Размери на поликарбонатни листове

Поликарбонатът е модерен полимерен материал, който е почти толкова прозрачен като стъклото, но е 2-6 пъти по-лек и 100-250 пъти по-здрав.... Тя ви позволява да създавате дизайни, които съчетават красота, функционалност и надеждност.

Това са прозрачни покриви, оранжерии, витрини, остъкляване на сгради и много други. За изграждането на всяка конструкция е важно да направите правилните изчисления. И за това трябва да знаете какви са стандартните размери на поликарбонатните панели.

Клетъчният (други имена - структурен, канален) поликарбонат са панели, изработени от няколко тънки слоя пластмаса, закрепени отвътре с вертикални мостове (укрепители). Укрепителите и хоризонталните слоеве образуват кухи клетки. Такава структура в страничната част наподобява пчелна пита, поради което материалът получи името си. Това е специалната клетъчна структура, която придава на панелите повишени шумови и топлозащитни свойства. Обикновено се произвежда под формата на правоъгълен лист, чиито размери са регламентирани от GOST R 56712-2015. Линейните размери на типичните листове са както следва:

• ширина - 2,1 м;
• дължина - 6 м или 12 м;
• опции за дебелина - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 и 32 мм.

От гледна точка на избора на материал, най-важната характеристика е неговата дебелина. Тя е тясно свързана с няколко параметъра.

• Брой пластмасови слоеве (обикновено 2 до 6). Колкото повече от тях, толкова по-дебел и здрав е материалът, толкова по-добри са неговите звукопоглъщащи и топлоизолационни свойства. И така, индексът на звукоизолация на 2-слоен материал е около 16 dB, коефициентът на устойчивост на топлопреминаване е 0,24, а за 6-слоен материал тези показатели са съответно 22 dB и 0,68.
• Разположението на усилващите елементи и формата на клетките. От това зависят както здравината на материала, така и степента на неговата гъвкавост (колкото по-дебел е листът, толкова по-здрав е той, но толкова по-лошо се огъва). Клетките могат да бъдат правоъгълни, кръстовидни, триъгълни, шестоъгълни, пчелна пита, вълнообразни.
• Дебелина на усилвателя. Устойчивостта на механично натоварване зависи от тази характеристика.

Въз основа на съотношението на тези параметри се разграничават няколко разновидности на клетъчен поликарбонат. Всеки от тях е най-подходящ за своите задачи и има свои собствени стандартни стандарти за дебелина на листа. Най-популярните са няколко вида.

• 2 ч (P2S) - листове от 2 слоя пластмаса, свързани с перпендикулярни мостове (укрепители), образуващи правоъгълни клетки. Джъмперите са разположени на всеки 6-10,5 мм и имат напречно сечение от 0,26 до 0,4 мм. Общата дебелина на материала обикновено е 4, 6, 8 или 10 мм, рядко 12 или 16 мм. В зависимост от дебелината на преградите, кв. m материал тежи от 0,8 до 1,7 кг. Тоест при стандартни размери 2,1x6 м листът тежи от 10 до 21,4 кг.
• 3 ч (P3S) Представлява 3-слоен панел с правоъгълни клетки. Предлага се в дебелина 10, 12, 16, 20, 25 мм. Стандартната дебелина на вътрешните прегради е 0,4-0,54 мм. Теглото на 1 m2 материал е от 2,5 кг.
• 3X (K3S) - трислойни панели, вътре в които има както прави, така и допълнителни наклонени усилватели, поради което клетките придобиват триъгълна форма, а самият материал - допълнителна устойчивост на механично натоварване в сравнение с листове от тип "3H".Стандартна дебелина на листа - 16, 20, 25 mm, специфично тегло - от 2,7 kg / m2. Дебелината на основните усилватели е около 0,40 мм, на допълнителните - 0,08 мм.
• 5N (P5S) - панели, състоящи се от 5 пластмасови слоя с прави ребра за втвърдяване. Типична дебелина - 20, 25, 32 мм. Специфично тегло - от 3,0 kg / m2. Дебелината на вътрешните прегради е 0,5-0,7 мм.
• 5X (K5S) - 5-слоен панел с перпендикулярни и диагонални вътрешни прегради. Като стандарт листът има дебелина 25 или 32 mm и специфично тегло 3,5-3,6 kg / m2. Дебелината на основните прегради е 0,33-0,51 мм, наклонени - 0,05 мм.

Наред със стандартните класове според GOST, производителите често предлагат свои собствени проекти, които могат да имат нестандартна клетъчна структура или специални характеристики. Например, панелите се предлагат с по-висока устойчивост на удар, но в същото време по-леки от стандартните опции. В допълнение към първокласните марки, има, напротив, варианти на лекия тип - с намалена дебелина на усилващите елементи. Те са по-евтини, но тяхната устойчивост на напрежение е по-ниска от тази на типичните листове. Тоест, класовете от различни производители, дори с една и съща дебелина, могат да се различават по сила и производителност.

Монолитният (или формован) поликарбонат се предлага под формата на правоъгълни пластмасови листове. За разлика от пчелната пита, те имат напълно хомогенна структура, без празнини вътре. Следователно, показателите за плътност на монолитните панели са значително по-високи, съответно по-високи показатели за якост, материалът е в състояние да издържа на значителни механични и тегловни натоварвания (устойчивост на тежести - до 300 кг на кв. М, устойчивост на удар - 900 до 1100 kJ / кв. М). Такъв панел не може да бъде счупен с чук, а подсилените версии с дебелина от 11 мм могат да издържат дори на удар от куршум. Освен това тази пластмаса е по-гъвкава и прозрачна от структурната. Единственото нещо, по което е по-ниско от клетъчния, са неговите топлоизолационни свойства.

Монолитните поликарбонатни листове се произвеждат в съответствие с GOST 10667-90 и TU 6-19-113-87. Производителите предлагат два вида листове.

• Апартамент - с равна, гладка повърхност.
• Профилиран - има гофрирана повърхност. Наличието на допълнителни ребра за втвърдяване (гофриране) прави материала по-издръжлив от плосък лист. Формата на профила може да бъде вълнообразна или трапецовидна с височина на профила (или вълната) в диапазона от 14-50 mm, дължината на гофрирането (или вълната) от 25 до 94 mm.

По ширина и дължина листовете от плосък и профилиран монолитен поликарбонат от повечето производители отговарят на общия стандарт:

• ширина - 2050 мм;
• дължина - 3050 мм.

Но материалът се продава и със следните размери:

• 1050x2000 мм;
• 1260 × 2000 мм;
• 1260 × 2500 мм;
• 1260 × 6000 мм.

Тъй като структурата на всички листове от монолитна пластмаса е една и съща, без празнини, размерът на напречното сечение (тоест дебелината) е основният фактор, влияещ на здравината (докато в клетъчния материал здравината е силно зависи от вътрешната структура).

Редовността тук е стандартна: пропорционално на дебелината, плътността на панела се увеличава, съответно се увеличава здравината, устойчивостта на огъване, налягането и счупването. Трябва обаче да се има предвид, че заедно с тези показатели се увеличава и теглото (например, ако 1 кв. М от 2-милиметров панел тежи 2,4 кг, тогава 10-милиметров панел тежи 12,7 кг). Следователно мощните панели създават голямо натоварване на конструкциите (фундамент, стени и др.), което изисква инсталирането на подсилена рамка.

Поликарбонатът е единственият покривен материал, който с отлични показатели за здравина може лесно да се оформя и огъва в студено състояние, като приема дъгообразна форма. За да създадете красиви радиусни структури (арки, куполи), не е нужно да сглобявате повърхност от много равномерни фрагменти - можете да огънете самите поликарбонатни панели. Това не изисква специални инструменти или условия - материалът може да се формова ръчно.

Но, разбира се, дори и при висока еластичност на материала, всеки панел може да бъде огънат само до определена граница. Всеки клас поликарбонат има своя собствена степен на гъвкавост. Характеризира се със специален индикатор - радиус на огъване. Зависи от плътността и дебелината на материала. Прости формули могат да се използват за изчисляване на радиуса на огъване на листовете със стандартна плътност.

• За монолитен поликарбонат: R = t x 150, където t е дебелината на листа.
• За лист пчелна пита: R = t x 175.

Така че, замествайки стойността на дебелината на листа от 10 mm във формулата, е лесно да се определи, че радиусът на огъване на монолитен лист с дадена дебелина е 1500 mm, структурен - 1750 mm. И като вземем дебелина от 6 мм, получаваме стойности от 900 и 1050 мм. За удобство не можете да броите всеки път сами, а използвайте готови референтни таблици. За марки с нестандартна плътност радиусът на огъване може да се различава леко, следователно, преди да купите, определено трябва да проверите тази точка при производителя.

Но за всички видове материали има ясен модел: колкото по-тънък е листът, толкова по-добре се огъва.... Някои видове листове с дебелина до 10 мм са толкова гъвкави, че могат дори да се навиват на руло, което значително улеснява транспортирането.

Поликарбонатът се избира въз основа на какви задачи и при какви условия се планира да се използва материалът. Например, материалът за обшивка трябва да бъде лек и да има добри топлоизолационни свойства, за покрива трябва да е много здрав, за да издържа на натоварване от сняг. За обекти с извита повърхност е необходимо да изберете пластмаса с необходимата гъвкавост. Дебелината на материала се избира в зависимост от това какво ще бъде тегловното натоварване (това е особено важно за покрива), както и от стъпката на летвата (материалът трябва да бъде поставен върху рамката). Колкото по-голямо е очакваното тегло, толкова по-дебел трябва да бъде листът. Освен това, ако направите щайгата по-често, тогава дебелината на листа може да се вземе малко по-малко.

Например, за условията на средната лента за малък навес, оптималният избор, като се вземат предвид натоварванията от сняг, е монолитен поликарбонатен лист с дебелина 8 мм с стъпка на струга от 1 м. Но ако намалите обшивката стъпка до 0,7 m, след което могат да се използват 6 mm панели. За изчисления параметрите на необходимата струга, в зависимост от дебелината на листа, могат да бъдат намерени от съответните таблици. И за да определите правилно снежното натоварване за вашия регион, най-добре е да използвате препоръките на SNIP 2.01.07-85.

Като цяло препоръките за избор на дебелината на поликарбонатните панели са дадени, както следва.

• 2-4 мм - трябва да се избират за леки конструкции, които не изпитват тегло: рекламни и декоративни конструкции, леки модели на оранжерии.
• 6-8 мм - панели със средна дебелина, доста гъвкави, се използват за конструкции, изпитващи умерено тегло: оранжерии, навеси, беседки, навеси. Може да се използва за малки покривни площи в региони с ниско натоварване от сняг.
• 10 -12 мм - подходящ за вертикално остъкляване, създаване на огради и огради, изграждане на шумоизолиращи бариери на магистрали, витрини, сенници и покриви, прозрачни покривни вложки в райони с умерено натоварване от сняг.
• 14-25 мм - имат много добра здравина, считат се за "вандалски" и се използват за създаване на полупрозрачен покрив на голяма площ, както и непрекъснато остъкляване на офиси, оранжерии, зимни градини.
• От 32 мм - използва се за покриви в региони с голямо натоварване от сняг.