Всичко за медната тел

Най-обикновените неща, широко използвани в технологиите и ежедневието, рядко привличат внимателно внимание. И това е напълно незаслужено. Познаването на всичко за медната тел е полезно дори за най-обикновения човек, а не за инженер или техник.

Съвременната медна тел изглежда като същите продукти от други метали, подобно на тънка струна. Технолозите говорят в такива случаи за много малко напречно сечение. Най-често промишленото производство на медна тел се извършва чрез гореща или студена деформация.... В състава му почти няма примеси, трябва да има мед от изключително чисти марки. Настоящият GOST за медна тел влезе в сила на 1 януари 1992 г.

Съгласно стандарта, производството трябва да се извършва съгласно принципите на действащите технологични разпоредби. Нормализират се диаметрите, нивото на отклоненията, близостта на телта и пръчките до формата на овал. Повърхността на продукта трябва винаги да е чиста и гладка. Невалидно според стандарта:

• пукнатини;
• дефекти като залези;
• прекъсвания;
• валцувани листове (ако дълбочината надвишава стандартните отклонения от диаметъра).

Но какво може да присъства, без да нарушава установените норми:

• зачервени участъци, останали след ецване;
• оцветяване на потъмнели тонове;
• малки включвания на технологични смазки.

Наложително е да се премахнат останалите напрежения от опън. Това се постига чрез отгряване при ниски температури или механична обработка. Отстраняването на такива дефекти е най-важният компонент в технологичното проектиране. Не се препоръчва заплитане на телени редове и поява на извивки. Обвързването се извършва така, че да не се нарушава плътността на редовете.

Основното предимство на медната тел е нейното ниско съпротивление. Ето защо той се използва активно в енергетиката и изграждането на различни електрически уреди. Производството на проводници е значително улеснено от високата пластичност на метала. Висококачествената мед е лесна за обработка в режим с висока точност. Формулата на сплавта се избира в различни случаи индивидуално, като се започне от това какви целеви свойства трябва да бъдат постигнати. Точката на топене на чистата мед е 1083 градуса по Целзий или 1356 градуса по Келвин. А плътността на този метал е 2,07 g на 1 cm3. Следователно не е трудно да се изчисли масата върху секцията:

• с дебелина 1,5 кв. мм - 0,0133 кг на 1 m3;
• с напречно сечение 4 кв. мм - 0,035 кг на 1 м3;
• с напречно сечение 6 кв. мм - 0,053 кг на 1 м3.

Калайдисана медна тел е доста често срещана... Изводът е, че е калайдисана с галванично покритие. Слоят на покритието може да варира от 1 до 20 микрона, в зависимост от ситуацията. Въпреки това, за конкретен продукт винаги е същото. Наслояването на калай увеличава устойчивостта на износване, което позволява използването на по-тънка тел от обикновено. Срокът на експлоатация на консервираните продукти е много по-дълъг от този на тел без покритие. Освен това с такава обработка се подобряват и основните технологични характеристики. Но би било много безразсъдно да се оцени диаметърът само от гледна точка на издръжливостта на материала.

Дебелината на продукта пряко влияе върху цената му. Така че в много случаи е много по-изгодно да закупите тънък проводник с напречно сечение 1 мм или 2 мм. Но това не винаги е възможно.За производството на проводници също е необходимо да се вземе предвид нивото на електрическо съпротивление и устойчивост на топлина. В много домакински уреди дори трябва да използвате медни проводници с напречно сечение 3 мм, 4 мм, а понякога и повече. Всичко зависи от това колко силен токът трябва да премине през определена верига.

Сериозен проблем за много майстори "Направи си сам" и дори за индустриални работилници е, че изолираният меден проводник е изключително скъп.... Цената на защитата на емайла е особено висока. Ето защо доста често те придобиват "гол" метал и го покриват със слой лакова изолация. Но само обучени специалисти или истински ентусиасти на електротехниката могат да се справят с такава работа. Меката тел се получава чрез отгряване и се цени главно там, където е необходимо да се завърже, огъва метал.

Но както твърдите, така и меките разновидности на продуктите могат да имат:

• квадрат;
• полукръгла;
• плосък участък (излишно е да говорим за типичен кръг).

Индустриалните потребители често купуват намотки и барабани от медна тел, за да направят нитове. Диаметърът и дължината на тези нитове са много различни. Освен чиста мед, те използват и различни сплави, включително съдържащи фосфор. Особеността е, че по време на формоването те произвеждат основа под формата на цилиндър и капачка под формата на полукръг.... Размерът на нитовете варира значително и трябва да бъде избран индивидуално. Продуктите с нитове са кухи, допълнени с шайба, предназначени за захващане или за изчукване.

С помощта на този вид проводници се правят мрежови проводници и кабели за електрически уреди. Използва се и при производството на покрити с емайл проводници, мрежови кабели за LAN протокола. Номиналният диаметър на електрическия проводник може да бъде 1,15-4,5 мм. За доставка, кутийките намотки понякога се закрепват с пластмасова лента. При изпращане на тел в стоманени кошници върху тях се навива стреч фолио.

Предназначеният за него проводник се оценява предимно от такъв индикатор като вакуумна плътност... Определя се от способността на определени части и части да предотвратяват засмукването на газове и навлизането на други вещества отвън. Ето защо се обръща специално внимание на премахването на миниатюрни пукнатини и косми. Проблеми могат да бъдат причинени и от порите и черупките, които комуникират с външната атмосфера. Използването на метал, съдържащ примеси, опасни за качеството на вакуумната среда, е категорично неприемливо.

Ето защо тел за електровакуумната индустрия се произвежда със строг контрол на концентрацията:

• цинк;
• кадмий;
• манган;
• калай;
• фосфор;
• бисмут;
• антимон и редица други елементи.

Ако приемем наличието на такива примеси, тогава по време на производството на различни продукти те ще се изпарят и ще създадат отлагания върху частите във вакуумната кухина. Пределната концентрация на всички вредни вещества, които могат да се изпарят при производството на вакуумно оборудване е 0,0001%. Вземат се предвид не само чистите елементи, но и техните оксиди, оксиди. Концентрацията на легиращите добавки също е строго стандартизирана и при различни нагрявания в рамките на една и съща серия може да варира много леко.

Сплавите на медта с вещества с висока точка на топене обикновено се получават чрез смесване на праховете и след това тяхното синтероване. Във всеки случай има само три ключови електровакуумни класове мед - MV, MB, MVK. Нормализира се и наличието на кислород - не повече от 0,01% от теглото. Топенето на медно-танталова сплав се извършва в индукционни вакуумни пещи с минимално остатъчно налягане.

Колкото и голямо да е търсенето на медна тел в радиотехническата индустрия, тя все още се използва много повече в заваряването. Тъй като медта и сплавите, получени на нейната основа в течно състояние, реагират бурно с кислород и водород, те се използват само в атмосфера на инертни газове. Най-добри резултати се получават при заваряване в атмосфера на хелий и аргон... Но от съображения за икономия, често използват азот - при умело използване се оказва не по-лошо. Медната тел се използва при ръчно и полуавтоматично заваряване, както и в напълно автоматизирано производство.

Понякога се използва и конвенционално газово заваряване с такава тел.... Но това е по-характерно за работни места, които не изискват специална отговорност. Медта е полезна за наваряване, когато на третираните повърхности се придават специални допълнителни свойства (устойчивост на износване, устойчивост на корозия и др.).

Важно: струва си да се прави разлика между меден пълнител и медно покритие. Когато се създава шев без специални изисквания за здравина, се използва индустриална мед (например продукти M1). Готвенето на константан, мельхиор се препоръчва с медно-никелови добавки. Ето още няколко мача:

• добавки на базата на мед и никел са подходящи за бронз, получен от алуминий;
• медно-силициевата тел се използва за работа със силициево-медни, цинк-медни конструкции, както и за електродъгово заваряване на поцинкована стомана, заобиколена от аргон;
• медно-калаена тел е необходима за електрическото свързване на бронзи на основата на калай в инертна среда;
• месинг (L60-1, L63 и други) е необходим за извършване на газово заваряване на месинг и наслагващи покрития върху стомана с повишена концентрация на въглерод.

Специалните обозначения ясно показват за какво е медната тел:

• М1 или М1р - автоматизирано електрическо заваряване в химически стабилна среда, получаване на електроди;
• М2р - газово заваряване на универсални медни изделия;
• MSr1 - отговорно газово заваряване (както и производство на електрически устройства);
• MNZh5-1 - производство на заваръчни електроди;
• BrAMts9-2 - ръчно заваряване на някои сплави в защитна среда, ръчно и механизирано наваряване върху стомана;
• BrKh0.7 - автоматично електрическо заваряване на бронз на базата на хром под слой от флюс;
• ММЛ - за електрически цели и проводими проводници;
• MS - създаване на въздушни комуникационни линии.

Зависи от степента на метала; тел M1 може да се използва за заземяване. Отличава се не само с отлична електропроводимост, но и с отлична топлопроводимост. Този продукт ще се огъне без проблем. На базата на тел М1 се произвеждат различни проводници за въздушен и морски транспорт, за криогенно оборудване. Но електрически кръгъл проводник е необходим, за да получите:

• навиване на електродвигатели;
• шнурове;
• кабели и проводници.

Заваръчната тел, разглобена подробно по-горе, се използва като свързване на полупроводникови елементи, по време на отгряване и обработка на силициеви кристали. В допълнение към тези приложения, медна тел е необходима за:

• мачкащи стълбове;
• получаване на нитове, пирони и други аксесоари;
• създаване на строителни конструкции и печатарски машини;
• производство на апарати за лека промишленост;
• производство на бижутерия и декоративни стоки;
• създаване на вериги, пръстени, гривни, мъниста;
• някои медицински интервенции (само външни!).

Дори най-добрата медна тел неизбежно е покрита с оксиди при ежедневна употреба. Върху него могат да се натрупват и други замърсители. Много добър метод за почистване е да поставите жицата в 70% разтвор на оцет. В такъв разтвор трябва да се вари мръсен предмет; течността трябва да е малко над нивото на метала."Готвенето" отнема 30 минути, след което жицата се измива с вода и оксидът се отстранява от нея чисто механично.

Леко замърсяване се отстранява с доматен кетчуп. Но не можете да разчитате на почистване по този начин в случай на сериозно окисляване. Най-ефективният вариант отдавна е признат за използване на разтвор на амоняк (с концентрация 10%). Необходимо е детайлът да се държи в такъв разтвор за не повече от 10 минути. След обработката се измива старателно и се почиства механично.

За информация как да направите пирони или нитове от медна тел, вижте следващото видео.