Описание на самонарезни винтове "бъгове" и тяхното използване

Самонарезните винтове "бъгове" се използват активно в строителството, производството на мебели и дори електрическите работи. Ясните предимства на миниатюрните крепежни елементи включват тяхната компактност, невидимост и способност за бързо "потапяне" в обработваните материали.

Самонарезните винтове "бъгове" получиха името си по причина. Говорим за крепежни елементи с най-малък размер, чиято дължина не надвишава 10-15 милиметра.... Тези винтове се характеризират с наличието на плоска, полуцилиндрична или леко изпъкнала капачка, която ви позволява надеждно да скриете и фиксирате точката на закрепване. Често в основата на закопчалката има и шайба. На върха на резбата има свредло, което опростява и ускорява процеса на завинтване в тънки панели.

Специален прорез, разположен на задната част на главата, предотвратява извиването на самонарезния винт. В повечето случаи "бъговете" са направени от окислен метал. Също така е възможно да се използва поцинковано покритие, което повишава устойчивостта на материала към влиянията на околната среда. Обичайно е да се затягат малки самонарезни винтове с отвертка с ограничител на въртящия момент. Този инструмент ви позволява да предпазите частта от загуба на главата, която ще бъде изключително трудна за отстраняване поради размера на елемента.

Името "бъгове" получи името си именно поради факта, че те са компактни и миниатюрни по размер. Приклекнете поради скъсената нишка, части, като насекоми, "пълзят навсякъде" - тоест те са подходящи дори за скрит монтаж. Плоските крепежни елементи с тънък малък крак и голяма глава са напълно невидими, в резултат на което не развалят външния вид на мебелите. По принцип, като истински буболечки, те бързо се "разпръскват по пода", когато паднат, много е трудно да ги хванете: изпускайки малък самонарезен винт, е много по-лесно веднага да вземете нов, отколкото да търсите изпусна част за дълго време.

Самонарезният винт "бъг" може да има накрайник за свредло. Този сорт е създаден от нисковъглеродна стомана с пръскане с фосфат и цинк. Диаметърът на закопчалката е 3,5 или 3,9 милиметра. Дължината на частта може да достигне 9,5 или 11 милиметра.

Специфичната резба на самонарезните винтове с бормашина има малка стъпка, което прави възможно надеждното и плътно свързване на материали. Върхът на "бъг" ви позволява да фиксирате профили без предварително перфориране на дупки, тъй като е в състояние да пробива дупки, при условие че дебелината на метала не надвишава 2 милиметра.

Друг вариант на "бъг" е самонарезен винт с остър връх. В сравнение с крепежните елементи, оборудвани с бормашина, този тип допринася за по-надеждно фиксиране на елементите. Въпреки това, понякога използването им изисква предварително маркиране. Тези самонарезни винтове също са изработени от нисковъглеродна стомана и също са обработени с фосфат или цинк. Размерите на тези крепежни елементи съответстват на размерите на бъговете с бормашина.

Няколко прореза, разположени отстрани на резбата на главата, не само предотвратяват саморазвиването, но и допринасят за по-твърдо "докинг".Острият връх дава възможност за задържане на самонарезния винт в избраната точка и след това леко пробиване на листа, след което се извършва директно усукване. Нишките с фина стъпка лесно режат материала, без да го разрушават.

Буболечките с накрайник за пробиване са най-подходящи за металообработка, въпреки че имат редица други приложения. Най-често те се избират, за да фиксират тънки листове от метал или пластмаса върху конструкция от дърво или същия метал. Самонарезните винтове с бормашина са подходящи за монтиране на основа за конструкция от гипсокартон или използване на металопластични продукти за декориране на сгради.

"Дървениците" със заострен връх са подходящи за закрепване на тънки листове от метал, пластмаса, фибростъкло или текстолит към метални, дървени и пластмасови рамки. Например, те могат да бъдат избрани за изграждане на системи от гипсокартон, крепежни елементи за поцинковани профили или пластмасови обшивки. Острите "бъгове" са подходящи както при производството на мебели, така и при изпълнението на електрически работи.

Зъбчетата с пресова шайба се използват при монтаж на гипсокартонени конструкции, изработка на прозорци, извършване на покривни работи или пластмасова обшивка. Използването им е възможно и при създаване на мебелни елементи. Този крепеж осигурява най-надеждната връзка, без да уврежда повърхността. Това е особено важно при обработката на пластмасови елементи, тъй като пресовата шайба предотвратява деформацията на повърхността.

Сами по себе си самонарезните винтове "бъгове" имат повишена издръжливост, тъй като са изработени от сплав от желязо с въглерод без примеси. Следователно покритието, нанесено върху крепежните елементи, е основно отговорно за защитната функция. Допълнителният слой помага за предотвратяване на корозия и в резултат на това удължава експлоатационния живот.

Черният цвят на "буболечката" се дължи на създаването на фосфатен слой, който подобрява адхезията на боята към крепежните елементи. Такива самонарезни винтове са идеални за боядисване и, боядисани с битумен лак, имат подобрени защитни характеристики. Например, те могат да работят при условия на висока влажност. Въпреки това, трябва да се помни, че киселини и основи разрушават този фосфатен филм.

Самонарезните винтове стават бели след поцинковане. В този случай с помощта на цинк се окислява само горният слой на хардуера, от 4 до 20 микрона. С помощта на цинков оксид е възможно да се предотврати по-нататъшно окисляване на самонарезни винтове, което се случва под въздействието на кислород. Поцинкованите самонарезни винтове могат да бъдат кафяви или да имат жълт оттенък.

Преди да започнете да затягате винтовете, важно е да се провери дали всички елементи се различават по идентичност, включително по размер. Напречната вдлъбнатина, разположена на главата, трябва да е права и равномерно центрирана. Изключително важно е да няма чипове и нередности, тъй като именно тези недостатъци могат да влошат точността на завинтване и дори да развалят отвертката.

Що се отнася до "бъговете" с бормашина, по-удобно е да ги "заровите" в метала с помощта на електрически блок, който ви позволява да регулирате силата на усукване и да регулирате скоростта на въртене. Оста на самонарезния винт и оста на оборудването трябва да бъдат разположени под ъгъл от 90 градуса спрямо повърхността на листа, в който е завинтен крепежният елемент. Трябва да се провери дали битовата вложка държи плътно самонарезния винт върху оста на отвертката или електрическата бормашина.

При работа с "бъгове", оборудвани с бормашини, на подготвителния етап важно е правилно да почистите покритието от компоненти на трети страни, които могат да попречат на плътното прилягане. Освен това, когато панелите са прикрепени към метал с дебелина повече от 2 милиметра, тогава работата трябва да се извършва на два етапа. Първо се създава дупка с диаметър около 2,5 милиметра със специална бормашина за метал и след това се използват "бъгове". Ако винтовете вече са завинтени, тогава не трябва допълнително да прикрепяте листов материал отгоре, в противен случай на повърхността му ще се появят дефекти от изпъкналите глави на крепежните елементи.

Когато работата се извършва с помощта на "бъгове" със заострен връх, можете да използвате кръстовидна вложка вместо отвертка. Този инструмент трябва да бъде с добро качество, без да поврежда работната част. Самонарезният винт може да се завинтва в метални листове, чиято дебелина не надвишава 0,9-1,2 милиметра. При обработка на по-дебели повърхности се подготвя отвор с диаметър приблизително 2,5 милиметра с предварително свредло за метал.

Когато вместо бит е избрана отвертка или електрическа бормашина, трябва да се гарантира, че инструментът има възможност да регулира скоростта на въртене. Както в примера с "бъгове" с бормашина, усукването започва при ниски скорости и продължава при по-високи. Не се препоръчва използването на тези крепежни елементи върху равнините на носещата рамка, върху която се планира да се постави облицовката.

След като завършите затягането на всякакъв вид самонарезен винт, се препоръчва леко да го затегнете, така че прорезите, разположени от шевната страна на капачката, да прилепнат към материала, който трябва да се закрепи. Между другото, трябва да се добави, че крепежните елементи могат да се завинтват само на 90%, за да не се деформира слота и да не се откъсне капачката.

Следващото видео разказва за винтовете "бъгове".