Преглед на полиуретановите маншети

Преглед на полиуретановите маншети
  1. Какво е?
  2. Видове и предназначение
  3. Технология на производство на маншета
  4. Методи на приложение

Полиуретанът има отлични експлоатационни характеристики. Благодарение на това той практически измести каучук от различни марки и други материали, използвани като уплътнения (маншети) от много области на индустрията.

Какво е?

Полиуретанът е изкуствен материал, който се използва за замяна на уплътнителни продукти от каучук, гума, кожа. В почти всички случаи се използва повече целесъобразно поради подобрени свойства. Основното му предназначение е да се използва като уплътнителен елемент за предотвратяване на изтичане на работен флуид или газ в хидравлично или пневматично оборудване.

Едно много забележително свойство на полиуретановите маншети е така наречената механична памет. След като натоварването престане да действа върху уплътнението, първоначалната му форма се възстановява. Това позволява на маншетите да работят с висока степен на ефективност във всяко оборудване и да издържат дори на високо налягане.

В сравнение с маншетите, изработени от други материали, полиуретановите маншети имат следните предимства:

  • удължен експлоатационен живот: поради повишената им устойчивост на износване, те могат да се използват 3 пъти по-дълго от каучука;
  • висока еластичност: може да се разтяга два пъти повече от гумата;
  • повишена устойчивост на всички видове горива и масла;
  • надеждност;
  • стабилно издържат на високи натоварвания;
  • химически устойчив на киселини и основи;
  • има възможност за приложение в температурен диапазон от -60 до +200 градуса по Целзий;
  • не провеждат електрически ток.

Всички тези възможности са недостижими за гумата.

Видове и предназначение

Съгласно GOST 14896-84 хидравличните маншети са разделени на типове според степента на налягане. Това отчита налягането, което те могат да издържат по време на работа в оборудването. В момента има три вида:

  • първият тип включва онези маншети за хидравлика и пневматика, които са в състояние да издържат на налягане от 0,1 до 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
  • вторият тип се характеризира с способност за работа в диапазона от 0,25 до 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
  • в третия, работното налягане варира от 1,0 до 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Пояснение: на този етап маншетите от втория тип в съответствие с GOST 14896-84 не се използват и не се произвеждат. Те се заменят с уплътнения от трети тип с подходящ размер или са направени съгласно TU 38-1051725-86.

Класификацията на уплътненията по диаметър за хидравлични цилиндри и други устройства може да се проучи в съответствие с референтния документ GOST 14896-84.

Технология на производство на маншета

Има два метода за изработване на маншети: класически (това е леене) и обръщане от детайл.

За леене е необходима форма, която повтаря външния вид на бъдещия маншет. В него се излива течен полиуретан през отвор под налягане. Разпространявайки се във форма, той измества въздуха през втория прозорец. След като сместа напълни детайла, той се охлажда и приема формата на желания продукт.

За производството на полиуретанови уплътнения по този начин е необходима специална машина. - инженерна машина за леене под налягане, способна да извършва леене под налягане. За тази цел се използват машини за леене под налягане, тъй като те могат да произвеждат продукти с всякаква форма и размер в огромни количества.

Предимствата на тази технология:

  • възможността за контрол на процеса на избор на твърдост и температура на полиуретана, съвместимост;
  • намален разход на материали;
  • възможност за пускане в големи партиди с високо качество на изработка.

Има и недостатъци - това е високата цена на матрицата, която зависи от сложността на бъдещия продукт. Средно цената варира от 1 до 4 хиляди долара.

Стругането се използва, когато броят на частите е от едно парче до хиляда, а това е въртене на машини с ЦПУ. Заготовката се монтира в струг с цифрово управление и след това само за няколко секунди се получава желаната част.

Машината съдържа огромен брой програми и след като измерите желания маншет, можете веднага да го повторите. Служителят просто трябва да избере и зададе програма и тогава всичко се случва без негово участие - в автоматичен режим.

Качеството на струганите маншети е много високо и тази технология е за предпочитане за дребно производство.

Методи на приложение

Полиуретановите маншети се използват в различни хидравлични цилиндри за запечатване на пролуки между стените на цилиндъра и пръта. Те намират широко приложение в храните, селското стопанство, строителството и много други области.

За всеки хидравличен двигател има ръководство с инструкции, което показва как да използвате и сменяте уплътненията. Но има общи препоръки:

  1. първо трябва да проверите визуално маншета за външни дефекти;
  2. прегледайте мястото на монтаж на уплътнението, там също не трябва да има повреди или вдлъбнатини;
  3. след това трябва да премахнете остатъците от мръсотия и мазнини от седалката;
  4. извършете монтажа в специален жлеб, като избягвате усукване.

Добре подбраната и правилно монтирана полиуретанова яка ще удължи живота на хидравличния цилиндър.

Процесът на производство на полиуретанови маншети във видеото по-долу.

без коментари

Коментарът е изпратен успешно.

Кухня

Спалня

Мебели