Описание и разновидности на стоманена тел

Стоманената тел се счита за един от най-разпространените метални материали в индустрията. В същото време той е основата за производството на голямо разнообразие от артикули и в същото време може да се използва за самостоятелна употреба. Има много разновидности на такава тел - те ще бъдат обсъдени в нашия преглед.

В най-общата си форма жицата е метален гъвкав прът от метал, като правило, с цилиндрична форма. Използва се за издържане на повишено механично натоварване, както и за предаване на телевизионни и аудио сигнали и електричество. Стоманената тел може да бъде плътна, увита или плетена. В повечето случаи се изпълнява със заоблено напречно сечение, малко по-рядко се прави в квадратни, шестоъгълни, правоъгълни и някои други форми.

Стоманената тел принадлежи към категорията на структурните продукти, широко се използва в производството на продукти от стоманена корда, стоманени въжета, метализирани мрежи, пружини, както и различни нагревателни елементи за електрически пещи. Обковът (гайки, болтове и нитове) се изработва от тел - в този случай производството се основава на техниката на студено зареждане.

Основните потребители на стоманена тел и стоки от нея са области като металообработване и машиностроене, стоките се закупуват за нуждите на строителството, химическата, нефтохимическата промишленост, черната и цветната металургия. Най-разпространената тел е изработена от нисковъглеродна стоманена сплав, това е метализиран дълъг продукт с ниско съдържание на въглерод. Благодарение на тези технически свойства продуктът се получава с повишена якост, съчетана с добра пластичност.

Ако върху стоманена тел с общо предназначение се нанесе допълнително цинков слой, той придобива устойчивост на корозия. Ето защо поцинкованата тел се използва в условия на висока влажност, като същевременно запазва първоначалните си физически и експлоатационни характеристики за дълго време. В съответствие с текущата GOST 3282-74, изпечената стоманена тел става по-мека.

Тази функция позволява използването му за извършване на армировъчни работи, както и включване на продукта в технологичния процес за плетене на армировка, опаковане на възможни стоки и производство на различни части. Телът с най-общо предназначение е по-търсен сред всички останали видове тел.

Освобождаването на стоманена тел се извършва чрез изтегляне на тел на специализирано оборудване с допълнително изпичане в специална пещ или без него.

Процесът на протягане и изтегляне не е особено труден от техническа гледна точка. Като работна суровина се използва компресиран тел прът, всички манипулации се извършват на машини за изтегляне. В сравнение с металното валцуване, тази операция има много предимства:

• автоматизирана работа на машината осигурява повишена производителност;
• Рисуването ви позволява да получите продукти идеално правилна форма с чиста и изравнена повърхност - поради това степента на последваща обработка се намалява значително, а самата тел придобива подобрени механични свойства.

Като цяло производството на усукана стоманена тел включва няколко стъпки.

• На този етап се извършва ецване, основната задача е да се премахне повърхностния слой от метал и мащаб, който може да попречи на рисуването. Подготовката на повърхността се извършва чрез обезмасляване, шлайфане, полиране и механично изрязване на бракуваните участъци. Тъй като в скалата могат да присъстват сложни химични съединения, телта се обработва с киселинни разтвори, нагрети до 50 градуса. След това детайлът се измива и изсушава при нагряване до 75-100 градуса в специални сушилни камери.
• На този етап има топлинна обработка, чиято цел е да направи металната заготовка по-мека, освободена от вътрешни напрежения. За това материалът се нагрява, държи известно време и се охлажда. В резултат на това свойствата на стоманите се променят значително и процесът на изтегляне и изпичане на тел се улеснява.
• Освен това с помощта на чук стоманените заготовки се изравняват и изравняват. По този начин е възможно металът да се фиксира върху барабана на теглещата машина, за да се премине през матрицата.
• На този етап, директно рисуване... За това обработените и плоски суровини се изтеглят на машината с възможно най-висока скорост през стесняващ се канал. В зависимост от количеството изтеглена тел, този процес може да бъде единичен или многожилен.
• На последния етап изпълнете изгаряне - основната задача на тези манипулации е да се сведе до минимум напрежението след изтегляне на метала. Стоманата става еластична, устойчива на опън и твърда, в същото време гъвкава на удължаване и усукване, подобряват се параметри като съпротивление и тегло от 1 метър.

Има два вида топлинна обработка.

• Лека стрелба - извършва се в пещ, пълна с инертен газ. Поради това металът не се окислява и върху него не се образува котлен камък. Готовите продукти придобиват светъл нюанс и много впечатляваща цена.
• Черна стрелба - в този случай се използва най-простата атмосфера, на повърхността на готовите продукти се образува мащаб, поради което придобива тъмен цвят. Цената на такъв проводник е много по-ниска от тази на леката тел.

Като се има предвид, че стоманената сплав принадлежи към категорията метали, които бързо корозират, поцинковането често се включва в производствения цикъл. Най-добрата и висококачествена тел се произвежда с помощта на техниката на горещо поцинковане, тъй като това осигурява максимална адхезия на цинка директно към жицата.

Готовите продукти на изхода не се страхуват от ръжда и в същото време имат повишено ниво на защита срещу такива неблагоприятни външни фактори като действието на ултравиолетовите лъчи, вятъра и температурните колебания. В допълнение, поцинкованата стоманена тел е много по-пластична от непоцинкованата и следователно по-издръжлива. След това продуктите се нарязват на парчета и се маркират.

В съответствие с GOST 3282-74, стоманената тел се произвежда от стомана в съответствие с действащия стандарт №1050. Готовата тел с напречно сечение от 0,5 до 6 mm, която не е претърпяла термична обработка, на изхода трябва да издържи най-малко 4 завоя, без да нарушава цялостната цялост и разрушаване на металната конструкция. На повърхността на продукт, който не е покрит с цинк, технологичните стандарти позволяват наличието на малки вдлъбнатини и драскотини - докато дълбочината им не трябва да бъде повече от 1/4 от размера на отклонението на готовите продукти в диаметъра. Но наличието на всякакви пукнатини, люспи и филми от всякакъв размер е строго забранено.

Поцинкованата тел може да има леко белезникаво покритие на повърхността, както и блясък - но само ако не влошават цялостното качество на покритието.Строго е забранено да се продава и използва в производствения процес стоманена тел с неметални участъци и черни петна.

В зависимост от размера и формата на секцията, всички готови продукти са условно разделени на няколко групи. Първият включва най-тънкия, чиято дебелина е не повече от 0,1 мм. Продуктите с параметър на напречното сечение над 8 mm се отнасят към 9-та група. Всички продукти, в съответствие със стандартите, се изработват в кръгъл, квадратен, както и многостранен или оформен профил.

Завършването на телта в голяма степен осигурява необходимите механични и физикохимични параметри. Ето защо за да се осигури максимална здравина, телта е допълнително закалена, изпичана и стабилизирана. Материалът, който не е преминал през тези манипулации, има тясно ограничен обхват на употреба.

Стоманената тел може да бъде полирана, гравирана, както и полирана или изтеглена в резултат на предварително струговане и грубо обработване. Освобождаването на тел е разрешено без предварителна обработка. Покритието може да бъде метално (медно, месингово, поцинковано или алуминизирано) или неметално (полимерно или фосфатирано, в PVC обвивка).

Продуктите без покритие обикновено се обработват при високи температури... Продуктите, обработени в термична пещ, се произвеждат в черни или светли нюанси, като дебелината им може да варира от 0,16 до 10 мм.

Стоманената тел е изработена от:

• нисковъглеродна сплав с въглеродна фракция по-малка от 0,25% е необходима за армиране на бетонни продукти;
• въглеродна сплав с въглеродна фракция над 0,25 се използва за производството на пружини, както и жици и въжета.

Стоманата може да бъде легирана или високолегирана. Разрешено е производството от сплави със специални физични и химични параметри (топлоустойчиви, корозионноустойчиви и прецизни).

В зависимост от областта на приложение се разграничават следните групи стоманена тел.

• Неръждаема - изработени от специална сплав с повишени параметри на топлоустойчивост. Този материал не е податлив на ръжда и окисляване, използва се главно при производството на хардуерни продукти.
• заваряване - произвежда се с размер на напречното сечение от 0,5 до 8 мм, използва се главно за монтаж на електродъгово заваряване.
• Арматура - както подсказва името, такава тел се използва широко за укрепване на стоманобетонни конструкции от всякакъв вид. Те могат да бъдат без напрежение или под повишен натиск. Благодарение на секциите, присъстващи в стоманения материал, се осигурява максимална адхезия към порестата бетонна основа по време на процеса на армиране.
• пролет - влиза в действие при освобождаване на пружините, които се извършват по метода на студено навиване, без да се подлагат на допълнителна термична обработка.
• Кабинков лифт - подходящи за производството на морски, речни и други въжета. Оптимално за оплетка на кабели, намери широко приложение в областта на тяхното производство.
• Плетива - изработена от нисковъглеродна стомана, характеризираща се с повишена пластичност и същевременно здравина. Той е универсално търсен в селското стопанство и строителството.

Stalistaya има своя специална маркировка, която включва набор от букви и цифри. И така, стоманената черна термично обработена тел с напречно сечение 0,86 mm се обозначава, както следва: тел 0,86 - O - Ch - ГОСТ 3281–74. Тел необработен в термична пещ с площ на напречното сечение 1,6 mm от 2-ра категория с поцинковано покритие от 2-ри клас е маркиран: тел 1,46 - II - 2C - ГОСТ 3281–74.

Телът се продава на макари, докато самото навиване се извършва без завъртания, като се поставя в последователни редове, като по този начин се осигурява безпрепятствено размотаване.

За информация как се правят стоманена тел и стоманена корда, вижте следващото видео.