Всичко за листовия полистирол
Полистиролът е намерил широко приложение в много области на нашето време. Той е доста екологичен, има термопластичност, е евтин, разнообразен по цветове и форми. В момента този материал няма аналози, които да го заменят в много отношения.
Характеристики и предназначение
Полистиролът е листов материал, получен чрез полимеризация на винилбензен (стирол), който е основният въглерод, от който се създават повечето полимери. Полистиролният лист има линейна структура, лесен е за обработка, но основната му характеристика е високата му термопластичност. Това ни позволява да произвеждаме продукти с различни форми, всички видове и марки. Технологията на производство на пластмаса е доста проста и по отношение на свойствата си е издръжлив и практичен материал, характеризиращ се с повишени удароустойчиви характеристики. Той успешно замества стъклото поради своята прозрачност.
Цветовата палитра на продукта е многостранна, което прави възможно използването му в интериорния дизайн. Освен това различни видове пластмаси се използват за получаване на предмети от бита, лекарства и строителство. Използва се във военната и хранително-вкусовата промишленост. Много неща около нас са направени от полистирол, включително всякакви технически устройства, без които е трудно да си представим съвременния живот.
Видове и характеристики
Според своите характеристики и метод на производство полимерът може да бъде от различни видове.
- Лист от полистирол GPPS (общо предназначение).
- VIPS материал със средно въздействие.
- Лист от разпенена пластмаса, маркиран с EPS и EPS.
- Продукти, пуснати чрез екструдер (EPS, XPS).
- Полистирол с висока устойчивост на удар (HIPS).
Най-популярен е прозрачен материал с общо предназначение, който има високо ниво на устойчивост на деформация и добър марж на безопасност, което се дължи на съдържанието на каучук в състава му.
Техническите му свойства:
- безцветност;
- ниска абсорбция на влага;
- висока диелектрична константа;
- устойчивост на радиация;
- твърдост и издръжливост;
- крехкост;
- излагане на ултравиолетово лъчение.
Такъв полистирол е устойчив на агресивни химикали (алкали, киселини) и вода, но е податлив на слънчева светлина и разтворители.
Ударната пластмаса е по-издръжлива, но има почти същата твърдост и топлопроводимост. Продуктите, получени чрез екструзионна полимеризация, се считат за най-добрия материал за топлоизолация, а производителността му е уникална.
- Полимерните листове имат добра устойчивост на влага.
- Спокойно понасят минусови температури.
- Те имат повишена издръжливост.
- Те са екологични в състава си.
- Не се влияе от агресивни медии.
- Те имат ниска топлопроводимост и дълъг експлоатационен живот.
- Не гниене, ръжда или мухъл.
Пластмасовите листове от този тип се поддават на различни методи на обработка - полиране и лакиране, фрезоване, рязане, формоване с помощта на вакуум и термично действие, цветен печат, метализация и пробиване. Единствената обработка, която не може да се приложи към материала, е електрическото заваряване, тъй като пластмасата има високи характеристики на електрическа изолация.
Но екструдираният полистирол има значителен недостатък - ниско ниво на устойчивост на огън.Продуктът обаче не изгаря, тъй като материалът е самозагасващ. За различни цели се използва прозрачна или бяла полимерна пластмаса. Но може да бъде и оцветен, което се постига чрез добавяне на необходимите пигменти по време на производството или чрез нанасяне на боя върху вече готови повърхности. Следните видове продукти често се използват в строителството:
- лъскав полистирол;
- пластмаса с огледална повърхност;
- матови продукти.
Размерите на листовия материал са различни: дължината варира от 1000 до 3500 мм, ширината е 1000-2000 мм. Дебелината на продуктите варира от 1 до 3 мм. Трябва да се добави, че листовият полимер е лесен за обработка, има достъпна цена и това също се отразява на конкурентоспособността на материала.
Технология на производство
Полистиролът се произвежда по няколко технологии.
- Метод на окачване. Осигурява полимеризация на фенилетилен под налягане с постепенно повишаване на температурата. По време на този процес се генерира суспензия, която се поставя в центрофуга за получаване на крайния продукт. След това готовата пластмаса се измива и изсушава. Вече се счита за остарял метод, поради което се използва главно за производството на съполимери и експандиран полистирол.
- Съвременна блокова технология за създаване на полистирол. Най-актуалният метод, използван днес в повечето химически заводи. Предимствата му се крият във факта, че продуктите са с по-високо качество, а производството на самия полимер е практически безотпадно. Процесът на направа на материала се състои от няколко етапа, но и тук се предвижда постепенно повишаване на температурните показатели по две общи схеми - непълно и пълно преобразуване.
- По-рядко продуктът се получава чрез емулсионния метод. За да се направи лист от полистирол, стиролът се полимеризира в алкален разтвор под въздействието на повишена температура (86-95 градуса). Получават се продукти с голям молекулен обем, тъй като като суровини се вземат не само оригиналния въглерод (винилбензен), но и емулгатор, вода, органични пероксиди, които са активатори (инициатори) на полимеризация.
Просто казано, процесът на създаване на материал се състои от етапи: нагряване на стиролови гранули в екструдер, разпенване и по-нататъшно превръщане на суровините в ролки или листове.
Приложение
Поради многобройните си положителни характеристики и високо качество, материалът се използва активно в следните области.
- Като вътрешно и външно декоративно покритие. Сандвич панели, лепила, звукоизолационни и топлоизолационни продукти са изработени от полистирол. Външните фасади на къщи и други конструкции са изолирани с разпенен вид материал.
- В областта на медицината. Материалът се използва за направата на инструменти, капкомери, спринцовки, блюда на Петри и други предмети от медицинско оборудване.
- Високата екологичност и безвредността на полистирола за здравето правят възможно от него да се правят предмети за бита - чинии, опаковъчни материали, прибори за писане, детски играчки, различни контейнери за домакинството. Също така е идеален за създаване на вани и душове.
- Основите за ситопечат са изработени от полимер.
- Полистиролът разсейва добре светлината, следователно за селското стопанство се произвеждат рамки за оранжерии и оранжерии, в които стъклото се заменя с прозрачна пластмаса.
- Полимерът се използва за промишлени и военни цели - използва се за изграждане на технически сгради, турбини, оборудване, експлозиви.
- Пластмасовите контейнери за хранително-вкусовата промишленост също са изработени от полистирол, например опаковъчни тави, предназначени за опаковане на млечни или месни продукти.
- В електротехниката материалът се използва като филми за кондензация в проводници и кабели, както и за производство на корпуси за домакински уреди - перални машини, хладилници и др.
- Освен това пластмасата е намерила приложение в областта на рекламата - от нея се правят табели, табели, табели на вратите на магазини, хотели, кафенета, държавни институции.
Полистиролът е бюджетен, издръжлив и лек материал с много положителни свойства. Но това е и най-евтината пластмаса, което обяснява нейната особена популярност и търсене.
Вижте следващото видео за повече информация относно предимствата и недостатъците на полистиролния лист.
Коментарът беше изпратен успешно.