Всичко за дървообработващите машини с ЦПУ

CNC машини за дърво - това са технически устройства, които работят с цифрово управление. Ако ги наречете роботи, няма да има грешка, защото това наистина е автоматизирана роботизирана технология. И тя значително опрости живота на тези, които са свикнали да работят с дърво и да постигат съвършенство в това.

Основната разлика между машините с ЦПУ и машините без такъв контрол е, че те могат да извършват операции без участието на служител. Тоест, той, разбира се, първо задава тези операции, но след това машината „мисли“ и го прави сама. Такива агрегати са незаменими за съвременната автоматизация. И всичко, за да направи производството рентабилно, предприятията направиха печалба, качеството и скоростта на производство оставаха конкурентни. И така, дървообработващата машина с ЦПУ е сериозна хардуерно-софтуерна система, способна да преобразува блок от суровини в част, така че след това да може да се използва в по-голям механизъм. Това е общият принцип на техниката.

И ако опростите всичко, тогава CNC машината е компютърно управлявана техника. А процесът на обработка зависи от два важни компонента, CAD и CAM. Първото означава компютърно подпомагано проектиране, а второто означава автомобилно производство. CAD съветникът създава дизайна на обекта в три измерения и този обект трябва да бъде направен от монтажа. Но програмата CAM ви позволява да превърнете виртуалния модел, създаден на първия етап, в реален обект.

Какви са тези машини - има огромен брой, това включва и лазерни резачки, и фрези, и стругове, и водни резачки, и плазмотрони, и гравьори. Дори 3D принтер може да бъде включен в този списък, макар и условно, въпреки това разликите в производството на пристрастяване и извличане са значителни. Машината с ЦПУ е истински робот, тя работи точно така: инструкциите й се представят и тя ги анализира и всъщност ги прави.

Кодът се зарежда, операторът на машината преминава теста (това е необходимо за отстраняване на грешки в кода). Когато отстраняването на грешки приключи, програмата ще влезе в постпроцесора и той ще го трансформира в повече код, но вече разбираем за машината. Това се нарича G-код. Той е мениджърът, който управлява всички параметри на операцията, от координацията до показателите за скорост на инструмента.

А сега по-конкретно какви машини като цяло има. Само за начало можете да направите разбивка на две големи групи.

Те могат да бъдат конзола и без конзола... Конзола означава възможност за преместване на масата в две проекции - надлъжна и напречна. Освен това фрезовият блок остава неподвижен. Но такива проби не могат да се нарекат популярни точно при работа с дърво, те са по-подходящи за стоманени части.

При безконзолни дървообработващи машини фрезата се движи с карета, която включва напречни и надлъжни водачи. И един и същ програмен блок може да бъде разположен вертикално и хоризонтално.

Между другото, самите блокове с числа могат да бъдат:

• позиционен - ​​фрезата е фиксирана върху повърхността на детайла, който се обработва, в ясна позиция;
• контурен - това означава, че работният инструмент може да се движи по дадена траектория;
• универсален - това е комбинация от функционалността на други опции, някои модели предвиждат и контрол на позицията на фреза.

По вид на управление машините се произвеждат с отворена и затворена система. В първия случай инструкциите на програмата се изпращат до контролния блок чрез ATC. И тогава устройството ще ги превърне в електрически импулси и ще ги изпрати към сервоусилвателя. В такива машини, уви, няма система за обратна връзка, но тя може да провери точността и скоростта на уреда. При машини със затворена система има такава обратна връзка и тя следи действителната производителност и коригира несъответствията в данните, ако е необходимо.

Естеството на извършената работа излиза на преден план. Размерите (мини-машина или голяма машина) вече не са толкова важни, настолен или не, важно е точно за какво е предназначена. Това са видовете, предоставени тук.

• Фрезови машини. С тяхна помощ можете ефективно да обработвате части от тялото. А също и за извършване на разгръщане - нарязване и пробиване, пробиване на резби, извършване на различни видове фрезоване: контурно, стъпаловидно и плоско.

• Лазерна... Проектирани за лазерно рязане, те превъзхождат механичните устройства в много отношения. Лазерният лъч е много мощен и много точен и следователно контурът на рязане или гравиране е почти перфектен. И загубата на материал на такава машина е сведена до минимум. И скоростта на работа е огромна, защото за къща може да е скъпа единица, но за дървообработваща работилница, за производство, е по-добре да не я намирате.

• Многофункционален... Името говори само за себе си. Те могат да правят почти всичко, да изпълняват функциите на фрезови и пробивни машини, стругове и такива, които режат резби. И основното е, че една и съща част преминава през цикъл на обработка, без да се премества от една машина на друга. И това се отразява на точността на обработката, на скоростта и на липсата на грешки (т.нар. човешки фактор).

• Обръщане... Това са професионални устройства, предназначени за обработка на детайли при ротационен процес. Така се създават конични, цилиндрични и сферични заготовки. Подвидовете на винторезните стругове на такива машини са може би най-популярните.

• Този списък определено ще включва такива машини като Стръмна линия - умеят да изработват сложни дървени детайли, а също така са готови за работа в мебелното производство, в изработката на декоративни елементи и архитектурни елементи.

• Отличен избор за богата CNC машина би бил SolidCraft CNC 3040: произвежда 2D и 3D дограма, създава невероятни многоизмерни дърворезби, може да издълбава клишета, рамки за снимки, думи и отделни букви. Той е много удобен за използване, ергономичен, не е трудно да се разбере устройството.

• Устройството също ще бъде в горната част на често препоръчваните машини. JET - настолна пробивна машина с няколко функции.

Основният комплект винаги включва шасито, релсите, борда, драйверите, задвижванията, работния шпиндел и комплекта за тяло. Сам майсторът може да сглоби леглото, портала, да свърже електрониката и накрая да направи първия старт на машината. Напълно възможно е да поръчате някои основни компоненти от китайски сайтове (същата прахосмукачка) и да сглобите кола-мечта.

Например, първата машина, бюджетна, но продуктивна, може да бъде машина, сглобена от: водачи (релси с карети), задвижващи винтове, двигатели (например Nema 23) със съединители, специален драйвер, свързан към дъска или управление панел.

Изборът на машина означава, на първо място, да се вземат предвид техническите характеристики на уреда. На такива фактори си струва да се обърне внимание.

• Работна скорост, мощност на двигателя - скорост на шпиндела 4000-8000 rpm се счита за стандартна. Но всичко зависи от заявката - например за лазерно рязане в професионално производство скоростта е необходима само висока. Този критерий зависи и от вида на задвижването. В бюджетните устройства обикновено се доставят стъпкови двигатели и с увеличаване на скоростта понякога пропускат стъпка, тоест машината вече не е с висока точност. Но серво двигателите са много по-точни, грешката в тяхната работа е просто изключена.
• Индикатори за работна повърхност... Необходимо е да изберете такава работна повърхност, която да бъде малко по-голяма по размер от обработвания детайл. Плюс място за фиксиране на клипса. Тоест този фактор се определя от размера на пространството за обработка.
• Мощност... Ако вземете машина със слаб шпиндел, рязането на здрави материали води до спад в скоростта и производителността. И деформацията на самата машина не е изключена. В съвременните малки и средни CNC машини механичното превключване на шпиндела е рядко, но двигател с регулиране на скоростта на тока е много по-често срещан.
• Точност... За описаните устройства критериите за контрол за точност са поне две дузини или дори трите. Но основните от тях са точността на аксиално позициониране, както и точността на повторно позициониране (по една ос), както и закръглеността на пробата-проба.
• Тип контрол... Управлението може да се извърши с помощта на компютър или специализирана самостоятелна стойка. Хубавото на компютъра е, че операторът може да вземе програма за симулация и дори да изведе графично целия работен процес на дисплея. Самостоятелният стелаж е по-често срещан в голямото производство и работи ефективно поради по-добрата интеграция и стабилност (чрез свързване към контролната платка на машината).

Ръчният труд е почти елиминиран с появата на такова оборудване. А високите скорости на процеса спомагат за използването на машини в производството, което е предназначено за високи темпове на доставка на готови продукти. Ако говорим за домашни машини, те се справят отлично с гравирането, изгарянето, рязането на дърво и нанасянето на различни шарки върху него. Но за изгаряне, например, устройството трябва да има лазер.

Така че можете да започнете с малко и да стигнете до производството на врати, малки мебели или интериорни аксесоари, занаяти и декор. Можете да правите това, което се търси активно в момента: неща, необходими за обзавеждане на дома - от елегантни закачалки и ключодържатели до маси за кафе и рафтове за антична кухня. И също така такива машини помагат за създаването на формовани продукти - первази и дори подови дъски. Те се използват активно при създаването на рекламни материали, декоративни изображения, цифри и букви. С тяхна помощ се правят резбовани прегради, шах, сувенирни ястия и много други.

Операторът, работещ на машината, преминава пълен физически преглед. Той също трябва да издържи изпит за притежаване на оборудване, познаване на инструкциите, предпазни мерки и много други. И това трябва да бъде документирано. Категорията, присвоена на оператора, е посочена в специален сертификат. Какво е важно да запомните:

• задвижванията на оборудването се изключват всеки път, когато продуктът се отстранява или детайлът се монтира;
• задвижванията се изключват и, ако е необходимо, отстраняване на стърготини, смяна на инструмент, измервания;
• стърготини никога не се издухват от устата, има четки / куки за това;
• преди да започне работа, операторът проверява надеждността на предпазителя на инструмента, заземяването, работоспособността, празен ход;
• не поставяйте нищо върху вибриращи повърхности по време на работа;
• задвижването се изключва, ако се открият повреди, ако се забележат повреди в мрежата, както и по време на смазване на устройството и по време на прекъсване.

CNC машините са модерна технология с огромни възможности, която по същество предлага на всеки да има собствен производствен обект.... И да го използвате, за да обслужвате собствените си задачи или да комерсиализирате процеса, е въпрос на избор.