Какви резачки за камък има и как да ги изберем правилно?

В днешно време различните видове естествен камък и неговите изкуствени аналози се радват на рекордна популярност като строителни и довършителни материали. Освен това материали като мрамор и гранит се използват широко и от скулптори. Трябва да се има предвид, че обработката на камък изисква специално оборудване с подходящи експлоатационни характеристики. Ето защо си струва да анализираме какви са индустриалните, битовите и професионалните резачки за камък и как да ги изберем правилно.

Всички съвременни машини за рязане на камък, независимо от техния вид и предназначение, са такива технологично оборудване, предназначено за обработка на твърди материали с максимална прецизност.

Постигането на такива изключителни резултати се дължи преди всичко на твърдата конструкция на машините, които в класическия дизайн се състоят от следните ключови елементи.

• Кадър - основата на цялото оборудване, чието качество и геометрия до голяма степен зависи от точността на работата. Именно този параметър е един от определящите при избора на модел на каменорежеща машина. Опитните специалисти в процеса на проверка на машините се фокусират върху твърдостта на рамката, като я проверяват за отклонения под въздействието на различни сили.

• Точка за захранване. В преобладаващата част от случаите говорим за електрически двигатели, свързани към мрежа с напрежение 220 или 380 V, в зависимост от вида на оборудването за рязане на камък. Предсказуемо важна характеристика на всеки модел ще бъде мощността на двигателя, който е инсталиран на него. И в тази ситуация всичко е изключително просто - колкото по-висок е индикаторът, толкова по-ефективно ще работи оборудването и толкова по-големи камъни могат да бъдат обработени върху него.

• Предаване... В тази ситуация говорим за единица, която е отговорна за прехвърлянето на въртящия момент от захранващия блок (електродвигателя) към работния инструмент (режещи дискове). Струва си да се отбележи, че машините с по-ниско и твърдо монтирано задвижване са оборудвани с пълноценна трансмисия. По правило това устройство е ремъчно задвижване, но високоточните машини са оборудвани с верижни и зъбни механизми.

• Работен елемент. Режещата глава, наричана от много професионалисти рязане, тук е вал, към който по различни начини, в зависимост от модификацията, се предава въртенето от двигателя. Снабден е със специална затягаща гайка, предназначена за фиксиране на режещите дискове по принципа на мелницата. Между другото, на базата на ъглошлайфи (ъглошлайфи) се правят доста висококачествени и продуктивни занаятчийски каменорези. Освен това в продажба могат да се намерят устройства за фиксиране на такива устройства, с помощта на които те се трансформират в описаната техника за извършване на високопрецизна работа с твърди материали.

• Спомагателно оборудване под формата на помпа, осигуряване на подаването на охлаждаща течност към режещия елемент по време на работа на машината. В допълнение, можем да говорим за цял арсенал от допълнителни устройства, които по правило се закупуват отделно при необходимост и като се вземат предвид особеностите на извършената работа.

Особено внимание трябва да се обърне на начина, по който двигателят е монтиран на машини за рязане на камък... Има две опции, едната от които е да разположите устройството под леглото. В този случай самият захранващ блок и разрезът са статични, а обработваният материал се изтласква върху режещото острие. Вторият вариант е да позиционирате двигателя над леглото. В този случай заедно с режещата глава се движи по водачите. Този тип оборудване се счита за по-безопасно.

В допълнение към всичко по-горе, съвременните модели оборудване за обработка на камък могат да имат и други конструктивни елементи. Често те са оборудвани с механизми, които осигуряват автоматизирано подаване на работната част или детайла за модификации съответно с горно и долно задвижване.

В момента производителите представят на пазара доста широка гама от машини за рязане на камък. Като се имат предвид конструктивните особености, всички налични модели могат да бъдат разделени на следните категории.

• Ръчно, което може да бъде както мобилно (принадлежи към мини класа), така и стационарно. В случая говорим за настолни пишещи машини.
• С долен статичен и горен подвижно задвижване.
• С вертикално и хоризонтално ориентирано подаване, както и комбинирани (универсални) версии.
• Телични колела с диамантен компонент, лента и оборудвани с диамантени дискове.

В зависимост от конфигурацията, оборудването и предназначението машините се делят на:

• цепители за камъниизползвани в производството на облицовъчни материали, както и тротоарни плочи и други продукти с нарязана структура;
• габаритизползва се при изравняване на каменни плочи;
• разглобяем, които са получили най-широко разпространение.

Като такива, машини за рязане на камък за битови цели не съществуват. Това се дължи на факта, че говорим основно за професионално оборудване. В същото време електрическите резачки за плочки могат да бъдат приписани към тази категория съвременни инструменти. Устройствата от този клас се използват широко и успешно при довършителни работи с различна сложност.

В този случай един от ключовите моменти ще бъде точността на рязане на материала, като се вземат предвид допустимите отклонения. В ситуации с керамични плочки и порцеланови каменни изделия тази цифра е съответно от 0,5 до 1 и не повече от 0,5 mm. Когато използвате такива мини-машини, трябва да се помни, че качеството на работата ще бъде отразено в резултатите от работата и по-специално в състоянието на отрязаните ръбове:

• шлайфане на валове;
• повърхности на затягащи гайки;
• режещ диск, включен в основния комплект за доставка.

Както вече беше отбелязано, изпълнението на разрез при обработка на порцеланови каменинови изделия позволява отклонения от линейния размер в рамките на 0,5 мм. Такава прецизност осигуряват професионалните модели каменорези. Също толкова важен параметър е мощността на оборудването, благодарение на което се осигуряват стабилни 2800-3000 оборота в минута, когато машината работи под натоварване. Това представяне елиминира необходимостта от обработка на материали, включително облицовъчни тухли, след рязане.

Основната характеристика на индустриалната технология за обработка на твърди материали е, разбира се, максималната прецизност. В този случай рязането се извършва както перпендикулярно, така и под ъгъл, зададен от оператора. Струва си да се съсредоточим върху факта, че по време на работа на такива големи машини грешката е стотни от милиметъра и следователно се счита за нула. Високото качество на рязането се дължи, наред с други неща, и на недопустимостта на празнини между облицовъчните плочи от естествен камък.

Цеховите модели машини се използват еднакво успешно в производството както на довършителни, така и на строителни материали. В този случай е важно да се вземе предвид ширината на самия разрез, определена от характеристиките на работните елементи. Очаквано този показател ще бъде по-висок за индустриалните машини, в сравнение с разфасовките при извършване на работа с по-просто оборудване. От друга страна, производствената машина позволява бързо и точно нарязване на големи плочи и пресовани агломерати на детайли с необходимия размер, независимо от пълнежа.

Както вече беше отбелязано, Оборудването за рязане на камък от различни класове е широко представено на съвременния пазар на Русия и други страни. В същото време, успоредно с моделите на водещи местни и чуждестранни производители, списъците с най-популярните модели непрекъснато се актуализират.

Като се вземат предвид многобройните отзиви, един от лидерите в рейтингите може да се нарече продуктите на руската марка "практика"... Според текущата статистика заслужено търсене е моделът 2380. Тази инсталация се справя с всеки камък с мощност от 800 вата. Машината е оборудвана с работен диск с диаметър 2300 мм, който ви позволява да правите диагонални и коси разрези с добра точност. Максималните стойности за дълбочината, дължината и дебелината на рязане са съответно 25, 500 и 43 мм. Уредът тежи 30 кг и се различава от конкурентите по компактност.

Следващият бестселър е немският каменорез Fubag Master Line 6 Star 660. В този случай говорим за оптималното съотношение на цената на оборудването и неговото качество. За сравнително ниска цена производителят предлага 800-ватова машина с тегло малко под 30 кг. В същото време дълбочината на рязане достига 50 мм, а дължината му е 0,6 м. Една от важните характеристики на модела е оборудването на оборудването с мощен вентилатор, което значително повишава производителността.

Друга много интересна машина за обработка на камък се предлага от фирма от САЩ. Чук... Имам предвид модела PLR 1200 HammerFlex, едно от явните конкурентни предимства на който е достъпната му цена. В същото време за сравнително малко пари можете да закупите устройство с мощност 1,2 kW (3000 оборота в минута). Като работен инструмент се използва диамантен диск за рязане с диаметър 230 мм, осигуряващ дълбочина на рязане до 36 мм.

Естествено, в разглеждания сегмент от пазара на специализирани инструменти и оборудване са представени продуктите на фирми от Средното царство. И в този контекст си струва да се обърне внимание на модела ДИАМ ПЛК-400 / 2.2... Това професионално устройство има мощност от 2200 вата. Максималният диаметър на диска, който може да се използва, е 400 mm, което води до дълбочина на рязане от 135 mm.

По принцип, при избора на машина за рязане на камък и други твърди материали, няколко от най-важните критерии ще бъдат основните. От друга страна, силно не се препоръчва да се пренебрегват ключовите експлоатационни характеристики на въпросните превозни средства. Това е най-важно, когато става въпрос за избор на професионален инструмент.

Особено внимание трябва да се обърне на следните точки.

1. Предназначението на машината и потенциалните задачи, които ще бъдат решени с нейна помощ... Струва си да се помни, че не всички модели на описаното оборудване са универсални. Така че някои машини имат тясна специализация и са предназначени например за подготовка на камък преди по-нататъшната му обработка.В този случай просто се оформя един максимално равен ръб, започвайки от който в бъдеще се извършва рязането (рязането).
2. Основните работни характеристики на растението играят ключова роля. Техният списък включва дълбочината и дължината на среза, от които пряко зависи максималният размер на обработваните детайли.
3. Максимално натоварване, за което е проектирано оборудването... Трябва да се отбележи, че дори и полупрофесионалните модели на оборудване в този случай трябва да имат висока производителност, като се вземат предвид с какви материали са фокусирани върху работата. Също така, висококачествено устройство трябва да работи стабилно в тежки условия за достатъчно дълго време, включително в непрекъснат режим.
4. Прецизност при рязане и други операции... Обикновено този параметър се показва в техническата документация.
5. Настройки на хардуера. Функционалността на модела каменорезец се определя от възможността за промяна на такива важни параметри като дълбочината и ъгъла на рязане, както и размерите на детайлите на изхода и др.
6. Наличност и качество на различни защитни елементи.

В допълнение към всичко по-горе, струва си да се съсредоточите върху състоянието на работната повърхност на машината, както и върху качеството на водачите, ако има такива. Друг важен момент е обемът на резервоара за охлаждаща течност. Този параметър до голяма степен определя производителността на оборудването.