Всичко за линеен полиетилен

Полимерите успешно заменят много от материалите, с които сме свикнали, което се обяснява със скоростта на производство, ниската цена и несъмнените положителни качества.

Линейният полиетилен е полимер, който поради своята гъвкавост се използва в различни области. Материалът се характеризира с еластичност, висока якост и пластичност. Използването на този тип полимер прави възможно постигането на уникални показатели в много индустрии - както в ежедневието, така и в индустрията.

Производството на линеен полиетилен е високотехнологичен процес за съполимеризация на етилен и висши а-олефини с помощта на специфични катализатори. По време на производството етиленът се съполимеризира с октен - C8, бутен - C4, хексен - Sat. В полимерите от този тип наличието на а-олефини е 2,5 - 3,5 процента, плътността е от 0,915 до 0,925 g / cm3. Този индикатор има тенденция да намалява пропорционално по отношение на растежа на олефиновите вериги. Съполимеризацията с хексен дава странични тетратомни разклонения, с бутен - двуатомни, с октен - шестатомни.

• Octene C8-LLDPE полиетилен е най-високотехнологичният и скъп тип по отношение на хексена и бутена. Физичните свойства на C8-LLDPE позволяват използването му при производството на ултра тънки филми, като всички качества се запазват в крайния продукт.
• Линеен хексен LLDPE се характеризира с устойчивост и издръжливост. Неговите разширени странични клони осигуряват здравината на стопилката. Това гарантира равномерно разпределение на дебелината на полимера по време на производството. Продуктът е с намалена токсичност и е по-екологичен от бутена. От него се произвеждат продукти за хранително-вкусовата промишленост.
• Бутен полиетилен - Това е най-разпространеният вид линеен полиетилен. Технологията за производство на бутен LLDPE е най-ранната разработка на този тип полимер и прави производството му най-евтино днес.

Линейният полиетилен с ниско налягане има много положителни характеристики.

• Материалът е изключително устойчив на кинетични, механични и ударни натоварвания.
• Отлична устойчивост на UV лъчи.
• Еластичността на LDL дава възможност на производителите да получат тънки и ултра тънки филми.
• Полимерът има отлични паро- и хидроизолационни свойства, което гарантира дълготрайно съхранение на продуктите.
• Висока устойчивост на много органични разтворители. Възможно е увреждане на LDL с органични течности само при температура от плюс 60C.
• Линейният полиетилен под високо налягане има характеристики, подобни на тези на LDL, но има по-силни качества: по-устойчив е на органични разтворители, механични и кинетични ефекти. В сравнение с полиетилена с ниско налягане, полимерът под високо налягане е по-малко пластичен, поради което най-често от него се произвежда многослоен продукт, което значително увеличава здравината му и позволява да се използва за работа под високо налягане.

Недостатъците на LLDPE могат безопасно да бъдат приписани на неговата издръжливост - той практически не се разлага и изисква използването на специални технологии за изхвърляне.

• Най-старата технология - газофазна полимеризация по дифузионен метод. На изхода се получава материал, който се отличава със своята чистота, но има хетерогенен състав.
• Метод на решение Това е технологичен процес, който протича при температура от 60 до 130С. Полиетиленът, изработен по подобен начин, има повишена пластичност и добри свойства на абразия. Сложността на метода се крие в избора на катализатор - при високи температури много вещества са склонни да активират химични реакции.
• Методът на суспензия на полимеризация включва използването на суспензия с добавяне на катализатори. Постоянното смесване на състава е предпоставка за производството. Материалът, получен в резултат на използването на тази технология, има хомогенна структура, но се различава в разпространението на остатъци от стабилизатор.

Технологията на полимеризация на етилен се използва за получаване на HDL. В този случай говорим за високи температури (от 700 до 1800 C) и налягане (от 25 до 250 MPa). Който и метод за получаване на полимер да се използва, крайният резултат е гранулиран материал. В бъдеще той се нуждае от термична обработка.

Съвременната индустрия се използва широко за линеен полиетилен с ниска плътност, главно при производството на различни видове филми.

• Ротационният LDL е химически неутрален и се използва основно за производството на контейнери и резервоари със съответните изисквания.
• Филмът от полиетилен се използва при производството на различни видове торби с повишена еластичност.
• За опаковане на горещи продукти се използва инжекционен полиетилен, тъй като се отличава със своята еластичност и висока устойчивост на влага и температура.
• Линейният полиетилен с ниска плътност LLDPE се характеризира със структура, състояща се от къси странични разклонения, използвани при производството на филми с ниска до средна якост. Работи при температури в диапазона от 20 до 60C и също така има добра устойчивост на замръзване. Използва се за производство на хранителни опаковки.

LPVD има по-малка еластичност и по-голяма твърдост.

Основната област на приложение е производството на филми от различни видове, използване под формата на добавки към LDPE, HDPE, концентрирани полимерни багрила. Освен това има и други области на приложение:

• производство на тръби и маркучи от гофриран и поливен тип;
• производство на тъкани и нетъкани тъкани, конци и прежди;
• спрей и издухани стреч фолиа;
• кабелна изолация, геомембрани, изделия от пяна;
• храни, силаж, термосвиваеми филми, чували, опаковки;
• отливане на авточасти, арматура, тънкостенни изделия за хранителни и нехранителни продукти.

Областта на приложение на линейния полиетилен е необичайно широка; този продукт на химическата промишленост с право се счита за универсален и обхваща всички индустрии.

Можете да гледате краш теста на полиетиленови тръби в следващото видео.