Разновидности и избор на винтове за дърво

В момента най-често срещаният крепеж за използване в производството и в ежедневието е любимият на всички самонарезен винт за дърво. Трябва да разберете неговите разновидности, за да изберете правилния.

Основното предимство на такъв самонарезен винт е, че не е необходимо предварително пробиване на дупка - поради острата основа и резбата те се завинтват независимо в повърхността. Това е чудесна алтернатива на ноктите.

Самонарезният винт за дърво визуално се различава от друг тип поради рядка резба (това помага на самонарезния винт да се закачи здраво за дървесното влакно), неговите завои са по-големи и по-дълбоки. Освен това, за да се отървете от стърготини, тя трябва да има много остра игловидна основа (връх). За да се скрият такива крепежни елементи и те не се открояват върху готовия продукт, е направена конична потайна глава с самонарезен винт.

За всеки вид строителни работи можете да изберете правилния самонарезен винт. Изборът е просто огромен, това се дължи на разнообразието от използвани материали. Но всички те трябва да отговарят на GOST.

Тъй като дървото и металът имат напълно различни структури, се използват различни самонарезни винтове.

• Дървото е по-малко плътно, за него са подходящи крепежни елементи с голяма стъпка на резбата - по този начин закрепеният материал ще бъде надеждно фиксиран, а дървесните влакна ще бъдат по-малко повредени. Също така за монтажа на дървени конструкции се използват по-тънки самонарезни винтове.
• Основната разлика между самонарезен винт за метал е по-малката стъпка на резбата, което осигурява висококачествено свързване на различни метални конструкции и профили. Тези винтове са по-дебели и по-здрави.

В момента можете да закупите така наречения универсален самонарезен винт, който е подходящ за всякакъв вид материал.

Мнозина се сблъскват с този тип крепежни елементи за първи път и просто не знаят как винтовете за дърво се различават помежду си. За неопитен човек е трудно веднага да се ориентира в толкова широк избор от сортове.

Обичайно е данните за продуктите да се класифицират по няколко критерия.

От какъв материал ще бъде направен самонарезният винт, неговата по-нататъшна здравина зависи. Може да бъде неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг. За да се предпази от корозия, той е покрит със специален разтвор.

Ако самонарезният винт има черен цвят, тогава това е така нареченият фосфатиран самонарезен винт. Използва се на места с ниски нива на влага, изключително неустойчиви на корозия.

Самонарезните винтове, покрити с месинг, са жълти и се препоръчват за използване в сгради с висока влажност.

Сребърният цвят се намира в хардуер, покрит с хромиран филм. Това покритие предотвратява развитието на корозия, предпазва от ожулвания и драскотини. Те се считат за декоративни, използвани навсякъде, където е важно да не се нарушава естетическият вид на помещението.

Производителите предлагат най-широка гама от самонарезни винтове. При различни условия на работа се използват крепежни елементи с определена форма, някои от тях имат специални опции, например гумени уплътнения или повърхност под формата на бормашина.

• Някои от най-добрите са структурните винтове. Всъщност те са почти универсални за дървообработване, тъй като са подходящи за различни видове дървесина. Изработени са от здрава и пластична стомана, което им позволява да се използват във всякакъв завой (тоест под какъвто и ъгъл да се завинти, ще бъде много трудно да се счупи). При свързване на масивни конструкции обикновено се използва конструктивен самонарезен винт.

• С пресшайба. Подходящи са за монтаж на шперплат или тънки профилни листове, снабдени с глава с форма на шайба, която не позволява на самонарезния винт да влезе в дълбочина. Произвежда се основно в бял и жълт цвят. Антикорозионни. Има и самонарезни винтове с боядисана пресова шайба. Използват се за монтаж на профилирани листове с различни цветове.

• С шестостенна глава. Такъв самонарезен винт се нарича още глух, подходящ е за свързване на здрави твърди конструкции. В самата основа има заточване, капачката е направена за шестоъгълник. Почти винаги е подсилен, по тегло и дебелина превишава стандартните самонарезни винтове. За затягане се използва гаечен ключ. Има и самонарезни винтове с вдлъбната глава, с вдлъбнатина за шестограмен ключ.

• Покривните винтове имат шестостенна глава и гумена шайба, което осигурява допълнително еластично уплътнение и затваря отвора от излишната влага. Най-често идват с бормашина в края.

• Обков за мебели се наричат ​​потвърждения, те имат тъп край. За да ги затегнете, имате нужда от предварително подготвен отвор. Практически не корозия, изработена от висококачествена стомана. Използват се за сглобяване на мебели, ви позволяват да сглобявате и разглобявате дървен продукт няколко пъти, без да повредите отворите за крепежни елементи.

• Има и поцинкован самонарезен винт за дограма, наречен жлеб за шипове. Както подсказва името, той се състои от шип и жлеб, които помагат за перфектно свързване на вертикалните части.

• От професионалистите често можете да чуете такива имена като "бълхи" или "бъгове". Това са самонарезни винтове, чиято глава има пресечен конус. Поради това те имат способността да пробиват дори метал. По правило те се произвеждат в малки размери.

• Самонарезен винт с пръстен, друго име е винт с пръстен. Прилича на плътно затегната кука. Често се използва при закрепване на строителен дървен материал към фасадата на сграда. Той е в състояние да издържи малко тегло, не се препоръчва да го използвате за крехки неща, например полилеи. Изработена от закалена въглеродна стомана, поцинкована отгоре. Ако за него е избран дюбел, той трябва да е на ниво със секциите на самонарезния винт.

• Самонарезен винт с голяма широка глава използва се за по-добро сцепление на крепежните елементи към дървото, плюс това ще ви позволи да затворите дупката.

Основни сортове:

• самонарезен винт с широк ход на резбата, използван за мека дървесина (MDF, ПДЧ, ПДЧ), такива крепежни елементи се използват и при свързване на гипсокартон, пластмаса;
• малка стъпка (ниска резба) е подходяща за монтаж на плътно дърво, твърда пластмаса и дори метални части;
• двустартова резба (сменя се между малка и широка стъпка) е идеална за свързване на материали, които се различават един от друг по своята плътност, например гипсови влакна и метални профили.

По принцип, когато избирате правилния размер на самонарезен винт, винаги можете да вземете проба със себе си, но ако това не е възможно, тогава трябва да разберете малко за съществуващите мостри.

Параметрите на самонарезния винт се определят от дължината и диаметъра:

• има стандартна гама от дължини на крепежните елементи: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 мм;
• най-често използваните самонарезни винтове са универсални, стандартните им параметри в диаметър са 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10, 0 mm.

Това са стандартни размери, но има изключения. Най-дългите самонарезни винтове достигат 200-250 мм дължина, те са предназначени за свързване на дебели слоеве дърво. Най-малките понякога не достигат един сантиметър.

Опитните майстори първо определят дебелината на самонарезния винт, в зависимост от по-нататъшното му използване, избират по-тънки или по-дебели. Следващият критерий е дължината, някой ще се нуждае от къс, а някой няма да може без дълъг самонарезен винт. След това се обърнете към диаметъра на продукта. Всички самонарезни маркировки са много лесни за четене и дори най-неопитният човек ще може да ги дешифрира. Ако размерът на опаковката е 6x40 или 5x25, тогава първата стойност винаги показва диаметъра на продукта, а втората - неговата дължина. Знаейки това, няма да е трудно сами да изберете необходимите крепежни елементи.

По правило производителите прикрепват таблици с размерите на своите продукти, в тях можете да видите колко дълъг може да бъде самонарезният винт и с какъв диаметър на капачката.

По тегло винтовете също се различават. Масата на един хардуер е с параметрите:

• 3,5 x 16 - 1,08 g;
• 3,5 х 19 - 1,13 g;
• 3,8 x 64 - 3,75 g;
• 3,8 x 70 - 4,73 g;
• 4,2 х 70 - 4,22 g;
• 4,2 x 76 - 4,79 g;
• 4,8 x 89 - 7,63 g;
• 4,8 x 95 - 8,58 g.

Разбира се, най-важното е да вземете решение за целта на използването на самонарезен винт: защо и къде ще се използва хардуерът, дали ще бъде засегнат от природни условия (дъжд, сняг). Освен това си струва да проверите качеството на винтовете, от които се нуждаете.

• Хардуерът трябва да е с еднакъв цвят - това е пряко доказателство, че са обработени еднакво добре и ще служат абсолютно еднакво.
• Не трябва да има разлика и в размера - визуално всичко е с еднаква дължина и дебелина. Същото важи и за стъпката на резбата: резбите са чисти и със същия интервал на рязане.
• Ако в края има специални свредла, не трябва да има бури. Ръбът трябва да е остър, да не е отчупен, в противен случай такава част автоматично ще стане неизползваема.
• Прорезът, под формата на който е направен слотът, трябва да е ясен, дълбок и симетричен.
• Висококачествените самонарезни винтове, като правило, са маркирани със специална маркировка върху опаковката - това е главна латинска буква. Крепежните елементи с такива маркировки се произвеждат в големи фабрики и се подлагат на допълнителни тестове и сертифициране. Избирайки висококачествени продукти, няма да се притеснявате, че крепежните елементи ще се счупят в най-неподходящия момент.

Използването на самонарезни винтове за дърво при работа е доста лесно, особено ако имате под ръка отвертка, но дори и без допълнителен инструмент, с помощта на подходяща отвертка, тази задача е лесна за изпълнение. За да не повредите самонарезния винт по време на процеса на завинтване и да не смачкате дървото, трябва да се придържате към някои правила.

• При закрепване на тънко парче дърво или използване на чуплива дървесина е необходима специална грижа - едно грешно движение може да доведе до разцепване на използвания материал. За да се избегне такава ситуация, предварително се прави отвор за самонарезния винт - нарича се още пилотен отвор. За такава работа се използват бормашина за дърво и бормашина. Диаметърът се определя от характеристиките на суровината.Например, ако се използва материал от мека дървесина, свредлото трябва да е половината от диаметъра на крепежния елемент. И когато работите с такова гъсто дърво като дъб, се избира бормашина, която е напълно идентична с размера на хардуера.

• Много хора избират дължината на самонарезния винт, ръководейки се от правилото "повече е по-добре". Изглежда, че дългият хардуер ще го държи заедно по-надеждно и ако частта го позволява, понякога го пробиват със самонарезен винт. Но това мнение е погрешно. Експертите отбелязват, че правилната дължина е ключът към трайното фиксиране. Дължината на самонарезния винт трябва да бъде с 6-7 мм по-къса от дебелината на закрепените конструкции или части.

• Подобна е ситуацията и с избора на диаметър. Не е необходимо да избирате най-дебелия самонарезен винт, защото понякога тънките крепежни елементи ще се справят със задачата много по-бързо и по-ефективно. Освен това е много по-лесно да се работи с тънък хардуер, а възможността за разделяне на продукта е намалена почти до нула.

• Има вид дърво, в което е много трудно да се завинти самонарезен винт, особено ако се използва само отвертка. Професионалистите препоръчват предварително смазване на крепежните елементи със сапун за пране или восък - това ще помогне за преминаване на хардуера в желания материал.

• Основните принципи за това как правилно да завинтите самонарезен винт в дървото вече са разгледани. Но какво ще стане, ако такъв стар самонарезен винт трябва да бъде премахнат? Обикновеният поялник ще помогне: трябва да го държите малко върху необходимите крепежни елементи, защото всеки знае факта, че при нагряване металът се разширява. След като винтът изстине отново, вече няма да е трудно да го премахнете.

За преглед на винтовете за дърво вижте по-долу.