Какво е XLPE и какво представлява?

Омрежен полиетилен - какво е това, как се използва, по-добър ли е от полипропилен и металопласт, какъв е неговият експлоатационен живот и други характеристики, които отличават този тип полимери? Тези и други въпроси възникват за тези, които планират да сменят тръбите. В търсене на оптималния материал за полагане на комуникации в къщата или в страната, зашитият полиетилен определено не трябва да се отхвърля.

Дълго време полимерните материали се опитват да се отърват от основния си недостатък - повишена термопластичност. Омреженият полиетилен е пример за победата на химическата технология над предишните недостатъци. Материалът има модифицирана мрежеста структура, която образува допълнителни връзки в хоризонтална и вертикална равнина. В процеса на омрежване материалът придобива висока плътност, не се деформира при излагане на топлина. Той принадлежи към термопластите, продуктите се произвеждат в съответствие с GOST 52134-2003 и TU.

Основните технически характеристики на материала включват следните параметри:

• тегло - около 5,75-6,25 g на 1 mm дебелина на продукта;
• якост на опън - 22-27 MPa;
• номинално налягане на средата - до 10 bar;
• плътност - 0,94 g / m3;
• коефициент на топлопроводимост - 0,35-0,41 W / m ° С;
• работна температура - от −100 до +100 градуса;
• клас на токсичност на продуктите, изпарени при горене - Т3;
• индекс на запалимост - G4.

Стандартните размери варират от 10, 12, 16, 20, 25 мм до максимум 250 мм. Такива тръби са подходящи както за водоснабдителни, така и за канализационни мрежи. Дебелината на стената е 1,3-27,9 мм.

Маркирането на материала в международната класификация изглежда така: PE-X. На руски език най-често се използва обозначението PE-S... Произвежда се в прави дължини, както и навита на рулони или на макари. Срокът на експлоатация на омрежения полиетилен и продуктите от него достига 50 години.

Производството на тръби и обвивки от този материал се извършва чрез обработка в екструдер. Полиетиленът преминава през формиращия отвор, подава се в калибратора, преминавайки през охлаждане с помощта на водни потоци. След окончателното оформяне заготовките се изрязват според посочения размер. PE-X тръбите могат да бъдат произведени по няколко метода.

1. PE-Xa... Материал, зашит с пероксид. Той има еднаква структура, съдържаща значителна част от омрежени частици. Такъв полимер е безопасен за човешкото здраве и околната среда и има висока якост.
2. PE-Xb. Тръбите с тази маркировка използват силановия метод на омрежване. Това е по-здрава версия на материала, но също толкова издръжлива, колкото и пероксидния аналог. Когато става въпрос за тръби, си струва да проверите хигиенния сертификат на продукта - не всички видове PE-Xb се препоръчват за използване в домашни мрежи. Най-често обвивката на кабелни продукти се изработва от него.
3. PE-Xc... Материал, изработен от радиационно омрежен полиетилен. При този метод на производство продуктите са доста здрави, но най-малко издръжливи.

Използването на омрежен полиетилен е ограничено само до няколко области на дейност. Материалът се използва за производство на тръби за радиаторно отопление, подово отопление или водоснабдяване. Маршрутирането на дълги разстояния изисква солидна основа. Ето защо основното разпределение на материала е получено при работа като част от системи със скрит метод на монтаж.

В допълнение, в допълнение към подаването на среда под налягане, такива тръби са много подходящи за техническо транспортиране на газообразни вещества. Омреженият полиетилен е един от основните материали, използвани при полагането на подземни газопроводи. Също така от него се произвеждат полимерни части на устройства, някои видове строителни материали.

Омрежването на полиетилена се наложи поради неговите характеристики, които са пряко свързани с високото ниво на термични деформации. Новият материал получи коренно различна структура, осигурявайки по-висока здравина и надеждност на продуктите, направени от него. Зашитият полиетилен има допълнителни молекулярни връзки и има ефект на памет. След лека термична деформация той възвръща предишните си характеристики.

От дълго време кислородната пропускливост на омрежения полиетилен също е сериозен проблем. Когато това газообразно вещество навлезе в охлаждащата течност, в тръбите се образуват устойчиви корозивни съединения, което е много опасно при използване на метални фитинги или други елементи от черни метали, които свързват системата по време на монтажа. Съвременните материали са лишени от този недостатък, тъй като съдържат вътрешен непропусклив за кислород слой от алуминиево фолио или EVON.

При производството на омрежен полиетилен могат да се използват до 15 различни метода, които влияят на крайния резултат. Основната разлика в тях се крие в начина на въздействие върху материала. Влияе върху степента на омрежване и някои други характеристики. Най-често използваните са само 3 технологии.

• Физически или въз основа на излагане на радиация върху молекулярната структура на полиетилена... Степента на омрежване достига 70%, което е над средното ниво, но тук значително влияние оказва дебелината на полимерните стени. Такива продукти са обозначени като PEX-C. Основната им разлика е неравномерното свързване. Технологията на производство не се използва в страните от ЕС.

• Силанол-омрежен полиетилен получен чрез химическо комбиниране на силан с основа. В съвременната технология B-Monosil за това се създава съединение с пероксид PE, което след това се подава към екструдера. Това гарантира равномерност на шева, значително увеличава интензивността му. Вместо опасни силани в съвременното производство се използват органосиланидни вещества с по-безопасна структура.

• Метод на омрежване с пероксид за полиетилен също така предвижда химическата комбинация на компонентите. В процеса участват няколко вещества. Това са хидропероксиди и органични пероксиди, добавени към полиетилена по време на топенето му преди екструдиране, което позволява да се получи омрежване до 85% и да се осигури пълната му еднородност.

Избирайки кое е по-добро - омрежен полиетилен, полипропилен или металопласт, потребителят трябва да вземе предвид всички плюсове и минуси на всеки материал. Смяната на вашата домашна вода или отоплителна система на PE-X не винаги е препоръчителна. Материалът няма подсилващ слой, който е от металопласт, но лесно издържа на многократно замръзване и нагряване, докато неговият аналог при такива условия на работа ще стане неизползваем, напуквайки се по стените. Предимството е и високата надеждност на заварения шев.Металопластът често се ексфолира по време на работа; при средно налягане над 40 бара той просто се счупва.

Полипропилен - материал, който отдавна се счита за безалтернативен заместител на метала в частното жилищно строителство. Но този материал е много капризен при монтаж, с намаляване на атмосферните температури е доста трудно да се сглоби качествено линия. В случай на грешки в монтажа, пропускливостта на тръбите неизбежно ще се влоши и ще се появят течове. PP-продуктите не са подходящи за полагане в подови замазки, скрито окабеляване в стени.

XLPE е лишен от всички тези недостатъци.... Материалът се доставя на рулони от 50-240 m, което позволява значително да се намали броят на фитингите по време на монтажа. Лулата има ефект на памет, като възстановява първоначалната си форма след нейното изкривяване.

Ако разгледаме всичките 3 вида пластмасови тръби в сравнение, можем да кажем това всичко зависи от условията на работа. В градски жилища с основно захранване с вода и топлина е по-добре да се монтират металопластични, добре адаптирани към широк диапазон от работни налягания и постоянни температурни условия. В крайградското жилищно строителство лидерството в полагането на комунални системи днес се държи здраво от омрежения полиетилен.

Сред марките на пазара можете да намерите много известни компании, които произвеждат PE-X тръби по различни технологии. Най-известните от тях заслужават специално внимание.

• Rehau... Производителят използва пероксидна технология за омрежване на полиетилен, произвежда тръби с диаметър 16,2-40 мм, както и необходимите компоненти за тяхното инсталиране. Серията Stabil има кислородна бариера под формата на алуминиево фолио, има и най-нисък коефициент на топлинно разширение. Серията Flex има тръби с нестандартни диаметри до 63 мм.

• Valtec... Още един признат лидер на пазара. При производството се използва силановият метод на омрежване, наличните диаметри на тръбите са 16 и 20 mm, монтажът се извършва по метода на кримпване. Продуктите се считат за надеждни, фокусирани върху полагане на вътрешни скрити комуникации.

• Uponor... Производителят произвежда продукти с дифузионна бариера на полимерна основа. За системи за топлоснабдяване са предназначени продуктите Radi Pipe с диаметър до 63 мм и увеличена дебелина на стената, както и линията Comfort Pipe Plus с работно налягане до 6 бара.

Това са основните производители, известни далеч извън границите на Руската федерация. Продуктите на международни компании имат много предимства: те са сертифицирани по по-строги стандарти и отговарят на хигиенните стандарти. Но цената на такива продукти е значително по-висока от офертите на малко известни китайски марки или руски компании.

Изборът на продукти, изработени от омрежен полиетилен, най-често се извършва преди полагане на вътрешни и външни комуникации. Когато става въпрос за тръби, се препоръчва да се обърне внимание на следните параметри.

1. Визуални свойства... Не се допуска наличието на грапавост на повърхността, удебеляване, изкривяване или нарушаване на установената дебелина на стената. Дефектите не включват минимална вълнообразност, надлъжни ивици.
2. Еднородност на оцветяването на материала... Трябва да има еднакъв цвят, повърхност без мехурчета, пукнатини и чужди частици.
3. Начин на производство... Най-добрите свойства притежава омреженият полиетилен, произведен по пероксидния метод. За силанови продукти е задължително да се провери хигиенният сертификат - той трябва да отговаря на стандартите за питейни или технологични тръбопроводи.
4. Спецификации... Те са посочени в маркировката на материала и продуктите от него.Важно е от самото начало да разберете кой диаметър и дебелина на стените на тръбата ще бъдат оптимални. Наличието на кислородна бариера е необходимо, ако тръбата се използва в една и съща система с метални аналози.
5. Температурен режим в системата. Омреженият полиетилен, въпреки че има изчислена топлоустойчивост до 100 градуса по Целзий, все още не е предназначен за системи с температура на околната среда над +90 градуса. С увеличаване на този показател само с 5 точки, експлоатационният живот на продуктите намалява десетократно.
6. Избор на производителя. Тъй като XLPE е сравнително нов, високотехнологичен материал, по-добре е да го изберете от добре познати марки. Сред лидерите са Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Производствена цена. Той е по-нисък от този на полипропилена, но все пак доста висок. Цената варира в зависимост от използвания метод на шев.

Като се имат предвид всички тези точки, е възможно да се изберат продукти от омрежен полиетилен с желаните характеристики без ненужни проблеми.

Следното видео описва инсталирането на XLPE продукти.