Нитове за слепи нитове: характеристики, разновидности и приложения

Нитовете са специализирани инструменти и се използват широко в много области на човешката дейност. Голямото потребителско търсене на устройства се дължи на универсалността на връзките, образувани с тяхна помощ, и лекотата им на използване.

Днес системата за занитване е една от най-разпространените технологии за свързване на две или повече повърхности. С помощта на тази техника става възможно да се монтират конструкции на труднодостъпни места., където заваряването не може да се извърши поради редица причини. Най-честото ограничение при използването на заваряване е наличието на запалими или поддържащи горенето предмети в непосредствена близост до работните повърхности, както и ако частите, които се съединяват, са изработени от горими материали. В допълнение, използването на нит е необходимо за монтаж на труднодостъпни места, където инсталирането на гайки или използването на заваряване е невъзможно.

Техниката на сляпо занитване се използва в машиностроенето, в кораборемонтни докове, в автосервизи и в строителството. Връзката, оформена със слепи нитове, издържа добре на удар, тегло и механични натоварвания. Не се счупва, а само се разтяга до дължината на възможното напрежение на втулката на нита. С помощта на инструмента за рисуване е възможно да се свържат материали с различна структура и плътност: метал, кожа, текстил и пластмаса. Повърхностите могат да се комбинират по всякакъв начин, образувайки здрава и издръжлива връзка.

За да разберем принципа на нита, е необходимо да си представим как работи слепият нит. Закопчалката е представена от два елемента: кух цилиндър с глава в края и прът. Цилиндърът се нарича втулка на нита, а размерът на нитовата обков се преценява по диаметъра му. Металната пръчка наподобява обикновен пирон на външен вид и се различава от нея само по заоблената форма на главата.

Материалът за производството на слепи нитове е стомана, алуминий и медни сплави. Но при избора на този или онзи материал е необходимо да се вземе предвид вероятността от появата на ефекта на галванична двойка, което води до бързо окисляване на най-слабия метал и може да доведе до ръждясване (корозия) на свързаните повърхности . Това явление може да се наблюдава при комбинация от мед и алуминий, следователно, когато избирате нитове, трябва да обърнете внимание на материала.

Принципът на действие на издърпващия нит е както следва: след като нитът се вкара в предварително пробития на двете повърхности отвор, нитовеца хваща металния прът с главата на занитване, опира лапите си върху материала и го издърпва. В същото време пръчката изравнява края на ръкава и се отчупва. Така на обратната страна на повърхностите, които трябва да се закрепят, се образува сплескване под формата на венчелистчета, а главата на ръкава остава от предната страна.

Приставките за слепи нитове се предлагат с ръчни (механични), пневматични, акумулаторни, електрически и пневмохидравлични задвижвания. Най-популярните и често срещани инструменти са механичните модели: техният дизайн е прост и надежден, а работата с тях не изисква специални умения.Инструментите са оборудвани с работни глави с различни диаметри, което им позволява да се използват за занитване на нитове с различни диаметри и дължини. Принципът на действие на механичните нитове от дърпащ тип се основава на принципа на теглителната сила, прилагана от човек.

Моделите не изискват електрическа връзка и могат да се използват при всякакви температурни и влажностни условия. Конструктивно механичните модели са подобни на пистолет и са представени от пружинни механизми, предназначени за прибиране на нитове, и лостова система, която осигурява предаване на сила. Ръчните устройства от своя страна се разделят на модели с една и две ръце.

• Нитач с една ръка предполага работа със сила на дърпане на една ръка и е предназначена за монтаж на крепежни елементи, чийто размер на напречното сечение не надвишава 4,9 mm. Най-модерните модели с една ръка имат подвижна работна глава, която може да се върти на 90, 360 и 180 градуса. Този дизайн значително опростява монтажа на труднодостъпни места и прави инструментите доста популярни в автосервизите. В допълнение към структурата на лоста, нитовещите с една ръка могат да имат различно теглително устройство, представено от многосекционно устройство, наречено "акордеон". Основната разлика на такива инструменти от традиционните модели е способността им да увеличават силата, предавана от човешката ръка, и способността за работа на места с ограничен достъп.

• Модели с две ръце много по-мощни от тези с една ръка, те могат да работят с хардуер до 6,5 мм в диаметър и се отличават с ниска сила на счупване на пръта. Дизайнерската характеристика на инструмента е регулируема предна приставка. Позволява ви да зададете желаните параметри за различни видове закрепващ хардуер и е в състояние да регулирате работния ход. Моделите с две ръце се произвеждат от устойчива на удар пластмаса и хромирана стомана. Дръжките са изработени от специални полимери, които предотвратяват изплъзването на инструмента по време на работа. В допълнение, повечето модели са оборудвани с контейнер за събиране на върховете на прътите, което е особено удобно при занитване в сложни механични устройства, където навлизането на чужди предмети в механизма е изключително нежелателно.

Пневматичните инструменти са високопроизводителни и се използват в промишлени предприятия. Принципът на работа на моделите не се основава на ръчно сцепление, както при механичните образци, а на работата на сгъстен въздух, подаван в работната камера с помощта на компресор. Поради факта, че всяка от челюстите за занитване се движи в своя отвор на канала, практически няма шанс за заклинване или изкривяване на хардуера. Нитовете се монтират с едно натискане на бутон, което значително увеличава скоростта на работа и позволява използването на инструмента в мащабно производство.

Когато избирате пневматичен нитовещ, трябва да вземете предвид редица работни параметри на инструмента. Така че, колкото по-висока е силата на прибиране на устройството, толкова по-дебели нитове може да работи. Важно е и максималното работно налягане, което за индустриалните модели не трябва да е по-ниско от 6-8 атмосфери. Ако се предполага, че се работи с дебели повърхности, тогава е необходимо да се обърне внимание на работния ход на инструмента. От тази стойност зависи максималната дебелина на частите, които трябва да се съединят, с които устройството може да се справи. Също така е необходимо да се провери броят на дюзите, адаптирани за различни размери на хардуера, и да се обърне внимание на дебита на въздуха, който трябва да бъде с 30% по-нисък от възможностите на компресора.

Модели на батерии външно приличат на бормашина, се отличават с висока скорост на извършената работа и липса на необходимост от прилагане на физически усилия. Освен това, за разлика от електрическите модели, устройствата, захранвани от батерии, нямат проводници и не е необходимо да са близо до източник на захранване. Недостатъците на тези инструменти за занитване включват ограничения живот на батерията. Такива устройства се използват за битови цели и не са предназначени за инсталиране на големи обеми. Например, малко вероятно е да се обшие вентилирана фасада с помощта на акумулаторен инструмент, а занитването на нещо в страната или в гаража е доста удобно.

Електрически модели са в състояние да работят точно толкова дълго, колкото е необходимо, и не зависят от обема на акумулатора или работата на компресорния блок. Електрическият занитвач прилича на електрическа бормашина: принципът на неговата работа се основава на предаването на въртящ момент към главата на занитване и въртенето му по посока на часовниковата стрелка. Нитачът е оборудван с електрически проводник, чието присъствие е напълно компенсирано от способността на устройството да работи при всякакви температурни условия.

За това как да използвате механичен нит, вижте следващото видео.