Свързващи профили за поликарбонат

Днес поликарбонатът се използва широко в голямо разнообразие от приложения поради уникалните характеристики на този материал и достъпната му цена. Особено внимание трябва да се обърне на гъвкавостта на полупрозрачния полимер, от който се издигат леки покриви, огради и много други конструкции. В същото време е важно да знаете какви са свързващите профили за поликарбонат и как да ги използвате правилно, като се вземат предвид особеностите във всеки конкретен случай. Струва си да се отбележи, че днес производителите предлагат доста широка гама от такива крепежни елементи, което значително опростява монтажа на панели.

Не е тайна, че поликарбонатът се радва на рекордна популярност поради своите характеристики. Трябва да се отбележи, че обхватът на материала не се ограничава до оранжерийни конструкции и навеси в частни домакинства. Тези панели се използват успешно, например, при изграждането на спортни комплекси (стадиони), както и при подреждането на летни площадки за заведения за обществено хранене. Както показва практиката, списъкът с важни точки включва не само ключовите параметри на самия поликарбонат. Става дума и за това как правилно да се съединяват листовете в различни ситуации, като се вземат предвид конструктивните особености на бъдещата конструкция.

Именно за тези цели разработчиците са създали свързващ, тоест докинг профил. Тя ви позволява бързо да създадете непрекъсната повърхност от листове както от пчелна пита, така и от монолитен поликарбонат. Отделните елементи трябва да се комбинират по различни начини и в този случай възниква въпросът за съществуването на някакъв универсален метод. За съжаление, това все още не съществува, но производителите предлагат няколко вида профили, фокусирани върху решаването на различни проблеми.

Предлаганите в търговската мрежа елементи под формата на ленти за свързване на поликарбонатни листове се различават един от друг по няколко начина. В този случай говорим за материал и конфигурация. Така че сега на потребителя се предлагат следните типове профили.

• Едноделен, с надпис "HP".

• Разглобяем - "НСР".

• Ридж.

• Ъглова.

Еднокомпонентните профили за свързване на клетъчен поликарбонат се изработват само от пластмаса. Той се използва широко, когато е необходимо да се свържат отделни елементи както на прави, така и на извити конструкции. Това е гъвкава H-образна лента с венчелистчета, огънати навътре. Такива продукти се предлагат в следните размери:

• дължина на дъската - 6 м;
• ширина на венчелистчетата - 2, 3 и 4 см;
• отвор - 4, 6, 8 и 10 мм.

Щепселните конектори са функционални и лесни за използване. Струва си да се отбележи, че те могат да бъдат пластмасови и алуминиеви. Тези докинг профили се състоят от две части.

1. Основа, която е основата, върху която е разположен листът.
2. Капак, който покрива точката за докинг.

Дори и с по-висока цена в сравнение с единичния тип, разделеният профил има цял списък от неоспорими конкурентни предимства.

1. Универсалност.
2. Лесна инсталация.
3. Максимална здравина и стегнатост.
4. Възможност за демонтаж при минимални разходи.
5. Естетика.

Предназначението на докинг лентите за билото може да се определи въз основа на тяхното име. Използват се за съединяване на горни панели при монтаж на двускатни покривни конструкции. Профилът на билото е изработен от пластмаса или алуминиева сплав, като може да бъде цепен или от една част.

Ъгловият тип всъщност е два крайни профила с U-образна секция, които са здраво закрепени под ъгъл от 90 градуса. Важно е да се отбележи, че такъв ъгъл може да бъде само пластмасов и прозрачен. Основните му характеристики включват:

• повишена якост;
• намалена гъвкавост;
• гъвкавост поради възможността за съединяване на поликарбонатни листове с различни дебелини.

Методът на съединяване на поликарбонатни листове се определя във всеки конкретен случай, като се вземат предвид особеностите на изгражданата конструкция, както и личните предпочитания и финансовите възможности на собственика (клиента). Първоначално си струва да обърнете внимание на това как правилно да свържете поликарбонатните листове един към друг с помощта на Н-образен профил. Важно е да запомните, че лентите от една част имат жлебове за съединени поликарбонатни листове и централен канал, който се образува от два моста. Последният е предназначен за монтиране на самия профил. Ако говорим за алуминиеви продукти, тогава монтажът се извършва с помощта на самонарезни винтове за метал, а в ситуации с полимерни модели - самонарезни винтове и термични шайби.

Самите крепежни елементи трябва да бъдат поставени под прав ъгъл спрямо повърхността на профила, който ще се монтира. В този случай централният канал на лентата, самонарезният винт, трябва да премине и да влезе в рамката (щайгата) с най-малко 5 мм. Също така е важно да се вземе предвид необходимостта от празнина от 2-3 мм между профила и края на съединените листове. Той е проектиран да компенсира възможни деформации при температурни колебания. Стандартният алгоритъм за инсталиране с помощта на дъски от една част включва следните стъпки.

1. Поставете края на листа, който ще се съединява, в жлеба на профила.
2. Проверете правилната позиция на панела и приклада.
3. Закрепете най-външната дъска.
4. Поставете втория панел в свободния жлеб.
5. Закрепете поликарбонатните листове, които ще се монтират, със самонарезни винтове.
6. Монтирайте крайни ленти, ако е необходимо. Препоръчително е да се направят дупки в тези профили за оттичане на кондензат.

Преди да прикрепите екстремния профил, трябва да поставите ръба на листа в него и да поставите подобна лента от другата страна. Важно е да се има предвид, че без опора опорните панели може да не издържат на натоварването.

Както вече беше отбелязано, щепселните конектори са лесни за използване и гъвкави. Това е най-важно при издигане на криволинейни конструкции и по-специално сводести елементи. Процедурата за инсталиране с такива продукти включва следните стъпки.

1. Определете точното местоположение на докинг профила върху рамката (щайга) и прикрепете долната му част (основата) с самонарезни винтове. Както при ситуацията с дъски от една част, крепежните елементи трябва да преминават през централния канал на стъпки от 30-50 cm.
2. Поставете поликарбонатен лист върху долната част на лентата с разстояние от 2-3 mm между вертикалната стена на канала и крайната повърхност на панела.
3. Повторете същите стъпки с другата страна на листа. В този случай прътът се фиксира точково в съответствие с споменатата термична междина.
4. Закрепете самия панел с самонарезни винтове (ако е необходимо, с термични шайби).
5. Поставете по същия принцип и фиксирайте втория прилягащ поликарбонатен лист.
6. Поставете капака на разглобяемия конектор по цялата му дължина и го щракнете в жлеба с леки удари.
7. Монтирайте перфорирана лента и крайни профили по ръбовете на панела и направете дупки за кондензация в долната крайна лента.

Ъгловите фитинги, както и хребетните фитинги с обозначение RP, са предназначени за монтаж на поликарбонатни листове под ъгъл от 90 до 150 градуса. Използват се в голямо разнообразие от ситуации, включително двускатни покриви и сводести покривни конструкции. Както вече беше отбелязано, такива ъгли са плътни и от две части, изработени от пластмаса и алуминий. Именно тези параметри определят характеристиките на тяхното инсталиране.

Монтажът на въпросните съединители е както следва.

1. Поликарбонатният лист се фиксира в съответствие с пролуките при маркиране на местоположението на челния елемент. Важно е да не фиксирате горната част на панела.
2. Ако е необходимо, прикрепете (залепете) перфорираната лента към краищата.
3. Върху рамката се монтира ъглов (гребен) профил по цялата дължина на фугата.
4. Дъската, заедно с върховете на листовете, е фиксирана към носещата конструкция.
5. „Крилата“ на профила на билото щракват на място.
6. Фугата е запечатана с уплътнител.

В допълнение към всичко изброено по-горе, струва си да се обърне внимание на ключовите моменти, свързани с инсталирането на докинг профили, независимо от техния тип. И в този случай говорим за следните общи правила.

• Оптималната температура за извършване на описаната работа варира от 10 до 22 градуса. При такива условия деформацията на поликарбонатните панели в фугите е почти напълно елиминирана.
• При работа с алуминиеви продукти е необходимо да се монтират уплътнения (гумени или силиконови), за да се създаде междина за разширение. Въпросът е, че пластмасата и алуминият имат различни скорости на термична деформация.
• Особено внимание трябва да се обърне на конструкцията на носещата конструкция. Стъпката между нейните елементи се изчислява, като се вземат предвид размерите на листовете, така че всички фуги трябва да имат твърда опора. Това означава, че докинг профилът не трябва да се озовава в спряно състояние. Това, първо, изключва възможността за неговото фиксиране, и второ, свежда до минимум твърдостта и надеждността на самата връзка.

В допълнение към всичко изброено по-горе, заслужава да се подчертае още един важен нюанс на използването на ленти от едно парче. В такива ситуации е необходимо да се следи точното съответствие между размерите на жлеба на лентата и дебелината на PC панелите.

За повече информация относно свързването на профили за поликарбонат вижте следващото видео.