Всичко, което трябва да знаете за профилирания поликарбонат

Профилираният поликарбонат е практичен строителен материал, през последните години навсякъде измества традиционното стъкло. Отличава се с високи технически и експлоатационни свойства, издръжливост и естетичен вид. Материалът се използва широко в частното жилищно строителство и селското стопанство.

Профилираният поликарбонат е технологично усъвършенстван строителен и довършителен материал. Той е резултат от взаимодействието на въглеродна киселина с бисфенол А, произвежда се чрез екструзия, след което на повърхността се придава гофриран профил. Подобно на монолитен полимер, той не съдържа кухи клетки в структурата си. Според параметрите на пропускане на светлина такъв поликарбонат е разделен на прозрачен, полупрозрачен и също мат.

Изключителните персонализирани параметри на полимера му позволиха напълно да замени силикатното стъкло в голямо разнообразие от строителни области. Днес поликарбонатът се използва широко като покривен и фасаден материал. Той има много добродетели.

• Леко тегло. Поликарбонатът за покривни конструкции е 2-3 пъти по-лек от силикатното стъкло. Освен това теглото му е по-малко от това на акрилното стъкло със същата дебелина.
• Устойчивост на удар. Удароустойчивостта на полимера е 150 пъти по-висока от тази на обикновеното стъкло и почти 10 пъти по-висока от тази на акрила. Профилираният поликарбонат често се нарича „антивандален материал“ и се използва широко за монтаж на външни инфраструктурни обекти – спирки, билбордове и пътни знаци. Унищожаването на такива структури е доста трудно.
• Пластмаса. Поликарбонатните плочи са гъвкави, подходящи са за създаване на сложни архитектурни форми без използване на термична обработка.
• Светлинна пропускливост. Параметърът на пропускане на светлина на гофриран поликарбонат съответства на 80-93%, в зависимост от дебелината на продукта. По този показател той почти достига нивото на силикатното стъкло и значително надминава акрилното стъкло.
• Лесна инсталация. Материалът е лесен за обработка, а компактните му размери ви позволяват бързо да извършвате всички монтажни работи.

От минусите можем да отбележим ниската устойчивост на ултравиолетово лъчение, което причинява износване на полимера след 4-6 години. Съвременните производители обаче стартираха производството на първокласни продукти - предполага наличието на филм, който блокира негативните ефекти на слънчевата светлина. Такъв материал може да издържи до 20 години.

Произвеждат се няколко варианта на профилен поликарбонат в зависимост от параметрите на секцията.

• вълнообразен (вълнообразен) - повърхността му прилича на шисти, затова този материал се нарича "пластмасови шисти" в ежедневието.
• Трапецовидна - подобен поликарбонат има трапецовиден профил, прилича на профилиран лист.
• U-образна - по формата на профила може да се сравни и с велпапе, но има подсилени усилватели. Поради това носещата способност на такъв материал се увеличава многократно.

Според нивото на прозрачност се разграничават следните видове:

• напълно прозрачен;
• частично прозрачен;
• прозрачен цвят;
• матов цвят;
• матово бяло.

На строителния пазар можете да намерите няколко десетки различни форми и размери от профилиран поликарбонат. По дебелина този материал е разделен на няколко вида:

• тънък - 0,8-1 мм;
• среден - 1-1,5 мм;
• дебелина - 1,6-2 мм.

Ширината на един слой варира от 480 до 1870 мм за различните профили. Колкото по-висок е листът, толкова по-големи са параметрите на напречното сечение. За леки покриви, навеси и разширения към сгради обикновено се използват листове с дължина 1,5-3 метра. Ако инсталирате покрив с малък брой фуги, тогава можете да закупите листове и 6-11 метра всеки.

Първоначално профилираният поликарбонат дойде при вътрешния потребител от чужбина, главно от Германия и Израел - тези страни се считат за пионери в тази индустрия. Днес материалът се произвежда масово у нас. Най-малко 20 завода и фабрики работят в тази област в Русия. Най-известният е POLYGAL - руското представителство на израелска фирма.

Най-популярното от големите предприятия е Юг-Ойл-Пласт, което произвежда поликарбонат под търговската марка BORREX. Голямото търсене на продуктите се дължи на изключителното качество на продуктите, съчетано с ниски цени. Днес заводът разполага с повече от дузина производствени линии, благодарение на които профилният поликарбонат от този производител може да се намери във всеки географски регион на Русия.

Въпреки че повечето производители използват приблизително едно и също оборудване, разликата в качеството на крайния продукт може да бъде доста драматична. Например, фабрика "Пластикалукс-Груп" дава гаранция до 15 години за определени категории свои продукти, което е два пъти повече от общоприетата.

Някои производители създават поликарбонат изключително от първични суровини - поликарбонатни гранули (най-често това са гранули на немския производител BAYER), други се опитват да намалят цената на продуктите и да купуват евтини заготовки от китайски компании, такива полимери са изключително краткотрайни.

В днешно време магазините предлагат широка гама от разнообразни профилирани поликарбонатни плоскости. За да изберете правилния материал, на първо място, трябва да обърнете специално внимание на масата на листа - тя трябва да бъде по-малка от тази на стъклените конструкции. Освен това висококачественият поликарбонат задължително трябва да има добро пропускане на светлина и да разпръсква равномерно слънчевите лъчи. Когато са студени, листовете могат да бъдат огънати до желаната форма без риск от повреда. Правилно изработеният поликарбонат е огнеупорен, издържа на силни натоварвания от вятър и сняг, устойчив е на удари и не променя характеристиките си при високи и ниски температури.

Внимателно проверете закупения продукт - по него не трябва да има вдлъбнатини, драскотини или стружки. Не се допускат въздушни мехурчета, неравности и разслояване. Укрепителите трябва да са разположени под равен прав ъгъл, наличието на вълнообразност показва неспазване на производствената технология.

Профилираният поликарбонат е лек и тънък. Това води до факта, че много собственици на жилища смятат, че материалът не е достатъчно здрав. Това обаче не е нищо повече от измамно впечатление. Тънкото не е непременно крехко.Например, ондулинът също е лек и пластмасов, въпреки това се използва широко за монтаж на покриви, а експлоатационният му живот надвишава 10 години.

Гофрираният поликарбонат се използва широко в голямо разнообразие от приложения. Утвърди се като качествен и практичен материал.

В индустрията велпапеният поликарбонат се използва в няколко посоки наведнъж:

• ленти капандури;
• полупрозрачни скатни покривни вложки;
• покривни конструкции на промишлени сгради от 1-3 категории на сложност;
• прозорци от шедови фенери.

Уместността на материала се дължи на факта, че полупрозрачен полимерен покрив с дебелина 2 мм увеличава естественото осветление на работните конструкции с 50-65%. Благодарение на това можете да сведете до минимум разходите за електричество и отопление на помещенията. Монтажът на профилиран полимер се превръща в печеливша инвестиция, която може да се изплати в рамките на 2-3 години.

Основната област на приложение на велпапе поликарбонат е жилищното строителство. Използва се предимно за монтаж на сенници, сенници, открити веранди, тераси и градински павилиони. Обхватът обаче не се ограничава до това. Гофрираният поликарбонат се използва широко за изграждане на огради, огради, монтаж на улични огради и външни кафенета. Поликарбонатът е широко разпространен в декорацията на фасади на сгради. Стените на сградата от велпапе поликарбонат и сандвич панели не изискват допълнителен монтаж на дограма.

Поради високата пропускателна способност, полупрозрачните профилирани листове са намерили своето приложение в селското стопанство. Използват се за оборудване на оранжерии, парници, оранжерии. Въпреки това, вълнообразният поликарбонат задържа топлината по-лошо от клетъчния поликарбонат, така че в такива структури могат да се отглеждат само студоустойчиви растения. Топлолюбивите започват да изостават в развитието си и това води до влошаване на параметрите на добива.

Гофрираният поликарбонат се използва и в животновъдството. Подходящ е за устройство на светлопропускащ покрив в кокошарници, използва се за изграждане на капандури в свинеферми и краварници. Полупрозрачните вложки умножават естествената изолация на животновъдните зони с 1,5 пъти, като по този начин увеличават рентабилността на селскостопанското предприятие. Това се доказва от добре познатия факт: за да се поддържа висока яйценосност при пилетата, е необходимо да се поддържа дневна светлина в кокошарника за най-малко 12-14 часа. Покривът от гофриран поликарбонат с дебелина 1,5-2 мм се справя с тази задача с лекота. В светли помещения производството на яйца от домашни птици се увеличава до 200-250 яйца годишно.

Малка инструкция как да инсталирате гофриран поликарбонат със собствените си ръце ще ви помогне да направите всичко правилно. За да се справи напълно с функциите си, трябва да се придържате към правилата за неговото инсталиране и по-нататъшна употреба:

• първата стъпка е да определите колко листа имате нужда;
• материалът трябва да бъде положен върху склона на дълги ивици, успоредни на летвите на фронтон на покрива;
• само такъв, при който припокриването е около 9 процента от ширината на листа, може да се счита за надеждна фуга;
• ширината на листа също влияе на стъпката на струга, можете да се съсредоточите върху препоръките на производителите или сами да вземете решение;
• огъването на листове е разрешено за производството на сводеста конструкция;
• за да отрежете панела, най-добре е да вземете мелница и да работите на ниски скорости;
• поликарбонатът трябва да бъде закрепен с самонарезни винтове или болтове; за закрепване към металната рамка се използват термошайби;
• когато извършвате монтажни работи, трябва да бъдете изключително внимателни - ако натиснете върху листа под грешен ъгъл, той ще се счупи.

В следващото видео ще намерите кратък преглед на профилирания поликарбонат Borrex.