Полиращи машини: видове и съвети за тяхното използване

Не е достатъчно да се правят или ремонтират много продукти или повърхности. Задължително е да им придадете и характерен лъскав вид, полиране. За тази цел често се използват специални устройства.

Полиращата машина може да се използва в голямо разнообразие от области. По-специално, това устройство се използва за довършване и подобряване на външния вид на повърхности. Широката функционалност на инструмента се осигурява от смяна на дюзи и пасти. Задачи като:

• придаване на блясък на огледало или стъкло на прозорец;

• подобряване на външния вид на автомобила;

• полиране на изделия от дърво.

Независимо от това каква задача се решава, машината за полиране има доста типична структура:

• кадър;
• задвижващ механизъм;
• чифт дръжки;
• подвижно полиращо колело.

Външният вид на такова устройство е подобен на ъглошлайфа. Голямата разлика обаче е използването на напълно различни дискове. Естествено е, че с увеличаване на размера на работната част се увеличава и обработената площ. Също така важни характеристики на полиращите машини са размерът на зърното на монтираните дискове и общата мощност на устройството. С увеличаването на техническите характеристики се увеличава и цената.

За да изберете правилната машина за полиране, трябва да обърнете внимание преди всичко на мощността. Тази цифра може да варира от 0,8 до 2,5 kW. Трябва също да вземете предвид темпото, с което дискът се върти. Максималната стойност е 10 хиляди оборота в минута.

Препоръчително е за неопитни и неопитни потребители да дадат предпочитание на машини с автоматично регулиране. Такъв инструмент ви позволява да полирате всичко, без да се страхувате от повреда. Но все пак си струва да се практикува върху стари, очевидно ненужни части и повърхности. Системите, захранвани с батерии, са по-мобилни от системите с приставки.

Следващият видеоклип ще ви помогне да изберете правилната машина за полиране.

Според вида на задвижването е обичайно да се разграничават пневматични и електрически полиращи машини. Хубавото на пневматичната конструкция е, че задвижването на компресора не изисква консумация на енергия. В допълнение, такова устройство е най-стабилното и не налага специални изисквания по време на работа. Електрическите устройства обаче имат важно предимство - повишена мобилност (поради липсата на свързване към маркучите за подаване на въздух). Сменяемите акумулаторни батерии позволяват използване на устройството дори и при липса на стабилно захранване.

Трябва да се обърне внимание на ексцентричните (орбитални) полиращи машини - експертите смятат такива устройства за най-продуктивни. Възможността за работа с голямо разнообразие от повърхности също е много важна. Системата за орбитално шлайфане и полиране е оборудвана с платформа с кръгла форма. Частите за смилане са фиксирани върху тази "подпорна плоча". Работните плочи са изработени от:

• руно;
• гъби;
• чувствах;
• корунд;
• козина и други суровини.

За фиксиране на шлифовъчния блок могат да се използват както велкро, така и щипка. Първият метод е оценен заради удобството си, а другият - заради икономичността. Струва си да се помни, че ексцентричните машини генерират значително количество прах. Ето защо някои производители оборудват своите продукти с канали, през които ще бъдат отклонени. Основната функция на подметката е фино шлайфане (произведено от ротационни движения), а спомагателната обработка напред-назад помага за подобряване на резултата.

Ексцентричната шлайфмашина се предлага в различни нива на мощност, вариращи от 150W до 1000W. За най-простите манипулации можете да се ограничите до устройства с ниска мощност - не повече от 400 вата. По-интензивна работа на двигателя е необходима само за грубо смилане на твърди материали. Някои устройства са в състояние да доставят повече от 2000 W мощност, но тези модели могат да работят само в "мокър" режим.

В повечето случаи ексцентричните полиращи машини са оборудвани със 125 мм дискове. Това решение се отличава с най-рационалната амплитуда на вибрациите по време на довършителни работи. Най-сериозната работа обаче се извършва успешно само с устройства, които позволяват използването на кръгове с диаметър до 215 мм.

Ексцентричните полиращи системи се характеризират с широк спектър от приложения. Те работят толкова ефективно, колкото и вибрационните комплекси. По отношение на мощността орбиталната полираща машина е сравнима с ремъчните механизми. Важно е, че може да шлайфа и третираните повърхности. Когато избирате ексцентрични устройства, не бива да забравяте за разликата между домакински и професионални модели.

Версиите, използвани у дома, са предимно за полиране на дърво. По правило това са системи с относително ниска мощност, способни да работят само с чести прекъсвания. Ако е твърдо известно, че ще трябва да обработвате метал и камък, трябва да дадете предпочитание на професионалните версии. Тези ексцентрични полиращи машини са много тежки. Но те могат да действат много дълго време, като същевременно спестяват стабилно работния ресурс.

Шлифовъчната и полираща машина за подове могат ефективно да обработват бетон и естествен камък.

Висококачествените устройства от този формат са способни на:

• подравнете основата;
• подгответе го за довършване;
• шлайфайте повърхността до перфектно състояние;
• за уплътняване и втвърдяване на третирания слой.

Когато се подготвяте за шлайфане на пода, вземете предвид размера на зърното и механичната якост на диамантения инструмент. При шлайфане повишеният натиск върху обработваната повърхност е от голямо значение. Следователно по-ценен вариант се оказват колите, които могат да бъдат натежали с допълнителни товари.

Висококачествените шлифовъчни и полиращи машини (включително марката Hodman) са оборудвани с планетарни скоростни кутии и двигатели с висока мощност. Добрите механизми използват хромирани стоманени държачи за инструменти. Тези държачи трябва да бъдат закрепени така, че движението да става плавно и бързо, дори върху неравни повърхности. Това условие значително повишава управляемостта на машината.

За полиране на автомобили се използват ръчни ротационни механизми. Наред с тях могат да се използват орбитални системи. Разликата между тях е броят на осите на въртене (съответно 1 и 2). Линиите на водещи компании включват както ротационни, така и кръгови модели. Всеки сорт е добър за конкретната си задача.

Ротационният апарат е по-добър от орбиталния:

• по ниво на производителност;
• чрез различни диаметри на субстрата;
• върху маневреността на работната част;
• за спестяване на усилията на строителя;
• по ниво на шума;
• безопасност на ставите;
• от продължителността на операцията.

Трябва да се има предвид, че роторните системи имат доста ниска производителност.Ето защо те генерират по-малко топлина. Рискът от увреждане на лака също е намален. Появата на "холографски" дефекти е почти изключена. Такъв инструмент е чудесен за меко полиране, но едва ли помага за полиране на твърди лакове.

При цялата важност на полирането на автомобил, трябва да се каже още няколко думи за дървообработващите машини. Такива устройства имат различни приложения. Някои опции помагат за изглаждане на неравностите, докато други са за довършителни работи.

Дървесината се обработва с ексцентрични машини. Въпреки тяхната лекота и липса на специален шум, те перфектно помагат за обработка на извити зони, както и профилирани повърхности. Ъглите на дисковете могат лесно да се изтеглят във вдлъбнатини и прорези. Въпреки това, в същото време инструментът може да обработва голям дървен блок за кратко време.

Понякога дървото се полира и шлайфа с вибрационни системи. Оборудвани са с триъгълни или правоъгълни подметки. Вибриращите механизми подпомагат довършителните работи. Въпреки това, производителността на такива устройства е неоправдано ниска. Освен това една вибрираща машина, дори и триъгълна, не може да работи близо до стена или друго препятствие.

Инструментът за полиране и шлайфане на камък неизменно има работни части с диамантени частици. За пълна обработка е необходим цял комплект дискове със зърна от различни фракции. Когато избирате инструменти, обърнете внимание на:

• цветът на обработения камък;
• ресурс на работната част;
• обемът на работата;
• ефективност, редовност и интензивност на манипулациите.

За работа върху бетон тези инструменти, които са предназначени за манипулиране на естествен камък, не са подходящи. Специализираните приспособления могат да придадат на бетонната повърхност перфектна гладкост и да увеличат нейната здравина. В същото време пропускливостта на материала за вода намалява. Въпреки всички разлики между конкретните модели, дизайните са доста близки. Въртящият се модул е ​​допълнен от абразивен елемент, способен да отстрани горния слой от изкуствен камък.

Използвайки полиращи и шлифовъчни машини, можете:

• направи свежата бетонна замазка по-гладка;
• изгладете масата за довършване;
• отстранете напукания, бързо разлагащ се слой;
• отървете се от незначителни деформации;
• повишаване на адхезията за последващо покритие с бои и лакове.

Обобщавайки прегледа на разновидностите на оборудване за полиране и шлайфане, можем уверено да кажем, че те са много разнообразни. Все пак има редица модели, които заслужават специално внимание. Сред евтините версии си струва да се спомене Sturm AG1014P... Това устройство, въпреки че е маркирано с логото на немската марка, се сглобява в Китай. Дизайнерите успяха да създадат отличен механизъм, способен да премахне мръсотията и ненужното покритие, както и изкуствено стареещо дърво.

Електродвигател с мощност 1400 W се върти със скорост до 3000 оборота в минута. Общото тегло на инструмента е само 3,35 кг. Има опции за мек старт и заключване на спусъка. Скоростта на въртене в натоварения режим се поддържа на стабилно ниво. По-усъвършенствана (професионална) опция е Bosch GSI 14 CE.

Подобен модел на машина за полиране е способен на груба и декоративна обработка на високо ниво на широка гама материали. Електродвигателят, както и в предишната версия, има мощност от 1400 W, а скоростта на въртене на вала е същата. Дръжките на машината са гумирани. Общото тегло е 3,5 кг. Съдейки по прегледите, такъв инструмент е доста удобен и безопасен за използване. Но този модел не може да се нарече бюджетен по никакъв начин.

Ще трябва да се плати значителна сума пари Makita BO6040... С този уред можете да премахнете ръждата и да полирате различни плоски повърхности. BO6040 се счита за идеалната опция за боядисване на автомобили. Определянето на броя на вибрациите и скоростта на въртене на вала се извършва с помощта на електронна система. Благодарение на плавното стартиране, обработката се извършва по нежен начин.

Независимо от конкретния модел на машината за полиране, спомагателното й оборудване играе важна роля. Сред дюзите чантата се откроява със своята роля. Тя ви позволява да събирате възможно най-много отпадъци, прах и отпадъци. В резултат на това работата се извършва възможно най-чисто.

Залепващите подложки позволяват на шлифовъчните дискове да бъдат прикрепени към държачите. Специалните гъвкави валове помагат за работа на труднодостъпни места. За самото шлайфане се използват четки или ролки от найлон, метал и специални композити. Полиращите машини се доставят с основна и спомагателна дръжка. Но когато избирате такива компоненти, трябва внимателно да проверите, за да улеснят работата и да не я усложняват.

Подметката за вибрационна машина, както вече споменахме, може да бъде направена под формата на триъгълник или правоъгълник. Първият тип се проявява по-добре в затворено пространство, вторият - в случаите, когато е необходимо да се обработи максималната площ. Ако първоначалният захранващ кабел е къс, ще трябва непрекъснато да използвате удължител. Разбира се, всички резервни части и спомагателни компоненти трябва да се купуват само от официални производители.

Можете да използвате машина за полиране за обработка на каросерии на автомобили само след нанасяне на специален лак върху повърхността. По отношение на химичния състав това лекарство е доста сложно. При подготовката за работа трябва да подготвите няколко полиращи колела: едното за груби, а другото за фини ефекти. Малко количество паста се нанася върху дисковете. Поради това е невъзможно да се обработват големи площи в една стъпка.

Скоростта за груба обработка трябва да бъде минимална и с приближаването на работата към логичния край се увеличава. Равномерно разпределение на лака се постига, ако работата се извършва по метода "кръст" - първоначално хоризонтално и след това вертикално. Подходът към полирането на дърво трябва да бъде различен. За да получите добър резултат, трябва внимателно да проучите характеристиките на конкретна машина и препоръките на производителя. Трябва също да вземете предвид характеристиките на определен вид дърво.