Какво е матрица и как да я използвам?

Матрици (lerka) - устройство за рязане на външни резби. За разлика от крана, той ви позволява да създавате вдлъбнатини само за болта, а не за детайла, пробит под гайката. И въпреки че болтовете и шпилките се продават на тегло в безплатни количества, има ситуации, когато нишката се нанася върху парче кръгъл дървен материал самостоятелно.

Инструментът за нарязване на резба е проектиран по такъв начин, че с негова помощ жлебът на резбата се изрязва ръчно или с помощта на специална машина. За механизирано рязане можете да използвате бормашина или отвертка, която работи при ниски скорости и постепенно, без да се дръпне. Матрицата може да има сгъваема конструкция, матрицата не може да се разглобява на две половини, тъй като от едната или от двете страни има плътен елемент с отвор и канали около централната ос (в центъра) на инструмента.

Матрите и пръчките днес са по същество едно и също. В миналото лерката е била класифицирана като инструмент за прецизно нарязване на резба. Всъщност това е централно-аксиална гайка, изработена от много закалена стомана с режещи свойства - с нейна помощ е лесно, например, да се направи канал с резба върху детайла от по-прост, незакален и нисколегиран, нисковъглероден стомана St3. Проба за изрязване на жлеб с резба е парче гладка студено валцувана армировка M10, изработена от тази стомана.

Дебелината на матрицата е равна на височината на приблизително 8 завъртания на резбовия канал, който, следвайки ръбовете си, оставя върху детайла. Той е проектиран по такъв начин, че всъщност всеки спирален завой претърпява около 6-8 преминавания, с изключение на последния в същия брой, отвъд които нишката не се нарязва според чертежа на закопчалката. Всмукателната част е само 3 оборота от 8.

Произвеждат се режещи (с разрез), плътни и плъзгащи се режещи продукти. Разрезът в първия минава от една от страните - всъщност това е проходен разрез в този консуматив. Плъзгащите са с два отделящи се елемента, напълно еднакви по размер и изпълнение на завои вътре в инструмента. За да ги използвате, ви е необходим специален държач, в който се вкарват - klupp. Масивните не представляват никакви особености - те са практически отлети, плътно пробити и плътно изрязани. Между режещите вътрешни краища, подравнени по протежение на завоите, които от своя страна се оформят върху детайл, изработен от високоскоростна стомана при рязане с диамантен кран в фабрични (конвейерни) условия, има технологични отвори за отстраняване на стружки от детайла се обработват.

Външната (външна) резба има посока, която съвпада с необходимата: за повечето конструкции, фиксирани неподвижно, се използва дясна резба. Пример е U-образен корпус за домашен аудио усилвател, в който печатната платка и стените на самия корпус са фиксирани с болтове или винтове, винтове с дясна резба. Такава резба се нарязва - точно както самият винт, болт или винт се затяга - по посока на часовниковата стрелка. Гайките се завинтват върху болтовете в същата посока.

За въртящи се части, механизми, болтове и щифтове се използват оси с лява резба. Факт е, че когато колело, ролка или макара се върти (заедно с приплъзване на сачмен лагер), нишката трябва да бъде лява, а при въртене наляво, дясна.Ако пренебрегнете това правило, тогава на състезателен спортен автомобил (болид), след преминаване на няколкостотин метра, колелата просто ще се завъртят и ще излетят, а водачът ще бъде ранен при инцидент. Подобен подход се използва за всички колесни превозни средства, до велосипеди и електрически скутери.

За целта например за рязане на шпилки M14 за главина на велосипед се използват еднакво матрици за M14 с ляв и десен тип вътрешна резба. Същото правят и с кранове - в тях външната (външната) резба, както и вътрешната за матриците, се използва в лява и дясна посока. В последния се изрязва винт за контра- и клемни гайки, резбови съединители-държачи. Всички тези части образуват един механизъм от една част в главината на велосипеда, който има плавно и равномерно возене без хлабина при каране на това превозно средство. Не можете без матрици и кранчета при производството на задвижващи части, скоростни кутии и наборни втулки.

Профилните резби могат да бъдат обикновени и заострени, метрични и инчови. Режещите вътрешни краища на прости матрици са разположени с еднакво изместване на завоите един спрямо друг спрямо централната ос. При конусовидни те имат известна конвергенция - ако нарисувате равнина по завоите, сякаш навита в конус и се сближава в определена точка, като торба за семена, навита от лист хартия на ръка. Според дизайна на профила, освен кръгли (плоскоцилиндрични), има шестоъгълни, квадратни, призматични цилиндърни фрези. Квадратните и шестоъгълните не е необходимо да се държат с винтове, завинтени в заключващите отвори за закрепване, в които се изрязва жлеб с резба за същите винтове.

В държача остро нарязаните матрици, за разлика от матриците без ръбове (кръгли), са фиксирани неподвижно и без допълнително закрепване. Важно е само самият държач на цилиндъра да има идеално центрирано свободно пространство (вдлъбнатина), в която се вкарва консумативът за цилиндъра. За удобство държачът на матрицата - така че матрицата да влиза лесно в нея и да не изпада по време на работа - е допълнена с магнитна заготовка, подобна на тази, използвана в автомобилен държач за мобилен телефон, който има калъф с обикновена стоманена плоча, пришита в задната част.

Немагнитният фасетиран държач на матрицата ви позволява да фиксирате едночастна или разделена матрица благодарение на специална ключалка, в която има проход за обработвания детайл (изрязване), но самият щанцорез се държи много надеждно. Опитен майстор може да изработи всяка щанга за матриците, които има, като има под ръка струг и фреза.

В допълнение към дървените матрици, които, както знаете, могат да бъдат издълбани само върху мека пластмаса, парафин и други материали само с лека твърдост, в продажба има копия от бързорежеща стомана с легиращи добавки: 9ХС, ХВСГФ, Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8 и техните чуждестранни аналози. Матриците, направени например от бронз, позволяват рязане на мед, от обикновени средно въглеродни, високолегирани (включително неръждаеми продукти) - алуминий, калай, олово, нискотопими сплави. Вярно е, че производството на спираловиден (спирален) жлеб върху меки и тежки метали е изключителна рядкост, например оловни крепежни елементи в ядрени реактори, където е важно максимално да се абсорбира радиацията, която се разпространява навсякъде.

Victory и диамантени матрици не се предлагат в търговската мрежа. Произвеждат се предимно за работилници, в които например има оборудване за самостоятелно производство на части, които отдавна не се произвеждат и вече не е възможно да се намерят официално.Автоключари и велосипедни механици, работещи като IP, придобиват резборези, изработени от материали, които значително надвишават класовете на режещата стомана по твърдост и здравина, но такива случаи са много индивидуални. Въпреки това, производителите на обикновени високоскоростни (стоманени) цилиндъри и кранчета могат да купуват победоносни и диамантени матрици един от друг. Например, HSS кран се реже точно с такъв цилиндър. И обратното: високоскоростната матрица се „изрязва“ с диамант или победен кран.

На обичайния потребител се предлагат основно консумативи за овен (lorchny) от всякаква (бързо) режеща стомана. Недостатъкът на конвенционалните стоманени матрици е невъзможността за рязане на резба, например върху закалена стоманена тел с диаметър 3-4 мм: въпреки смазването, те веднага ще станат тъпи, въпреки че самите те са втвърдени. Въпреки това, с всякакви цветни метали, ниско- и средно-въглеродни, ниско- и среднолегирани марки стомана, високоскоростните матрици могат лесно да се справят. Ресурсът на тази опция е от хиляда до стотици хиляди завъртания на готовата нишка.

Преди да вземете предвид размера, разберете етикетите на твърдите продукти.

• Маркер "М" означава, че нишката е метрична. Например, M-24-2 показва метрична резба с 24 габарит с разстояние от 2 mm между резбите на жлеба с резба. Метричните матрици имат 60-градусов ъгъл на ръба, останал след екструдиране на излишната стомана от детайла - по цялата дължина на спирално-винтовия проход на матрицата.

• "G" - инчова резба, се използва главно за рязане на тръбни секции. G-1⁄2 - Инструмент за резба за половин инчова тръба. Най-често срещаните са матриците 1⁄2, 3/4, 1, 2 и 3 инча - те се използват за водоснабдителни системи в апартаменти и селски къщи. Ъгъл на рязане на резба - 55.

• LH - лява резба на матрици. Такъв консуматив е търсен при производството на механизми, в които се използват резбови оси (главини).

• "K" - тип матрици се използва главно за продукти с конична резба. Заготовките (тръби, щифтове) имат променлив диаметър от началото до края на сегмента (прилепване), докато е възможен вариант, при който разделящата се матрица е леко пружинираща, променяйки работния диаметър с част от милиметъра. Ъгълът на върха е 60.

• "TR" - трапецовидни матрици. Използват се за изрязване на жлебове за резба на детайли със специално предназначение. "BSW" или "BSF" - инчови матрици с ъгъл на ръба 55 градуса. Знакът UNC / UNF съответства на резбата на унифицираната резба съгласно държавния стандарт и международните разпоредби на Съединените щати. Ъгълът на жлеба на резбата е 60.

За диаметрите на нарязаните резби M6, M8, M10, M12, M16 и M20 се прилагат допуските на гладък щифт съответно 5,80 ... 5,95, 7,75 ... 7,90, 9,70 ... 9,95, 11,80 . .. 11 , 95, 15,80 ... 15,95 и 19,80 ... 19,95 мм. Не се препоръчва да се вземе точно съответствие с диаметъра на щифта за стандартен размер - например 20 mm за M20 - не се препоръчва: резбата се нарязва по-бавно, фрезата става по-стегната, необходимо е повече смазване, появява се лека неточност на жлеба с резба. Инструментът от своя страна прегрява повече - и се износва по-бързо.

За резачките са необходими два ръчни елемента: метален държач на цилиндър и същите гаечни ключове за него. Последните се завинтват в първите с помощта на специални заключващи отвори. При по-евтини екземпляри, които нямат монтажни отвори с резба, се използват крепежни елементи без резба, които могат да бъдат подобрени чрез заваряване на тези гаечни ключове към държача на матрицата. Отворите за гаечните ключове в държача на матрицата са направени слепи.Майсторите, работещи с втвърдяване на стомани от различни степени, правят без държач на матрицата - те заваряват гаечните ключове директно към матрицата и повторно втвърдяват инструмента. В някои случаи, като имате под ръка китайска матрица със съмнително втвърдяване, тя може да бъде повторно втвърдена, като донякъде се подобри нейните режещи свойства.

За изрязване на жлебове за резба върху голям брой дълги шпилки е препоръчително да използвате задвижване със специален държач за цилиндър с дълга междина, в който има резерв за влизане на детайла за прохода с резба, който се изпълнява вътре в щифта обработена (или тръбна секция). Възможна е опция, когато детайлът (тръба, щифт) се избутва автоматично с помощта на водачи и тласкач - и се предпазва от завъртане (заедно с автоматичен теглич) със специален захват. Държачът на патрона затяга цилиндъра, в който се вкарва крайната повърхност на детайла, който е предварително заточен на разстояние, равно на един или два оборота. Двигателят (задвижване, скоростна кутия) се включва при ниски, но постепенно нарастващи скорости (до определена граница).

Индустриалното или двигателното масло периодично се подава към самия детайл и фрезата, за да се предотврати прегряване на цилиндъра и самия детайл. Работата може да се извършва от оператора на такава машина посредством ръчно управление. За пълна автоматизация на резбонарязващата машина се използва микроконтролер, който работи на принципа на работа с ЦПУ: двигателят автоматично стартира и спира, а маслото се подава на редовни интервали. След обработка на един или повече детайли е необходимо почистване на работната машина от стружки: тази функция се изпълнява както от персонала по поддръжката на конвейера, така и от техническа (строителна) прахосмукачка, сдвоена с такава машина.

Ако конвейер или машина за резба все още не са необходими, тогава използвайте простите правила, които са верни за ръчно рязане на тръба или щифт.

• Смелете краищата, от които планирате да отрежете конеца, за дължина на пролуката от 1-2 оборота.
• Смажете лерката и детайла с техническо масло.
• Инсталирайте рампата в държача на матрицата.
• Инсталирайте гаечните ключове върху самия държач на рампата.
• Затегнете детайла в менгеме.
• Поставете държача на матрицата върху заточения и намазан край, който ще бъде обработен, и започнете да въртите инструмента с плавни ритъци. След всяко завъртане на матрицата с половин оборот, търкаляйте я назад, така че чиповете да излизат по-лесно и инструментът да е по-малко износен.
• След като преминете няколко завъртания на жлеба, който трябва да изрежете, завийте матрицата от детайла, за да отстраните стружки. След това смажете отново скрепера и детайла - и продължете да режете, докато се премине необходимата част от тръбата или щифта.

За информация как да го използвате правилно с чиния, вижте следващото видео.