Характеристики на полиетилена с висока плътност и обхвата на неговата употреба

Много е важно всички съвременни хора да знаят какво представлява - полиетилен под високо налягане, какви са характеристиките на полиетилена под високо налягане и областта на неговото използване. Също така е необходимо да научите за GOST LDPE и спецификациите за полиетилен с ниска плътност.

Полиетилен с високо налягане, както подсказва името, получен чрез полимеризация при повишена компресия. В този случай технолозите говорят за радикална полимеризация. В сравнение с материала с ниско налягане се постига по-хладна точка на топене и по-ниска плътност. Радикалната полимеризация, която е важна, причинява появата на голям брой места на разклоняване във веригата. Това е, което се свързва с:

• ниско специфично тегло (от 910 до 930 kg на 1 m3);
• кристализация на ниво от 50 до 65%;
• относително ниско молекулно тегло (до 500 000 срещу 800 000 за HDPE).

Важни характеристики на материала:

• точка на встъкляване - 25 градуса;
• точка на топене 103 до 115 градуса;
• достигане на чупливост при температури от 45 до 120 градуса;
• омекотяване по скалата на Vicat при 80-90 градуса;
• възможност за продължителна употреба при 50 градуса;
• студоустойчивост - до 70 градуса;
• течливост на опън не повече от 6,8-13,7 MPa.

Характеризирайки свойствата на LDPE, също така си струва да се отбележи, че той се срутва при напрежение на опън от 7 до 16 MPa.... Ако се приложи сила на огъване, критичната стойност ще бъде от 12 до 20 MPa. И по време на компресия материалът се срутва, когато се появят напрежения от 12 MPa. Модулът на опън е 147-245 MPa, а модулът на огъване е от 118 до 225 MPa. Други параметри са както следва:

• удължение при скъсване - от 150 до 1000%;
• Твърдост на бринел - от 14 до 25 MPa;
• коефициент на триене при контакт със стомана - 0,58.

Строго стандартизирано:

• устойчивост на ток в обема и на повърхността (в специфични термини);
• абсорбиране на влага за 1 ден;
• топлинен капацитет;
• индекс на термична дифузия;
• интензитет на линейно разширение.

Най-важните разлики между LDPE и пробите, произведени при ниска компресия, са:

• степен на гладкост;
• пластмасови свойства;
• допустима дебелина;
• привлекателност на външния вид;
• товароносимост.

Основните правила относно материала, който трябва да се разглоби, са ясно посочени в GOST 16337-77. Най-важният момент е, че не трябва да се използват добавки в оригиналните марки. Изборът на този тип за конкретна задача трябва да отговаря на указанията от приложения 1 и 2 към същия стандарт. Както основният клас, така и смесената смес на негова основа могат да бъдат направени от три различни (включително най-високите) класове. Задължително е всяка партида от гранули с идентична геометрична конфигурация с размер по всяка ос от 2 до 5 mm.

Делът на гранулите с размер 5,1-8 mm трябва да представлява максимум 0,25%. Концентрацията на частици с размер 1-2 mm обикновено е 0,5%. За PET, произведен за специализирани филми, този параметър трябва да бъде максимум 0,25%. Материалът от степен 2 може да съдържа сиви и цветни гранули (максимум 0,1%). Както цветният, така и неоцветеният продукт не може да съдържа гранули от друг цвят; изключение е направено само за степен 2, но не повече от 0,04%.

Сянката трябва да съответства на официално одобрената цветова проба. Строго е забранено да имате:

• метални включвания;
• натрупвания на гел;
• неразтопени участъци;
• големи въси.

За хранителни и медицински приложения се използва само полиетилен от първи и най-висок клас, тестван за съответствие с допълнителни изисквания на Министерството на здравеопазването. GOST също така установява изисквания за приемане на полиетилен под високо налягане. Трябва да се приема само в партиди от поне 1000 кг. В придружаващия документ за качество, в допълнение към номера на партидата, ще трябва да посочите:

• официалното наименование на производственото предприятие;
• неговата търговска марка;
• категория на продукта;
• дата на производство;
• нето тегло;
• резултатите от извършените тестове или официално удостоверение;
• съответствие с допълнителни изисквания (ако продуктът е предназначен за водоснабдяване, за медицинско или хранително производство, за формиране на детски играчки).

Всички стандартизирани показатели подлежат на проверка, включително:

• масова част на частици от различни фракции;
• масова част на сиво оцветени и окислени фрагменти;
• плътност на материала;
• номинално ниво на течливост;
• разпространение на потока на стопилка в рамките на една партида;
• брой включвания;
• устойчивост на напукване;
• относително разширение;
• въвеждането на извлечените компоненти;
• податливост на термично-окислително и светлоокислително остаряване;
• концентрация на летливи компоненти.

TU 2211-145-05766801-2008, разработен в OAO Nizhnekamskneftekhim, трябва да се счита за примерни технически условия.... В допълнение към техническите изисквания, документът стандартизира и опаковката на изпращания продукт. Пробите за тестови процедури се получават чрез леене под налягане. Дебитът на стопилката се установява с помощта на екструзионен пластометър съгласно метода ASTM D 1238. Изпитването на модула на огъване се извършва съгласно метода ASTM D 790.

Съхранението на HDPE е възможно само в затворени сухи помещения. Преките слънчеви лъчи не трябва да падат там. Опакован или съхраняван извън опаковката, продуктът трябва да бъде равномерно разположен на минимална височина от 0,05 m над пода.

Обичайно е марките LDPE да се обозначават в ясен ред.... Първото число в индекса всъщност показва, че това е материал с високо налягане. Следващите две числа образуват порядъка на оригиналния знак. След това се записва нормативната категория на специфичното тегло. Стойността 3 се отнася за материала със специфично тегло 917-921 kg на 1 m3.

Стойност 4 показва, че плътността ще варира от 922 до 926 kg на m3. Накрая след тирето напишете индекса на течливите свойства на стопилката, увеличен 10 пъти. Ако композицията е направена от оригиналните печати, тогава тя се обозначава в следния ред:

• име на термопласта;
• 3 цифри от официалния индекс на основната марка (няма нужда от декодиране);
• тире;
• номер на добавка за рецепта;
• запетая;
• цвят;
• формулировката на оцветяващия компонент;
• клас полиетилен;
• стандартен.

LDPE марки като:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Освен това има:

• разпенена;
• зашити;
• полиетилен, съдържащ кополимери или други полимери.

Най-ранното производство на HDPE е започнато с цел изолиране на подводни телефонни кабели. През втората половина на ХХ век този материал започва да се използва като опаковки за храна. Днес се използва за тръби и други шприцвани части. Също така е обичайно да се използва LDPE в бутилки, кутии и някои други издухани продукти.

Разпененият тип полиетилен се използва в автомобилната и строителната индустрия.От него се произвеждат редица видове продукти на леката промишленост. В сферата на домакинството този материал е известен преди всичко с различни чанти и чували. Други важни области на употребата му са:

• различни модели медицински изделия;
• Консумативи за кърмачки;
• лабораторно оборудване;
• различни външни протези;
• прибори за специални цели;
• опаковки за лекарства;
• други продукти за еднократна употреба за различни цели;
• корици;
• задръствания;
• банки;
• обвивки на оптични кабели;
• конструктивно използване (при наличие на подсилващи слоеве и елементи).

Можете да научите за технологията за производство на полиетилен с висока плътност от видеото по-долу.