Всичко за професионални подови настилки НС35
Статията описва накратко всичко за професионалните подови настилки HC35. Описани са размерите на профилираните листове и техните технически характеристики. Посочена е стъпката на обшивката, посочено е и теглото на 1 m2 поцинкован профилиран лист, дават се и препоръки за избор на уплътнение в конкретен случай.
Състав
Популярността на професионалната подова настилка НС35 до голяма степен се дължи на точно от какво е изработена. Основата за този материал е стомана с външен цинков слой. Полимери от различни видове задължително се нанасят върху основата. За ваша информация: когато се говори за професионален лист или метален профил, тогава всъщност имат предвид един и същ продукт. Както и в случая с металните плочки, е възможно да се постигне пълно покритие.
Няма разлики между велпапе и метални плочки по отношение на химическия състав. Но има разлика в начина, по който се рисува вълната. Поставянето му върху повърхността на листовете също е различно. Също така си струва да се има предвид, че металните плочки са по-скоро като традиционните керамични плочки. Но велпапето е по-близо до класическия лист от шисти.
Спецификации
Модерен поцинкован профилиран лист се произвежда в съответствие със стандартите на GOST 1994 или 2004. Следователно не може да има съмнение относно неговата висока носеща способност, както и дългия експлоатационен живот на повърхността. Нормативните актове предвиждат използването на стомана клас 220. В някои случаи обаче е разрешено и използването на стомана 01. Височината на вълната, както подсказва името на класа на готовия продукт, е 35 мм; всички те са абсолютно еднакви и приличат на трапец.
Винаги е предвидено допълнително укрепване с усилватели. Поставят се по цялата дължина на конструкцията. Разбира се, че такива "ръбове" се поставят както върху вълните, така и в интервалите, които ги разделят.
Правилно подбраните сплави гарантират висока якост и дълъг експлоатационен живот. По принцип този продукт не предизвиква никакви оплаквания.
Размери и тегло на листовете
Типичната работна ширина за метален профил от групата HC35 е 1000 мм. Важно: не го бъркайте с максималната обща ширина, която е 1120 мм. Трябва също да се има предвид, че в някои източници работната ширина е 1080 мм. Очевидно това се дължи на нюансите на продуктите на различни компании. Допустимата работна дължина (по дължина) е 14 m, което е напълно приемливо дори при покриване на големи покриви. Дебелината на профилирания лист варира от 0,5 до 0,8 мм. Увеличаването му предсказуемо води до увеличаване на натоварването на основата. Това обаче увеличава и силата, което ни принуждава да търсим оптимален баланс.
Понякога е трудно да направите правилния избор без консултация със специалисти. Трябва да се отбележи, че в серийна продажба се срещат само листове не по-дълги от 6 m; продукти с размери 6,1-14 м се изработват само по индивидуални поръчки. Гледайки дебелината на готовия лист, масата от 1 m2 може да бъде 4,5 кг и може да достигне 8,5 кг. Това ви позволява да изберете продукт с добри характеристики на теглото. По подразбиране се използва трапецовиден профил. Разстоянието между армировъчните ребра е 215 мм.
Други технически свойства представляват интерес предимно за професионалистите.
Приложения
Професионалният чаршаф от групата HC35 е универсален. Това е не само покривен материал; използва се и за декориране на огради и прегради вътре в стаите. Някои експерти избират такова решение за подове в капитални къщи.Най-често металният профил се поставя на покрива с лек наклон. Твърде стръмен скос ви кара да се откажете от подобна идея.
В някои случаи HC35 се използва за покриване на капитални гаражи. Мотивацията е доста прозрачна: материалът е евтин и в същото време доста надежден по отношение на натоварването. Трябва да се отбележи, че такъв метален профил, освен за работа за покрива, може да се използва като ограда за строителни обекти. В някои случаи се приема и като основа за кофраж. И накрая, възможно е да се използва и като фасаден материал.
Съвети за стилизиране
Обикновено ключалката на листа трябва да изглежда „надолу“. Много е важно да се подреди рамката, към която е прикрепен листовият материал на покрива. Най-често такива рамки са оформени от дърво. За получаването им се използва лъч 4x4 или 5x5 см. В някои случаи те предпочитат да вземат кантирани дъски с дебелина 3,2 и ширина 10 см.
Пълненето се извършва стриктно под ъгъл от 90 градуса спрямо гредите. Подреждането на контрарешетката също е необходимо. Този елемент позволява вентилационна междина. Добре направената решетка позволява да се изключи появата на конденз. При лек ъгъл на наклон трябва да се използва плътна рамка, но това не е много подходящо за HC35.
Стъпката на стругата от стандартния (не плътен) тип за профила варира от 20 до 50 cm. Но в някои случаи можете да използвате рядка щайга, разстоянието между възлите на която е 60-100 см. Само професионалистите могат точно да изчислят тези параметри. Те могат да вземат предвид силата и основната посока на вятъра, ключови технически параметри. Колкото по-голямо е натоварването от сняг, толкова по-стръмен трябва да бъде покривът. Инструкциите за монтаж предполагат, че летвите трябва да бъдат третирани с антисептик. Благодарение на него се изключва гниенето на дървото, удължава се периодът на работа. Понякога е възможно да се закрепи велпапето към метална щайга.
Металният слой не трябва да надвишава 0,2 см. В противен случай гредите ще бъдат претоварени.
Съединяването на листове към дебели греди е технически възможно. Това обаче често се превръща в прекомерна интензивност на труда. Може би най-важният етап е директното свързване на подовата настилка и основата. Закрепва се чрез закрепване със самонарезни винтове. Без да разбирате тази процедура, няма какво да вземете за работа. Използването на обикновени самонарезни винтове едва ли е разумно. Необходим е хардуер със специален дизайн. Тяхното напречно сечение варира от 0,48 до 0,63 см, а дължината варира от 2 до 25 см. Задължителна характеристика на такива крепежни елементи е специално уплътнение, получено на базата на неопренова гума. Той гарантира, че няма течове в точките на свързване.
При използване на обикновени плоски винтове уплътнителните елементи се поставят допълнително под главите им. Не можете да използвате крепежни елементи, лишени от марки на производителя - това почти сигурно ще ви разочарова. Най-често 1 кв. m използвам 6, 7 или 8 хардуер. Профилите трябва да бъдат фиксирани стриктно в долните вълни, за да се гарантира плътно прилягане и да се намали рискът от течове. Припокриването в рамките на лентата е 1-2 вълни, в пътеките се препоръчва пробег от 10-20 см.
На върха и в най-ниския сегмент на покрива трябва да се прикрепят листове към всяка вълна. Взаимното съединяване се извършва със стандартни нитове. Могат да се забиват със стандартен ръчен пистолет. Важно: когато работите с самонарезни винтове, трябва да гледате, че те вървят стриктно на 90 градуса спрямо равнината на листа. Най-малкото отклонение означава поява на течове, а след тях - и сериозни течове при влажно време.
Точността на монтаж е особено критична по време на закрепване към тичане; тогава винтът се взема най-дългият и се огъва изключително лесно. Проблеми могат да възникнат и при закрепване на билото към щайгата. Това може да стане само чрез горните вълни. Всяка друга опция означава загуба на плътност.На нестръмен покрив, под вълнообразните зони, разположени отдолу, е поставено уплътнение, което гарантира защита дори при силен кос дъжд.
Проблеми обаче могат да възникнат и при неправилно изрязване на листа. Правите разрези се извършват спретнато с ножици за метал. За правилно рязане на детайлите с образуване на наклонени разрези се използват електрифицирани прободни триони. Но не се препоръчва използването на режещ диск с мощни обороти. Колкото и да е добра българката сама по себе си, но с такава работа не се справя добре.
Често се забравя, че след известно време след монтажа на гофриран покрив ще се наложи неговата ревизия. Когато минат 8-12 седмици, е полезно отново да разтегнете винтовете. Тази техника елиминира разхлабването на крепежните елементи.
Възможните измествания често се провокират от корекции по време на инсталационния процес, но се появяват по-късно. Те могат да бъдат причинени и от термични деформации.
Каквито и тънкости и нюанси да се появяват по време на работа, трябва да се помни, че профилираният лист обикновено се полага в равнина, успоредна на корниза. Самият корниз е подрязан предварително, а при полагане листовете се извеждат зад него по начин на надвес. Преди да завиете допълнителен самонарезен винт, трябва добре да помислите дали това ще наруши целостта на покритието. Важни препоръки:
- използвайте, когато е възможно, самонарезни винтове от чужди производители със скучни шипове;
- използвайте мембрана, която задържа пара и течна вода (монтирана е от стрехите към билото, а не обратното);
- забийте тази мембрана върху пирони с голяма глава (пропаст - 0,2 m);
- поставете хидроизолация с припокриване от 0,1-0,15 m (в допълнение, между гредите се оставя провиснал участък от 0,02-0,03 m);
- осигурете отвори за вентилация по-близо до билото;
- монтирайте листовете така, че да има вдлъбнатини по краищата (там не трябва да има върхове!);
- изключете заковаването на велпапето с пирони (често вятърът ги откъсва);
- предварително маркирайте листовете и изберете отделните им позиции за тях.
Коментарът беше изпратен успешно.