Всичко за резачката

За големите дърводобивни компании важен елемент е трион... А методът на рязането му влияе върху качествените показатели на получения нарязан дървен материал.

Производството на дъскорезницата е запознато с понятието "дървесни трупи" и може да се каже, че е едно от основните. Триони не се наричат ​​нищо повече от трупи - кръгъл дървен материал, получен в резултат на изсичане на дървета от различни видове: иглолистни или широколистни.

За нарязан дървен материал се прилагат два GOST. Това, което се случи в резултат на изсичане на иглолистни дървета (бор, лиственица, кедър и др.), е предмет на GOST 9463-88, но това, което се случи в резултат на изсичане на твърда дървесина (това са дъб, бук, клен, бреза, трепетлика и др.) - 9462-88. Основната цел на дървените трупи е да ги нарязват на суровини, които в бъдеще ще служат за различни области на приложното и художествено творчество, строителството и други индустрии. В съответствие със стандартите, независимо от вида - широколистни или иглолистни - дървеният труп принадлежи, според такъв параметър като дебелина, той е разделен на 2 вида: среден и голям.

Дебелината не се измерва никъде, а само в края на върха. Средна дебелина - диаметър 14-24 см, голяма - повече от 26 см. Дължината на резачката също е разделена, по-точно дължината му не трябва да бъде по-малка от определена стойност, в зависимост от породата. Например, иглолистните дървени трупи трябва да имат дължина от порядъка на 4–6,5 м, меките широколистни видове (това включва както материал от бреза, така и трепетлика) - най-малко 3 м. И в двете ситуации се взема предвид и градацията - трябва да бъде 0,5 m За твърда дървесина изискването за дължина е от 1 m, градацията е 10 cm.

Подреждане на материални въпроси. Северното сортиране на иглолистните дървета трябва да попада в интервала на дължината 3,9–7,5 м, черноморското – 4–8 м. Това изчисление не включва т.нар. надбавки за дължина, те варират от 3 до 6 см. в резултат на трионът се измерва в метри, а дебелината в милиметри.

Друг параметър за оценка на трион е неговата степен. Има три от тях.

• Първият клас включва трупи с правилен кръгъл разрез и форма, които нямат извивки по дължина. Такива трупи имат малко възли.
• Дървените трупи от втори клас имат както кривини, така и възли, но нямат дефекти на дървото.
• В дървените трупи от трети клас има дефекти, може да са леко изгнили.

Най-високо качество традиционно се получава от дървен материал от гора в северната част на Русия. Това се дължи на условията и скоростта на растежа му - бавен поради студеното време. Такива дървета имат голям брой слоеве в багажника. Те правят най-издръжливите и плътни трупи.

Дневниците могат да бъдат сортирани по предназначение: дневникът може да бъде резонансен, авиационен, ски и др. Както трионът, така и дървеният материал, който се получава от него, трябва да отговарят на размера и качеството на GOST, който попада под влиянието на. За да построите къща, ще ви е необходим трион с четири различни диаметъра: от 300 до 320 мм, от 260 до 280 мм, от 220 до 240 мм и от 180 до 200 мм.

Трион от първи клас (тоест най-добрият) е добър за изграждане на различни видове капитални конструкции, изработени от дърво... Това ще направи солидна и красива къща, баня, лятна вила. Дървото е екологично чист, издръжлив и надежден материал, особено ако е правилно изсушен и обработен с антисептични съединения срещу гниене и гъбички. Също така дървесината, особено иглолистните, съдържа специално вещество, което убива бактериите, които са източници на болести, и пречиства въздуха в помещението.

Основната цел на дървените трупи е производството на всички видове нарязан дървен материал, които се използват в почти всяка област на националната икономика. Ако говорим за хребети, тогава дървеният материал, получен в резултат на тяхната обработка, се разделя на бар, пръти и дъска. Най-често материалът е кедър, ела, смърч, бор, трепетлика, липа, бреза, дъб с подходящи размери.

Във всеки дървен материал могат да се разграничат три области: ръб, ръб, лице. Степента на обработка на материала също разделя дървения материал на две големи групи: кантирани и необрязани. При първия се изрязват всяко лице и всеки ръб, а при втория се изрязват само двете лица. Дървесината с ръбове има еднаква ширина на вътрешния и външния слой, това може да се види с невъоръжено око. Що се отнася до ширината на необрезната дървесина, тя трябва да се изчисли: тя е равна на половината от сбора на двете ширини (вътрешен и външен слой). Измерете ширината в средата на детайла.

Когато обмисляме ръбести дървен материал, е необходимо да се обозначи такова нещо като "избледняване". Това е името на дефекта, който се появява по време на обработка. Провисването може да бъде рязко или тъпо. Първият е в областта на ръба. Наличието на рязък спад означава, че използването на такъв дървен материал е неприемливо. Що се отнася до тъпото избледняване, то намалява качеството на остряната дървесина, но може да се използва. Разликата между дъските и пръти и греди е в ширината.

Процентът на добив на трион се изчислява по няколко начина.

• Ако целият трион има същия диаметър на стволовете, тогава процентът на добив се изчислява, както следва: първо трябва да изчислите колко обем има един ствол, след което кубичният капацитет на отрязания материал се умножава по получения обем. Грешката на този метод е малка.
• Ако обемът на изсечената дървесина е голям, тогава той може да се разглежда от броя на превозните средства, грубо казано, "автомобили". Грешката на метода е голяма, но методът значително спестява времето за изчисление.
• В случай, когато се изисква висока точност и ниска грешка при изчисление, ще се изисква метод на измервателна рамка. Тогава е възможно да се измери както кривината, така и удебеляването на стволовете, но с ръчни изчисления това не може да се направи. С помощта на измервателните рамки дървеният материал може да бъде сортиран веднага.

Параметрите на изделията от дървен материал, като диаметър, ширина, дължина, не са единствените определящи обема и качеството на крайния продукт. Наличието или отсъствието на дефекти е също толкова важно. Основният показател за качеството на дървения материал, който ще се обработва, е добивът. Всеки вид дървен материал има клас. Разделянето на степени предполага наличието или на повърхността, или вътре в материала на този или онзи дефект или дефекти, които имат отрицателно въздействие върху здравината, устойчивостта на износване, надеждността и външния вид. Всеки дефект автоматично понижава качеството на дървения материал, което означава, че стеснява спектъра от възможности за неговото използване.

Резултатът определя коя технология на рязане ще бъде избрана, коя конструктивна и технологична схема на рязане е приложима в един или друг случай, как ще се формират нейните качествени групи. Планът за рязане също се изготвя, като се вземе предвид приблизителната продукция на дървен материал. Ако броят на дефектите е минимален, тогава продукцията се влияе само от параметрите на обработения нарязан дървен материал и неизбежните технологични отпадъци, генерирани в процеса. След това изчислението може да се направи според стандартите за дървени изделия от 1-ви клас. Ако броят на дефектите е такъв, че загубите ще бъдат по-големи от крайния продукт, е трудно да се изчисли добива. Дървесният дефект е всяка характеристика на повърхността или структурата на материала, която се отклонява от нормата. Това може да бъде както наличието на израстъци на повърхността, така и инфекция с гъбички или мухъл.

Всички видове дефекти на дървесината са разделени на два вида: първични, тоест тези, които са се образували по време на растежа и развитието на растението, и вторични - те вече са свързани с некачествена обработка на дървесината (рязане, неправилно съхранение и др. ).

В съответствие с GOST 2140-81, 9 групи дефектна дървесина. Те включват:

• наличието на възли;
• пукнатини;
• модифицирана форма на багажника;
• наличието на структурни дефекти вътре;
• поражение от гъбична инфекция;
• наличието на химическо оцветяване;
• биологично увреждане;
• наличието на дефекти в обработката, механични повреди, чужди предмети;
• наличието на изкривяване.