Характеристики на тел с флюс

Съдържание
  1. Какво е?
  2. Основни изисквания
  3. Сравнение с конвенционалния проводник
  4. Преглед на видовете
  5. Характеристики на употреба

Процедурата за заваряване на стоманени конструкции с помощта на електроди не винаги е удобна. Трудности при извършването на този процес се наблюдават на открито, на височина.

За да се избегне образуването на нискокачествени шевове, някои майстори използват жица с сърцевина.

Какво е?

Заваръчната тел се счита за важна част от повечето съвременни заваръчни технологии. Атрибутът на прах има формата на куха метална тръба, вътре в която е разположен поток или също е в комбинация с метален прах. Тази тел се използва за създаване на заварки при полуавтоматично заваряване без газ. Благодарение на модерния външен вид на този атрибут се осъществява лесно запалване на дъгата, както и стабилен процес на горене.

Производството на тел с флюс се основава на стриктно спазване на GOST, следователно използването му осигурява висококачествен резултат. Наличието на фина фракция желязо, фосфор, хром вътре в тръбата гарантира следните точки:

  • стабилизиране на температурата в областта на ваната, както и около дъгата, докато стане подходяща за използвания материал;
  • стимулиране на смесване на стопения метал върху детайлите, както и електрода;
  • равномерно затваряне на шева по цялата ширина от контакт с газ;
  • осигуряване на еднородност на кипене и липса на пръски;
  • увеличаване на скоростта на заваряване на части.

С помощта на проводници с флюс се извършва наваряване на части, както и процедурата за заваряване на всяко място, при наличие на специално оборудване. Предвид предназначението й, тръбата може да съдържа магнезит или флуорен шпат. Ако е необходимо да се обработва огнеупорен материал, струва си да се използва тел, където присъстват графит и алуминий, тъй като те повишават температурата.

Недостатъците на този тип заваръчен материал са високата цена, тясната специализация, сложността на заваряване на листове с дебелина над един и половина милиметра.

Основни изисквания

Заваръчната тел с флюс (флюс) се използва за полуавтоматично заваряване без газ и има тръбен вид. Вътрешната кухина на атрибута е изпълнена с прашец със специален състав. Основата е поляризирана метална лента. Последният етап от създаването на такъв проводник е внимателното му разтягане до необходимите размери.

Всеки тип тел с флюс трябва да отговаря на следните изисквания:

  • разтопете равномерно и избягвайте прекомерното пръскане;
  • да се характеризират със стабилност и лекота при възникване на електрическа дъга;
  • шлаката, възникваща по време на процеса на заваряване, трябва да се разпределя равномерно и да не прониква в шевовете;
  • имат равномерен шев без наличие на пукнатини, пори.

Сравнение с конвенционалния проводник

Заваръчната тел е разделена на няколко вида, най-често срещаните от които могат да се нарекат прахови и твърди. Въпреки някои разлики, и двата атрибута се използват доста често. Твърдият тип тел има медно покритие и може да се използва и с инертни газове, което не може да се каже за втория тип заваръчен атрибут.

    В допълнение, производството на тел с флюс е валцуване на лента от метал, навиване с лента с добавяне на флюс.

    Плътната тел има по-ниска цена, но липсват някои от предимствата на флюсовата сърцевина, като например:

    • използване при вертикално заваряване нагоре;
    • работа с поцинкована стомана и други трудни за заваряване разновидности;
    • невъзможността за добавяне на различни вещества вътре в жицата.

    Преглед на видовете

    Всеки заварчик трябва да знае, че днес има няколко класа тел с флюс, който може да се използва за термично пръскане, метализация с електрическа дъга, легирана стомана и много други цели. Съдейки по характеристиките на разновидностите на този заваръчен атрибут, всеки продукт има определен диаметър, маркировка, материали за корпуса, както и алуминий, желязо или друг пълнеж.

    Металните тръби са разделени по форма на кръгли, при които ръбовете са свързани челно, с ключови завои, а също и многослойни.

    Според особеностите на употреба, праховите атрибути се разделят на такива разновидности.

    Газова защита

    Този тип тел изисква затваряне над заваръчната вана. За целта се използва аргон или друг инертен газ. Газовият защитен атрибут за заваряване обикновено се използва за заваряване на въглеродна, нисколегирана стомана. Този проводник има следните предимства:

    • стабилност на дъгата;
    • лекота на излизане на шлаката на повърхността;
    • липса на порьозност;
    • ниско ниво на пръскане;
    • простота на ликвидиране на шлаката.

    Дълбокото проникване е присъщо на такива тръби. Използването им е търсено при създаване на фуги на стави и ъгли, както и припокривания по време на производството на конструкции и тръби от метал.

    Самозащитен

    Самозащитащата се тръба е добър вариант за полуавтоматична работа във всяко пространство, дори и на полето. Този атрибут на заваряване не изисква наличието на допълнителни видове консумативи. При работа в банята се забелязва натрупване на облак от газовия заряд. В резултат на използването на самоекраниращ се проводник, върху шевовете се нанася равномерен поток, докато с широка лента скрива горещите фуги. Този тип тел с флюс е намерил своето приложение при заваряване на материали в необорудвани условия. С негова помощ се запояват алуминиеви продукти, както и техните сплави.

    Праховете, които са концентрирани в пълнителя, могат да изпълняват следните функции:

    • легиране;
    • деоксидация;
    • стабилизиране на електрическата дъга;
    • опростяване на образуването на еднородност на шевовете.

    В зависимост от състава на праха, самоекранираният проводник може да бъде:

    • флуорит;
    • флуорит-карбонат;
    • рутил;
    • рутилов флуорит;
    • рутил органичен.

    Характеристики на употреба

    Използването на полуавтоматично устройство по време на заваряване допринася за бързото нанасяне на шевове, тъй като прахообразният тип продукти се подава без прекъсване. Тъй като газовият маркуч може да не винаги е наличен за работа, този метод ви позволява да заварявате метали в среда на защитен газ. Практически всеки ще може да готви правилно без газ, като специално внимание трябва да се обърне на повърхността и настройката. При механизирано заваряване е задължително да се вземат предвид текущите параметри, полярността, както и правилната техника на изпълнение.

    Има някои нюанси в работата с това метално устройство, които майсторът не трябва да забравя. За да водите успешно дъгата и да образувате шев, си струва да подготвите равна повърхност. При работа с полуавтоматични устройства това може да се постигне чрез превключване на контактите във вътрешността на уреда.

    Проводникът, който отива към горелката, трябва да бъде свързан към заземяващия кабел, а противоположният проводник трябва да бъде превключен към терминала на горелката.

    Важен момент в работата е инсталирането на ролки, които напълно съответстват на диаметъра на използваната тел. Отстрани на ролката има информация за диапазона на диаметъра. Ролка с подвижен тип не трябва да се затяга плътно, тъй като жицата се характеризира с куха структура и това събитие може да доведе до нейната деформация или появата на запушване в кабелния канал.

    За за да може телта да работи гладко, ще трябва да премахнете върха, разположен на изхода на затягащия елемент. Навиването му се извършва, след като консумативният елемент се появи от края на този канал. Диаметърът на върха също трябва да бъде съобразен с размера на жицата, тъй като голям отвор може да затрудни контрола на дъгата. По време на тази процедура не се използва газ, така че не е необходимо да слагате дюзата. За да не залепне спреят по върха, трябва да се напръска със специално създаден продукт.

    При заваряване с тел с флюс, шевът винаги ще се преглежда, така че технологията външно ще наподобява стандартното използване на електроди.

    Тъй като праховият атрибут на заваряването няма механична якост и твърдост, експертите препоръчват използването на специален механизъм, който гарантира непрекъснатостта на автоматичното подаване на елемента.

    В процеса на заваряване има интензивно образуване на шлака, тя трябва бързо да се елиминира с метална четка. В противен случай шлаката може да попадне в работната зона, което ще доведе до образуване на дефекти и намаляване на механичната якост.

    Телът с флюс може да бъде направен изцяло от метал или да бъде запълнен с флюс, като по този начин изпълнява задачите на газ. Използването на този атрибут на заварка може да доведе до по-ниско качество на заварката от обикновено, но в някои случаи е невъзможно да се направи без прахова добавка.

    Транспортирането на газови бутилки не винаги е подходящо, така че техникът може да използва тел с флюс, например на височина или на неудобно място. Както показва практиката, за домашна употреба с малко количество работа, тази опция за заваряване е скъпа. Но в производството, когато се използват прахови тръби, бързото и висококачествено заваряване може да се извърши дори от неопитни специалисти. Също така беше забелязано, че такова заваряване може да се изплати при нанасяне на дълъг шев, в противен случай се получават много отпадъци.

    Заваряването с тел с флюс е описано в следващото видео.

    без коментари

    Коментарът беше изпратен успешно.

    Кухня

    Спалня

    Мебели