оказва относително ниска. Този резултат се постига поради факта, че почистването се извършва доста бързо, пясъкът се изразходва сравнително малко и самият той може да се използва отново няколко пъти.

В същото време предприятията за пясъкоструене трябва да използват допълнително оборудване, за да бъде оправдано използването на такъв абразив - Най-добре е детайлите да се обработват в плътно затворени камери, за да се предпази прахът и по-ефективно да се събират скъпи консумативи за повторна употреба.

Най-често се изисква пясъкоструене за метални и бетонни повърхности. В първия случай това е сравнително прост метод на студена обработка, който ви позволява да отстраните повредения повърхностен слой - лющен, ръждясал, изгорял или просто замърсен. Тази процедура не само ви позволява да възстановите първоначалния естетически вид на продукта, но и спира по-нататъшното разпространение на ръжда в дебелината на метала, удължавайки живота на продукта.

При което преди по-нататъшно боядисване пясъкоструенето е буквално задължителна процедура, защото боята, която ляга върху ненадеждна ръжда, ще се отлепи заедно с основата си в близко бъдеще. В допълнение, най-малките частици от абразив също избиват малки метални частици от детайла, което прави повърхността грапава и това допринася за по-добро сцепление на боята с основата.

Използването на абразив за бетонни повърхности е уместно в случай, че ако трябва да почистите продукта от мръсотия. В съвременния свят някои категории хора обичат да боядисват или боядисват огради от бетон и други свързани материали, като често оставят рисунки и надписи с неподходящо съдържание. Пистолетът за пясъкоструене ви позволява бързо и сравнително евтино да възстановите оригиналната естетика на конструкцията.

Освен това е съвсем очевидно, че не е възможно разглобяването на продукта за транспортиране до съоръжение за почистванеследователно, преносимото оборудване се използва с онези видове пясъкоструйни абразиви, които не дават излишен прах и могат да се използват в открити пространства.

Трудността при избора на материал за обработка на различни повърхности се състои във факта, че трябва да вземете само абразива, който наистина е необходим в тази ситуация. Сляпото преследване на най-издръжливия абразив далеч не винаги е подходящо, защото по този начин можете не само да премахнете замърсяването от повърхността, но и да пробиете тънък детайл или да го развалите по друг начин.

Не забравяйте да обърнете внимание на фракцията на материала, която сама по себе си влияе на неговите свойства не по-малко от химическия състав... Предсказуемо е, че за груба обработка е по-добре да използвате груб материал - тогава всеки прецизен удар ще бъде незабавно забележим по отношение на ефективността. Фината фракция е много по-подходяща за фино почистване - това е най-добрият вариант, ако се страхувате да не повредите значително и необратимо самия продукт.

Чрез закупуване на абразив, не забравяйте да поискате от продавача сертификат. Такъв документ е полезен от всички гледни точки - той не само свидетелства за отговорното отношение на производителя и доставчика към тяхната работа, но и дава ясна представа коя фракция в тази партида е максимална, минимална или средна. Освен това, адекватен производител трябва да посочи и приблизителния процент частици с различни размери в партидата, било то 25 кг чувал или друг контейнер.

При вземане на решение за фракцията е необходимо да се вземе предвид и силата на изхвърляне на частици, тъй като мощността на пистолета за пясъкоструене пряко влияе върху силата на удара на абразива върху детайла.

Ако се очаква, че компанията ще може да събере абразива и да го използва повторно, тогава трябва да се обърне специално внимание на неговото твърдост... Скалата за твърдост, както знаете, се състои от 10 класа, но не трябва да разчитате на средната стойност за всеки материал, която е посочена в Интернет.

Няма съмнение, че едни и същи метални чипове от различни производители имат различна твърдост, но ако доставчикът честно е посочил параметрите в сертификата, няма какво да обвиняваме. Подобна характеристика е устойчивостта на механично натоварване - и двата индикатора предсказват колко дълго самият абразив няма да бъде смачкан.

Преди да пусне абразив на пазара, производителят трябва да го тества и да определи колко детайла по площ могат да бъдат ефективно обработени за определено време. Този индикатор често е доста условен и приблизителен, но въпреки това си струва да попитате за него предварително. Нарича се абразивна способност... И накрая, не забравяйте, че абразивът може да влезе химична реакция - може да се повреди от разтворители или киселини по повърхността на детайла, а някои материали са податливи на разрушаване дори от вода.

Ако закупите абразивен материал в магазин, тогава, като правило, той вече не изисква специална подготовка, обаче в ежедневието или в малкия бизнес дори обикновеният речен пясък се използва като безплатна алтернатива на закупените суровини. Наличието на такъв абразив ви позволява да не мислите за консумация и повторна употреба, но за да постигнете желания резултат, трябва да следвате инструкциите.

Преди всичко речният пясък трябва да бъде внимателно пресятза постигане на максимална хомогенност на фракцията без никакви външни включвания. Необходимият размер на фракцията се определя в зависимост от размера на дюзата и характеристиките на обработвания материал, след което е необходимо да се избере подходящата мрежа за този конкретен диаметър на частиците.Най-често използват импровизирани материали - от сита за брашно и мрежи против комари до тюл и строителни мрежи. Опитните пясъчници съветват, когато използвате речен пясък, да не мързелувате и да го пресеете 2-3 пъти.

Едва след това можете да започнете да сушите. В промишлени условия е обичайно да се суши абразивът с помощта на специално произведени сушилни, но в ежедневието майсторите трябва да измислят свои собствени оригинални решения. Някой изсушава речния пясък върху метален лист, поставен върху барбекюто, за някой е по-удобно да разпръсне бъдещия абразив върху филм и да го изсуши с топлинен пистолет. Резултатът се счита за приемлив, ако пясъкът се разлива свободно през слабо свит юмрук.

Наличието на кварц е доста вероятно в речния пясък, следователно теоретично би си струвало да се използва в специални камери с потискане на праха. Въпреки това, тези предприятия, където има такова оборудване, рядко спестяват достатъчно, за да събират пясък точно до реката, а в домашни условия няма нищо подобно. За да се избегне развитието на силикоза, силно се препоръчва да се извършват пясъкоструене с речен пясък далеч от жилищни и просто претъпкани райони, а самият любител на пясъкоструйката трябва надеждно да предпазва очите и дихателните си пътища от най-малките прахови частици.

За информация как да подготвите пясък за пясъкоструене, вижте следващото видео.