Пистолет за пръскане за прахосмукачка: видове и производство

Пистолетът за пръскане е пневматичен инструмент. Използва се за пръскане на синтетични, минерални и водни бои и лакове с цел боядисване или импрегниране на повърхности. Пръскачките за боя са електрически, компресорни, ръчни.

Разделянето на инструмента за пръскане на боя на подвидове се определя от метода на подаване на работния материал към камерата за пръскане. Течността може да се подава чрез гравитация, под налягане или чрез засмукване. Инжектираното налягане е фактор, влияещ върху формата, дължината и структурата на "пламъка" - струя боя и лак. Стабилната работа на апарата може да бъде осигурена както от висок коефициент на налягане, така и от нисък.

Пистолетите за пръскане с високо налягане са технически сложни устройства. Не се препоръчва да ги правите у дома. Самостоятелното сглобяване може да наруши структурната цялост на самия механизъм за пръскане и да причини неконтролирано освобождаване на работния флуид.

Пръскачките с ниско налягане са по-малко взискателни в областта на устойчивостта на корпуса на вътрешни удари. Могат да се използват в комбинация с устройства, оборудвани със смукателно-издухващи агрегати с нисък въртящ момент. Едно от тези устройства е прахосмукачка.

Това устройство е оборудвано с електрически двигател, който задвижва турбина. Последното създава ефект на засмукване на въздушния поток. Някои модификации на прахосмукачките предвиждат изхода на въздушния поток от противоположната страна от точката на неговото всмукване. Именно тези модели се използват заедно с пръскачки. Като подходящ "компресор" за пистолет за пръскане се използват предимно прахосмукачки на стари модели: "Whirlwind", "Raketa", "Ural", "Pioneer".

Вакуумните пистолети за пръскане са прости в устройството си. Те могат да бъдат сглобени със собствените си ръце от скрап.

Пистолетът за пръскане с ниско налягане работи на принципа на херметизиране на контейнер с работен флуид. Под въздействието на натиск той влиза в единствения изход, водещ към разпръскващия модул.

Диаметърът на отвора, през който въздухът влиза в камерата под налягане и канала за изпускане на въздуха под налягане, трябва да съответства на капацитета на прахосмукачката. Твърде големият диаметър намалява ефективността от налягането, което уредът създава. Малка стойност на този параметър увеличава вероятността от превишаване на допустимото натоварване на двигателя на импровизиран "компресор".

Най-лесният начин да постигнете целта е да изберете специална дюза, която е доставена със съветските прахосмукачки. Побира се на гърлото на стъклен буркан от 1 литър.

В този случай е необходимо да се регулира изходът на дюзата, за да отговаря на целевите параметри. След това трябва да поставите ръба на маркуча на прахосмукачката до точката, където въздушният поток влиза в пръскачката. Ако диаметрите им не съвпадат, струва си да използвате адаптер с херметично уплътнение (например, пренавиване с електрическа лента).Общ модел на описаната дюза е показан на снимката.

На този етап си струва да се сведе до минимум натоварването на двигателя на устройството за събиране на прах. За да направите това, извадете торбата за отпадъци, ако има такава. След това премахнете всички филтърни елементи, които не участват в защитата на електродвигателя от прах. Ще бъде по-лесно за въздуха да премине през смукателната система на прахосмукачката. Той ще бъде изхвърлен с по-голяма сила.

Ако прахосмукачката има само функция за засмукване и изходът за въздух не е оборудван с механизъм за свързване на гофриран маркуч, ще е необходима частична модернизация на устройството. Необходимо е въздушният поток да се пренасочи така, че да започне да излиза от тръбата, през която е бил засмукан преди това. Това може да се постигне по два начина:

• промяна на полярността на контактите на двигателя;
• чрез пренасочване на лопатките на турбината.

Първият метод е подходящ за прахосмукачки от по-ранни години на производство. Техният двигателен дизайн позволява посоката на въртене на вала да бъде обърната. Достатъчно е да смените контактите, през които се подава захранване, и двигателят ще започне да се върти в другата посока. Съвременните модели прахосмукачки са оборудвани с ново поколение двигатели - инверторни. В този случай промяната на позициите на контактите няма да даде желания резултат.

Проблемът се решава чрез промяна на положението на лопатките на турбината спрямо тяхното въртене. Обикновено тези "крила" са поставени под определен ъгъл. Ако го промените („отразите“ обратното), тогава въздушният поток ще бъде насочен в другата посока. Този метод обаче не е приложим за всички модели прахосмукачки.

Можете да използвате ръчен пистолет за пръскане, като го надстроите, за да отговаря на вашите нужди. Подходящ модел на това устройство е показан на снимката по-долу.

Предимството на този метод на производство е, че спринклерът вече е оборудван с ключови компоненти:

• накрайник за пръскане;
• камера под налягане;
• системи за всмукване на въздух и ръчно освобождаване на съдържанието.

За преобразуването ще ви трябват основните части:

• пластмасова тръба (диаметърът й трябва да позволява на маркуча на прахосмукачката да се свързва свободно с нея);
• уплътняващи агенти (студено заваряване, горещо стопяване или други);
• клапан за освобождаване на налягането.

инструменти:

• маркер;
• канцеларски нож;
• пистолет за лепило (ако се използва горещо лепило);
• бормашина с приставка за циркуляр с диаметър, равен на диаметъра на пластмасовата тръба;
• гайка с диаметър, равен на основата на клапана за освобождаване на налягането;
• гумени уплътнения и шайби.

Всяка конкретна ситуация може да определи различен набор от аксесоари и инструменти.

С помощта на бормашина с кръгла дюза трябва да изрежете дупка в стената на резервоара на ръчната пръскачка. Местоположението на отвора се определя индивидуално въз основа на фактора за удобство, който е от значение за конкретен потребител.

В отвора се поставя пластмасова тръба. В контейнера трябва да има не повече от 30% от тръбата. Останалата част остава отвън и служи като точка на свързване на вакуумния маркуч. Мястото на контакт на тръбата със стената на резервоара се запечатва със студено заваряване или горещо лепило. Вероятността от "фистула" трябва да се изключи.

С помощта на нож или бормашина с подходящ диаметър трябва да направите отвор, в който ще бъде поставен предпазният клапан. В процеса на монтажа му се използват гумени уплътнения и шайби за уплътняване на мястото на контакт между клапана и резервоара. Тези уплътнения са поставени върху уплътнителя.

Маркучът на прахосмукачката е свързан към тръба, монтирана в стената на контейнера. Връзката им е запечатана с електрическа лента или тиксо. В случай на поддръжка на пистолета за пръскане, контактният възел на маркуча и пистолета за пръскане трябва да бъде сгъваем.

В този момент пистолетът за боядисване е готов за тестване. Проверката на производителността трябва да се извършва на открито пространство, като се използва чиста вода като пълнител на резервоара.

Описаният модел на пистолета за пръскане има недостатък: невъзможността за стартиране и изключване чрез натискане на спусъка. За да го използвате, трябва да активирате прахосмукачката и след това да натиснете спусъка. Ако това натискане не бъде направено, налягането в системата ще се увеличи. Предпазният клапан е предназначен да елиминира излишното налягане, но това не е пълно решение на проблема. В случай на повреда или повреда вътрешното налягане може да разруши структурата на пулверизатора или да създаде прекомерно натоварване на електрическия мотор на прахосмукачката.

Проблемът се решава чрез инсталиране на допълнителна опция - бутон за включване / изключване. Последният е "ключът" на веригата, който ще я затвори в момента на натискане на спусъка. Бутонът трябва да работи без фиксиране в никакво положение.

Бутонът се намира под лоста за освобождаване. В момента на натискане той го натиска, електрическата верига се затваря, прахосмукачката започва да работи, налягането се инжектира.

В процеса на проверка на домашна пръскачка за боя се обръща внимание на херметичността на фугите и качеството на пръскането на оцветяващата течност. Течът трябва да бъде отстранен, ако е необходимо. След това си струва да зададете оптималното ниво на пръскане, като превъртите върха в различни посоки.

С помощта на вода е възможно да се оценят характеристиките на "пламъка" на разпръскващото рамо, без да се повреди каквато и да е завършена повърхност. Тези данни ще ви помогнат в бъдеще да пръскате боята с най-голям успех.

След това се проверява функцията на клапана за освобождаване на налягането. Тъй като ръчната пръскачка работи само когато спусъкът е натиснат, налягането, генерирано от прахосмукачката, може да стане прекомерно, когато спусъкът не е натиснат.

Успешното използване на домашен пистолет за пръскане се осигурява чрез спазване на определени правила за работа:

• работният флуид трябва да се филтрира добре;
• промиването на всички проводими канали се извършва редовно (преди започване на работа и в края й);
• важно е да избягвате преобръщане на пръскачката по време на работа;
• не злоупотребявайте с устройството "на празен ход", като претоварвате клапана за освобождаване на налягането.

Основното предимство на домашния пистолет за пръскане е неговата евтиност. Минималният набор от компоненти ви позволява да сглобите апарат, подходящ за боядисване, импрегниране, лакиране и други работи, свързани с пръскане на течности. В същото време добре сглобената пръскачка има предимство дори пред някои фабрични модели. Не всеки пистолет за пръскане, който работи без външен компресор, е способен да разпръсква висококачествени състави на водна основа и акрил.

За информация как да направите пистолет за пръскане от прахосмукачка със собствените си ръце, вижте видеоклипа по-долу.