Полагане на трохи гума

Напоследък набира популярност безшевно гумено покритие от трохи. Търсенето на такива подови настилки се е увеличило поради неговата безопасност при нараняване, устойчивост на UV излагане и механично износване. При спазване на технологията на полагане, покритието ще продължи десетки години, запазвайки експлоатационните си свойства през целия период на експлоатация.

Възможно е да се постави смес от каучук и лепило, като се използват 4 технологии. Това е ръчен метод, метод, използващ специални устройства, пръскане с пневматично оборудване. И можете да прибягвате до комбинираната технология. Изборът на един или друг метод на монтаж директно зависи от обема на работа, качеството на основата и целта на обекта.

Този метод се използва при подреждане на всякакви видове детски площадки - спортни, детски, дворове. Препоръчително е да се полага каучуков гранулат по този метод в малки площи, като е позволено да има предварително инсталирани игрови или спортни комплекси върху тях.

В този случай сместа се пръска с помощта на агрегат, който включва въздушен компресор и пистолет. При което Съставът за полагане трябва да се състои от каучук, чийто размер не надвишава 1 мм. Пръскачките под високо налягане практически не се използват за създаване на нови саморазливни подови настилки, но са незаменими за ремонт или възстановяване на предварително монтирани повърхности. С тяхна помощ можете да "освежите" цвета или напълно да промените цвета на сайта.

Използването на специализирано оборудване е препоръчително при аранжиране на големи площи – стадиони, спортни зали, мултидисциплинарни комплекси за спорт, бягащи пътеки. Има 2 вида стекери:

• механични;
• автоматизиран.

Първите са с количка и регулируема релса за промяна на дебелината на положената настилка. Автоматично е оборудвано с двигател - устройството се движи самостоятелно. Повечето модели поддържат следните функции:

• нагряване на гранулата за ускоряване на втвърдяването на подовата настилка;
• пресоване на сместа;
• повърхностно уплътняване;
• автоматизирано регулиране на дебелината на подовата настилка.

Тази технология включва използването на 2 или 3 от горните методи на полагане. Комбинираният метод се използва на просторни площи за създаване на монолитно покритие с линии, завои или различни декоративни вложки.

Ще са необходими приблизително 700 грама каучуков гранулат на квадратен метър покритие с дебелина 1 mm. В същото време трябва да се вземат 7 кг трохи, за да се създаде покритие със стандартна дебелина. За такава маса на основния компонент ще са необходими 1,5 кг свързващо вещество и 0,3 кг багрило.

Лесно е да се изчисли колко смес е необходима за запълване на 10 m2 с дебелина 1 cm:

• 10 x 7 = 70 кг каучук;
• 10 х 1,5 = 15 кг лепило;
• 10 х 0,3 = 3 кг пигмент.

При смесване на компонентите е важно да се спазва точността на дозировката на багрилото при всеки препарат.

Монолитното гумено покритие най-често се създава ръчно с помощта на различни подръчни инструменти или с частична механизация на процеса. При полагане ще ви трябват специализирани работници, инструменти и оборудване.

Независимо от вида на технологията на полагане и производството на работната смес, при създаването на покритието ще ви е необходима гума, лепилен състав и оцветяващи пигменти. За подреждане на подове в басейни, на спортни площадки и бягащи пътеки се използва гранулат с размер до 2 мм. За детски площадки и детски площадки - средна фракция трохи 2-5 мм.

Като свързващо вещество най-често се използва еднокомпонентно лепило, полиуретан. Той осигурява на покритието водоустойчивост, устойчивост на абразия, еластичност и издръжливост. По-рядко се използват двукомпонентни свързващи вещества, включително епоксидно-полиуретаново лепило и втвърдител. Такъв състав е неудобен за използване, тъй като трябва да се използва в рамките на половин час след приготвянето.

Също така трябва да обърнете голямо внимание на багрилата. Пигментът придава цвят на бъдещото покритие. Съставът на висококачествените багрила трябва да включва различни компоненти от неорганичен произход и железни оксили. За висококачествен монтаж е необходим грунд. С него се обработва основата, за да се осигури добро проникване на положената маса.

Оборудването, използвано в работата, ще повлияе на надеждността и издръжливостта на създаденото покритие. При полагане на настилката ще е необходимо следното оборудване.

За да се получи висококачествена смес при приготвянето й, е важно да се спазва точността на дозировката на всички компоненти. Отклонението от предписаната норма дори с 5% може да доведе до намаляване на свойствата на готовото покритие.

Това е тежък ръчен агрегат, предназначен за уплътняване на работния състав върху основата. Най-добре е да откажете използването на леко оборудване - то няма да може ефективно да уплътни сместа, поради което покритието скоро може да се срути. При работа може да се използва термичен валяк за навиване на шевове и фуги, както и малки ролки за ъгли.

Благодарение на това оборудване се извършва висококачествено смесване на всички компоненти на работната смес. дЗа смесване на компонентите е подходящо шнеково оборудване или агрегат с горен отвор за зареждане и странично изпразване.

Това е устройство, чиито работни органи са регулируем скрепер и тежка притискаща плоча. Задната част на оборудването е оборудвана с нагревателни елементи за нагряване на работната смес до предварително определена температура.

Това оборудване ви позволява да нанесете равномерно състава върху повърхността чрез пръскане на фино диспергиран състав върху повърхността. Предназначен е за нанасяне на топ лак и маскиране на малки "недостатъци", направени по време на монтажа.

Освен това ще ви трябват кофи, мивки или колички за транспортиране на разтвора до работната зона. След като подготвите инструментариума, можете да започнете полагането.

Не е трудно да направите собствено гумено покритие на сайта, но по този въпрос е важно да следвате инструкциите стъпка по стъпка. Цялата работа е разделена на няколко етапа.

Първият етап е подготвителен. Необходимо е за висококачествена подготовка на основата за последващо нанасяне на сместа. Каучукът от трохи прилепва добре към асфалт, дърво или бетон. За да се подобрят свойствата на сцепление, повърхността трябва да се почисти от мръсотия (неприемливи са петна от масло и замърсявания от химикали).На първо място, бетонната площ трябва да се навлажни и след това да се шлайфа с мелница. За да почистите основата от мръсотия и прах, използвайте строителна прахосмукачка. Идеално подготвеният субстрат трябва да е чист и сух с лека грапавост на повърхността.

Често монтирането на покритието се извършва върху почва или пясък и подова настилка от натрошен камък. В този случай експертите препоръчват използването на навита гумена подложка. Това ще помогне да се намали консумацията на състава и да се повишат амортизационните качества на завършената повърхност. За укрепване на основата се препоръчва да се нанесе върху нея слой геотекстил. Той ще предпази основата от ерозия от подпочвените води.

За да се увеличи адхезията, подготвената основа трябва да бъде грундирана. За тези цели можете да вземете състав от магазина или да го направите сами. За да подготвите грунда, ще трябва да смесите терпентин и полиуретаново лепило в съотношение 1: 1. Полученият разтвор се нанася с валяк върху мястото. Приблизителната консумация на грунда е 300 g на 1 m2.

За да оформите декоративно покритие с дебелина 1 см и площ от 5 м2, ще трябва да вземете 40 кг гумен гранулат, 8,5 кг лепило на полиуретанова основа и най-малко 2,5 кг пигмент. Преди всичко добавете трохи в резервоара за зареждане, включете оборудването и разбъркайте за 2-3 минути. По време на съхранение гранулатът често се спича и ако пренебрегнете смесването му, може да останат бучки.

След като смесите трохите, заредете боята и я смесете с трохите за 3 минути, за да се разпределят равномерно. Лепилният състав се излива във въртящото се оборудване в поток - невъзможно е да се спре работата на оборудването по време на смесване. В противен случай могат да се образуват бучки. След нанасяне на лепилото всички компоненти се смесват за 15 минути. Масата трябва да е гъста и хомогенна.

Препоръчва се хоросана да се полага на сегменти с площ от 1 m2. За всеки такъв квадрат трябва да разпределите 10,2 кг разтвор. Работният състав трябва да се изравнява с шпатули последователно на всички сегменти и след това да се уплътнява с валяк. При голямо количество работа, удобният инструмент трябва да бъде заменен с автоматични подложки.

Полагането на гуменото покритие може да се извърши и по двуслойна технология. В този случай ще бъде възможно да се спестят пари за боядисване на работната смес, разположена в долната част. За да се постигне по-голяма еластичност на покритието за подготовка на хоросана за полагане на първия слой, се препоръчва да се вземат гранули до 2,5 mm.

След полагане и втвърдяване върху грубия слой се полага мрежа от фибростъкло. В бъдеще върху него се образува завършващо цветно покритие. Ще отнеме от 8 до 12 часа, за да сипете състава.

Компонентите на работния разтвор за полагане на монолитно гумено покритие не съдържат токсични или други вредни за човешкото здраве вещества. Въпреки това, ако влагата попадне в полиуретановото лепило, ще настъпи химическа реакция и ще започне активното отделяне на въглероден диоксид. Вдишвайки го, работникът ще почувства слабост, загуба на сила и сънливост. За да предотвратите рисковете от тези последици, когато работите в затворени помещения, осигурете добра вентилация на въздуха.

Необходимо е да поставите покритието в специални костюми. Всички служители трябва да бъдат снабдени с комплект лични предпазни средства:

• калъфи за обувки;
• ръкавици;
• очила;
• респиратори при използване на сухи багрила.

Ако полиуретановото лепило влезе в контакт с откритата кожа, незабавно изплакнете под топла течаща вода със сапун.

Инструкции за самостоятелно полагане на покритие от гумени трохи във видеото по-долу.