Характеристики на полиетилен с ниско налягане
Ако се огледате, можете да видите огромен брой различни неща, изработени от полиетилен - това са всякакви чанти и опаковки от филми, контейнери и кутии за цветя, игрови модули и хиляди други пластмасови стоки. Полиетиленът с ниско налягане се използва широко в бита и промишления сектор. Ще говорим за неговите оперативни характеристики в нашата статия.
Какво е?
Съкращението HDPE (HDPE) означава полиетилен с ниско налягане. Материалът е пластмаса с висока плътност... Получава се при полимеризация на етилен при понижено налягане. Полимерът при такива условия е жилав и твърд, относително прозрачен. Молекулните клетки от този материал имат специална структура с повишено ниво на междумолекулни връзки. Това прави HDPE по-плътен от другите видове полиетилен, поради което се нарича "полиетилен с висока плътност" (HDPE, а английската версия е HDPE).
Технологията за производство на HDPE включва полимеризация на етилен под налягане от 0,2-0,5 MPa при температура от 80 градуса. Реакцията протича с участието на органичен разтворител с добавяне на органометални катализатори. Плътността на такъв полиетилен на изхода е 959-960 kg / m3, молекулното тегло съответства на 80-800 хиляди, а степента на кристалност варира в рамките на 75-90.
Обикновено HDPE се използва като суровина за по-нататъшното производство на битови и промишлени артикули.
Основната технологична разлика между полиетилен с ниско налягане и аналози с високо налягане е разликата в параметрите на полимеризация. Различните нива на налягане и различното нагряване дават на полимера фундаментално различни физически характеристики, които имат пряко влияние върху обхвата на употреба на материала.
Можете да разберете разликата между тези филми както тактилно, така и визуално. Така че LDPE е гладък на допир, малко като восък.
Отличава се с висока пластичност, на такъв филм може да се даде голяма дебелина - в този случай се използва за образуване на доста плътни продукти, включително ястия.
HDPE може да се различи със способността си да шумоли, такъв филм наподобява хартия и бръчки, като същевременно проявява изключителна якост на опън и опън. Неслучайно практичните чанти от този материал отдавна се превърнаха в задължителен артикул в магазините. Дръжките им не се разтягат, докато не се достигне максималната якост и тази граница е доста висока, но при преминаване през критичното ниво пакетът ще се счупи.
Високите якостни характеристики на полиетилена с ниска плътност се използват широко в много други области на производството, в допълнение към производството на опаковъчни материали.
Те са търсени при производството на покривни елементи, монтажа на оранжерии и лодки.
Основни характеристики
Могат да се разграничат следните технически и експлоатационни параметри на полиетилена с ниско налягане:
- абсолютна хидро- и паронепропускливост;
- ниска абсорбция на вода;
- добра пластичност, разтегливост;
- намален индекс на плътност (0,93-0,96 g / cm3);
- топенето на материала започва при нагряване при 110-130 градуса, поради което контейнерите, изработени от този полимер, могат лесно да издържат на стерилизация с пара и нагряване в микровълнова фурна;
- химическа инертност - устойчивост на технически разтвори и масла;
- здравината на междумолекулните връзки придава на продукта специална устойчивост на износване и разкъсване;
- висока заваряемост при извършване на химическо, газово и топлинно заваряване;
- прозрачност;
- лекота - дори най-масивните бъчви и резервоари са много по-леки от аналозите, направени от други полимери;
- разтваря се в околната среда на ароматни въглеводороди при нагряване до ниво от 120 градуса и повече.
Може също да се отбележи, че гранулите от този полимер могат лесно да се обработват по всички налични методи, използвани за пластмаси.
Трябва да сте наясно, че HDPE (Полиетилен с висока якост) се счита за най-твърдия полимер сред всички други видове пластмаси, направени от етилен. И както знаете, във всяка пластмаса увеличаването на плътността води до увеличаване на параметрите на химическа устойчивост и устойчивост на износване. Оттук и разликите между пластмаса с ниско налягане и други видове полимерни суровини - LDPE и LDL. В сравнение с LDPE, полимерът на тази марка има:
- по-голяма твърдост, но по-малко прозрачност;
- по-голяма здравина и здравина, но в същото време по-малка устойчивост на деформация под въздействието на ниски температури;
- висока температура на топене, което позволява стерилизация с пара;
- по-ниска паропропускливост и хидроабсорбция;
- висока устойчивост на агресивни разтвори.
Съвет: при удряне на твърда повърхност обектите от PVP излъчват доста звучен звук.
По този начин е доста лесно да ги разграничим от продукти, изработени от пластмаса от други категории. Това свойство често се използва за оценка на материала.
Сортове
Полиетиленовите листове с висока плътност се произвеждат в различни категории в зависимост от използваната производствена техника. В суровината е разрешено наличието на всякакви примеси, които могат да бъдат както утаяване на съпътстващи вещества, така и основните участници в провежданата реакция.
Окачване
Такъв полиетилен може да включва химически стабилизатори. По време на полимеризацията на етилена те допринасят за образуването на суспензионен субстрат от гранулата. Обикновено това включва алкохоли, оксиди на леки метали, леко агресивни киселини, както и някои видове глина.
Изходната пластмаса е по-хомогенна и висококачествена, разрушаването на структурата и наличието на слаби зони са нехарактерни за нея.
Решение
В повечето случаи съдържа остатъци от катализатори, които участват в полимеризацията под въздействието на висока температура.
Газова фаза
Структурата на такъв полиетилен се състои от фрагменти от етерни компоненти, както и от газове. И от всички изброени сортове той има най-слабата структура, тъй като е сравнително хетерогенен и съдържа по-малко устойчиви на износване зони.
Приложения
Наличието на външни компоненти, включително катализатори, определя широкото използване на HDPE за промишлени цели, където здравината и здравината се считат за по-важни критерии от токсичността и екологосъобразността. Само малка част от готовия продукт се използва за задоволяване на битовите нужди.
Обхватът на употреба на материала директно зависи от метода на обработка на полиетилен. В съответствие с GOST се разграничават следните области - екструдиране, леене под налягане, както и раздуване и ротационно формоване.
Всеки от тях на изхода дава продукти, които се различават по външен вид и технически и експлоатационни характеристики.
Екструдиране
Този метод включва производството на полиетилен от полимерни суровини чрез принуждаване на готовия материал през формиращия конус - отвора на екструдера. Методът дава възможност за производство на опаковъчни торби, конвейерни ленти и ленти с въздушни мехурчета за опаковане на стоки, както и електрически проводници и мрежи от различни видове. (битови, селскостопански и строителни).Има голямо търсене на материали за производство на канализационни напорни тръби, дренажни и газови тръби с различни диаметри. HDPE запазва характеристиките си, когато е изложен на температури от -60 до +100 градуса.
Пластмасата не се окислява в почвата и не се деформира при замръзване на водата.
Инжекционно формоване
Този метод на преработка на полимерни суровини включва инжектиране на стопилка под високо налягане в матрица с последващото й охлаждане. По този начин се произвеждат фитинги, кухненски атрибути, както и мебелен обков, пластмасови капаци, тарни кутии и някои видове ВиК.
Издухване
По време на обработката нагрятата пластмаса се инжектира под налягане в специална кухина, оформена като продукта, който ще се произвежда. Технологията дава възможност за получаване на резервоари, вани, казанчета, бъчви и всякакви козметични бутилки.
Ротационно формоване
Този метод за производство на полимерни продукти в нашата страна се появи сравнително наскоро. Позволява ви да изработвате разнообразни продукти по чертежи на клиента. Ротоформингът се използва за създаване на детски площадки, мобилни биотоалети, контейнери за боклук, конуси за движение и много други продукти. Тази посока на използване на HDPE се счита за една от най-обещаващите.
От полиетилен с висока якост можете да получите най-тънкия филм, чиято дебелина е сравнима с тишу хартия и не надвишава 7 микрона. Може да бъде добра алтернатива на топлоустойчива хартия, например пергамент - за разлика от последния, HDPE има добра водоустойчивост, изключителен аромат и пароизолационни характеристики.
Прави впечатление, че износените предмети от PVP не се разлагат под въздействието на външни природни фактори. Ето защо въпросът за тяхното рециклиране е особено актуален – подобно решение може да бъде не само икономически изгодно и безопасно за околната среда. Преработката на полиетилен през последните години се превърна в една от най-перспективните области на индустрията. Рециклируемите материали са широко търсени при производството на пластмасови контейнери, съдове и други продукти, които не изискват висококачествени продукти.
Каква е разликата между LDPE полиетилен и HDPE, можете да разберете от видеото по-долу.
Коментарът беше изпратен успешно.