Всичко за полиетиленов лист

Полиетиленовият лист има много предимства, той е издръжлив, лек и евтин. Въз основа на това той е много популярен в различни области. Нека разгледаме по-подробно всичко за листовия полиетилен.

Полиетиленовите листове се произвеждат в строго съответствие с регулаторните документи, които уточняват как се произвежда, транспортира и съхранява този материал. В момента най-използваните видове са листове от полиетилен с висока плътност (LDPE) и ниско налягане (HDPE). За тези типове са разработени отделни стандарти, GOST 16338-85 за HDPE и 16337-77 за LDPE.

Полиетиленовите листове с ниска плътност имат следните характеристики:

• много висока плътност - повече от 0,941 g / cm³;
• отлична устойчивост на замръзване;
• устойчивост на влага;
• добре понася контакт с мазни и мазни течности;
• природосъобразен.

Полиетиленовите листове под високо налягане имат такива основни свойства като:

• гъвкавост и пластичност;
• плътност 0,900–0,939 g / cm³;
• температура на топене - + 103– + 110 градуса по Целзий;
• издържа на ниски температури от около минус 120°С.

Стандартите посочват всички параметри за двете групи, след като ги проучите, можете да се запознаете с всичко подробно. И двата материала не отделят вредни вещества и са абсолютно безвредни за човешкия организъм при пряк контакт с тях. Освен това, когато го използвате, не са необходими предпазни мерки. Можете да намерите и по-рядко срещан - полиетилен с високо молекулно тегло. Този тип материал има повишена устойчивост на механично натоварване, твърдост, надеждност и устойчивост на износване. Той е в състояние да устои на удари дори при минус 200 ° С, започва да се топи при + 150 ° С, плътността е 0,95 g / cm³.

Полиетиленовият лист, според метода на производство, се класифицира в групи като:

• HDPE;
• LDPE;
• полиетиленов лист с високо молекулно тегло.

Полиетиленът с високо и ниско налягане се изработва чрез екструдиране, а с високо молекулно тегло - чрез пресоване. За подобряване на свойствата на монолитния полиетилен, в допълнение към обработката на суровини чрез термични и механични методи, се добавят различни добавки. По този начин може да се получи така нареченият "зашит" и "незашит" материал. В първия случай се добавят химически елементи, получава се листов монолитен материал с повишени якостни и температурни характеристики. Във втория случай се добавя газ по време на топенето (подава се изобутан, фреон или пропан-бутан). Резултатът е лек продукт с характеристики, подобни на обикновения полиетилен.

В употреба (индустрия и ежедневие) HDPE е най-разпространеният. Основните му марки са PE80, PE100, PE300. PE500 вече е с високо молекулно тегло, а PE1000 е с ултра високо молекулно тегло. Температурният режим на работа зависи от маркировката. За обикновен материал е възможно да се използват първите три класа при температури от -50 до +80, а за високомолекулни и свръхвисокомолекулни от -100 до +80 градуса по Целзий.

Лист с размери 1500x3000 мм се счита за стандартен. Дебелината е различна, от 1 мм. Но най-популярните са от 3 до 10 мм. Теглото варира значително в зависимост от него. В продажба има голям брой листове с различни дебелини, помислете за параметрите на някои от тях.

Областта на използване на този материал, поради простотата на обработка и свързване, е много широка. Може лесно да се пробива, реже и реже. HDPE и LDPE панелите могат да бъдат огънати и да приемат почти всякаква форма. Те са намерили своята ниша в хранителната, химическата, автомобилната и други индустрии. Те правят много от всичко, от контейнери за храна до плувни басейни. Полиетиленът с високо молекулно тегло, освен на всички изброени места, се използва и във военната сфера поради подобрените си свойства - от него се изработват пластини за бронежилетки и каски.

В следващото видео можете да разгледате работата с полиетиленови листове.