Как да направите работна маса в гараж със собствените си ръце?

Работната маса е основен атрибут в гаража на професионален автосервиз. Може дори да се монтира в ремонтна канавка под кола, закарана в гараж, при условие че дупката е достатъчно широка и дълбочината й надвишава височината на собственика на къщата. Но по-често гаражна работна маса се монтира близо до паркинга, ако общият квадрат на гаража позволява.

Подготвителната работа започва с ревизия на наличното свободно пространство в гаража. Необходимо е да се осигури преминаването на хора до колата, отваряйки вратите на самата кола, така че да не се блъснат в работната маса. Когато гаражът не е достатъчно широк по размер и има достатъчно място от край до край, за да стартирате (или да извадите) колата и да влезете в нея (от едната или от двете страни), тогава помислете, може би ще ви трябва работна маса под колата (в ремонтна канавка). В последния случай трябва да бъде:

• прибиращ се и / или сгъваем, за да се приближи до мястото на ремонт, като го избута от двете страни;
• два пъти по-тясна от самата канавка.

След като сте решили местоположението, изберете оформлението на вашата универсална маса за ремонт. Има десетки готови чертежи за работни маси. Ако сте приятели с рисуването и скицирането и знаете как да проектирате в най-малка степен, пресмятайки възможни неблагоприятни моменти и вероятни ходове, тогава това е вашият начин.

Висококачествената гаражна работна маса започва с размерите - площта на пода и наличното пространство за нея. Чертежът на работната маса се основава на следните точки:

• Височина на работния плот - разстоянието от пода до свитите лакти на майстора, работещ в изправено положение.
• Дължина - най-често не повече от 2 м, но за събиране на дълги конструкции (свързани или несвързани с колата), може да са необходими всичките 3-4 м.
• широчина - не повече от 1 метър.
• Дължина и ширина на рамката работна маса (включително така наречения пиедестал или рафт за чекмеджета или без тях), като се вземат предвид краката, с 5-10 см по-малко от съответните размери на плота, лежащ върху него. Но можете да изравните тези размери - те правят това, когато дъските са положени в метална основа, а отгоре е прикрепен стоманен лист.
• Крака са направени, като се вземат предвид размерите на рамката на работната маса. В идеалния случай, ако се вписват в дължината и ширината му, без да изпъкват в ъглите. Височината на краката е разстоянието до свитите лакти на работника, работещ изправен, минус дебелината на плота (най-малко 3 см).
• Висящи рафтове (с или без чекмеджета) се монтират на вторични греди под плота на масата, разстоянието до тях е не по-малко от 60 см от пода. Най-често кутиите са разположени в един ред.

Столдарските работни маси се изработват предимно от дърво - съдържат метални щифтове, самонарезни винтове, пирони, мебелни ъгли, както и елементи на менгеме - холовен винт и неговите фиксиращи и оловни гайки, евентуално втулка със сачмен лагер.

Многофункционалната работна маса задължително съдържа стоманен плот, рамка и крака - тогава ще издържи теглото на части и конструкции в стотици килограми, което не може да се каже за сглобяването на дървени изделия. На него е лесно да поставите ключарски менгеме, машини за рязане и пробиване, да оборудвате заваръчна станция. Самата маса може да бъде ъглова, шарнирна, сгъваема, но трудно прибираща се.

Необходимите инструменти за майстор, който спешно се нуждае от работна маса, включва:

• заваръчна машина (най-подходяща е инверторна с работен ток не повече от 300 ампера), електроди за 2,5, 3 и 4 мм, защитна каска с тонирано стъкло;
• ниво на сградата;
• бормашина или перфоратор с адаптер за конвенционални бормашини, комплект бормашини за метал;
• мелница с режещи (за метал) и шлифовъчни дискове;
• линийка тип рулетка за 3 м;
• прободен трион с набор от триони за дърво;
• отвертка (при липса - универсална отвертка с набор от прорезни, кръстосани и шестоъгълни дюзи).

Следните са подходящи консумативи:

• профилна тръба 60 * 40 mm (дебелина на стената - най-малко 2 mm, обща дължина - от 24 m);
• стоманена лента 4 * 4 mm, дължина на лентата - около 8 m;
• листова стомана с дебелина на листа най-малко 2 mm;
• шперплат с дебелина най-малко 1,5 см (не е желателно да се използва по-малък - твърдостта на стените му ще бъде недостатъчна);
• самонарезни винтове с дебелина най-малко 5 мм;
• шпилка с размер най-малко M12, гайки и шайби (нарезни, обикновени увеличени) за него;
• ъглов профил 50 * 50 и 40 * 40 mm (дебелина на стоманата - най-малко 4 mm);
• плочи от естествено дърво с дебелина най-малко 5 см;
• грунд-емайл за ръжда и боя за дърво.

Направи си сам работна маса в гараж е много реална и изпълнима задача дори за начинаещ.

За дървена работна маса последователността на работата ще бъде, както следва:

1. Изрязват се шперплат и дървени листове на сегменти по схемата.
2. Сглобяване на рамката на работната маса - всички хоризонтални и вертикални стъпала. Допълнително се поставят триъгълни стрели - най-добрият и лесен начин за укрепване на рамката, предпазвайки я от разхлабване и счупване.
3. Неравностите и острите ръбове на частите се шлайфат с шлайф с шмиргел... За грубо изглаждане може да се използва диск с четка за шлифоване.
4. Основа за работна маса - напълно завинтена и съборена рамка - обръща се и се монтира на мястото, където ще стои напълно сглобена. Шперплатът на плота се завинтва към основата.
5. На гърба на работната маса е прикрепена ниска стена, предотвратявайки падането на части и някои инструменти върху масата, тъй като малки части и консумативи (например свредла под 3 мм) не могат да бъдат намерени веднага, дори ако подът на гаража на това място е идеално равен и няма пукнатини и дупки .
6. За ръчни инструменти е сглобен висящ щит. Въпреки това, местата са разпределени и за малък електроинструмент. Такава, например, домашно приготвена бормашина или мини бормашина, която ви позволява да пробивате монтажни отвори в печатни платки - използва свредла до 1,5 мм.
7. Рафтът за чекмеджета се сглобява веднага след монтажа на работния плот. Върху готовите долни напречни греди се завинтва лист шперплат със същата дебелина. Всички остри ръбове трябва да бъдат изравнени и заоблени.

Сглобеният продукт е покрит с импрегнация против мухъл и гъбички, както и с незапалимо съединение. Цялата маса е боядисана с боя или незапалим и влагоустойчив лак. След като оцветяващият слой е готов за по-нататъшна работа на масата, се монтира електрическото окабеляване - захранващ кабел, контакти и ключове. Поставят менгеме, машини и приспособления - в зависимост от видовете работи, които трябва да се извършват често. Този списък от работи е типичен за типичен проект на дървена работна маса.

Има смисъл да заварявате метална - най-често стоманена - работна маса, ако сте не само домашен дърводелец, но и монтажник, шлосер, стругар, оператор на фрезова машина и професионален автосервиз. За да създадете основата на стоманена работна маса, направете следното:

1. Маркирайте и нарежете профила, листовата стомана и ъглите на части, като се отнасяте към готовия проект. Така че е необходима професионална тръба, която да придаде на бъдещата рамка твърдост, еластичност и здравина, без които мултидисциплинарен майстор не може да направи. Ъглите се използват по-често при конструиране на ръбове - те позволяват на работната маса да придобие максимална здравина. Ъгловият профил се разрязва на няколко компонента, готови за монтаж на носещата конструкция на бъдещата маса. Самата конструкция също носи плота, под листа по време на окончателното сглобяване можете да поставите дъски, предварително импрегнирани от изгаряне и микрофлора, тъй като самият лист се огъва. За монтажа на водачите, използвани при поставянето на страничните панели, се използва стоманена лента - ще е необходима за фиксиране на скобите, свързващи рамката и шперплата на плота. Чекмеджетата също са сглобени от парчета шперплат.
2. Ако са посочени специфични размери, тогава са необходими тръбни секции за свързване на горната част, например 2 x 220 и 2 x 75 cm... След заваряване на горната рамка върху нея се монтира ъглов профил. В него от своя страна се поставят опорни дъски, за да държат металния лист на плота на масата, така че да не се огъва под тежестта на масивни части и конструкции, които впоследствие се обработват от капитана. Допълнителното укрепване на плота се извършва чрез заваряване на няколко парчета от професионалната тръба - те са на разстояние 0,4 м един от друг. Тези сегменти ще придадат на конструкцията специална устойчивост на деформация и изкривяване.
3. След това четири крака са заварени към работната маса отстрани.... Препоръчва се да се поддържа дължината на всеки от тях най-малко 0,9 м - за повечето хора със среден ръст или когато майсторът работи предимно седящ. За да се даде още по-голяма здравина, към краката са заварени допълнителни хоризонтални напречни греди.
4. За да поставите инструмента, ще ви е необходима щайга за панел... Изработена е от стоманени ъгли. Две са разположени отстрани, още няколко - по-близо до центъра, тези ъгли допълнително укрепват конструкцията. Таблото е заварено към тях.
5. За укрепване на получената основа се използват фрагменти от скоби, изрязани от лентата, - 24 бр.... Към тях за централните отвори с помощта на болтове и гайки е фиксирана стойка за кутиите.

Основата на масата е завършена. За да изработите щайги, направете следното:

1. Маркирайте и изрежете лист шперплат парчета според чертежа.
2. Прикрепете ги един към друг - така се сглобяват чекмеджетата. Техният брой за начало е 2 или 3. Останалото място се използва за отворени рафтове.
3. Заварете стоманени ленти за кутии между страничните секции на отделенията... Пробийте дупки в тях - те са необходими за вътрешната инсталация на водачите, по които се движат кутиите.
4. Монтирайте сглобените щайги и проверете тяхната работа. Те трябва да се плъзгат без засядане и без много усилия от страна на капитана.

Уверете се, че конструкцията не съдържа лошо заварени шевове, прекомерни капки стомана. Ако има дефекти, коригирайте ги преди боядисване.

Грундирайте сглобената маса (ако има ръжда) и боядисвайте с боя, която прилепва добре към метала.

Уверете се, че всички фуги и заварки са напълно покрити - лошо боядисана стомана или липсващи петна, точките могат да доведат до ръжда скоро след сглобяването на масата.

След като изчакате конструкцията да изсъхне напълно, поставете дъските, предварително шлайфани и импрегнирани с необходимите състави под плота.Подредете ги малко свободно - дървото се свива, когато изсъхне и се разширява, когато влажността се промени, вдигайки влага. Подходът тук е същият като при монтиране на сайдинг панели върху къща или технологична празнина между крилото на вратата и рамката, празнина в подовете около периметъра. Това ще попречи на дървото да се деформира и да не се огъва в топлината - температурният коефициент на разширение също се спазва.

Не забравяйте да заземите работната маса. Факт е, че електромеханиката е предимно двигатели и по време на работа, когато ток се прилага към намотките, в сърцевината на намотките и веригите се индуцира променливо магнитно поле. Това важи за всички двигатели, които не работят на постоянен ток - между корпуса и земята възниква напрежение до няколко десетки волта. За да ги отклоните, самата работна маса и всички тези устройства са заземени. Заземяването е възможно както чрез армировката на сградата, така и чрез отделен метален лист с армировъчен прът, заровен в земята до гаража, където работи майсторът.

Фиксирайте неподвижна (неподвижна) работна маса на пода и стените - това ще предотврати внезапното падане на цялата конструкция, когато работата изисква люлеещи се сили.

Напречното сечение на проводниците трябва да е достатъчно, за да издържи мощността, например 5-10 киловата. Основните консуматори са ударна бормашина, мелница, заваръчна машина и трион.

Възможно е да се оборудва маса за работна маса само след пълното й сглобяване и монтаж:

1. Инсталирайте разпределителното табло. Необходими са автоматични предпазители - основно 16 ампера в работен ток. Инверторният заварчик може да изисква автоматичен предпазител от 25 ампера.
2. Някои майстори инсталират допълнителен електромер - за спомагателен контрол на потреблението на електроенергия от работната маса и предотвратяване на прекомерна консумация на електроенергия.
3. Инсталирайте множество контакти... Ако някаква работа изисква специален режим, се използва "умен" контакт, който няма да включи електричеството, докато стаята не се охлади (или загрее) до желаната температура.
4. За електрически инструменти оборудвайте рафтове с малки ръбовепредотвратяване например преместване на отвертка и бормашина от вибрация към ръба и падане.
5. За заваръчната станция се нуждаете от LED прожектор, който ясно осветява мястото на заваряване. Когато майсторът сложи конвенционална затъмнена каска, поради поглъщането на до 98% от светлината и ултравиолетовото лъчение от заварката от стъкления филтър, е необходим ясен преглед на съединението, което ще се заварява - преди стартиране на електрическата дъга . Това ще направи възможно готвенето на метали дори вечер, когато вече е тъмно. За останалата част от работата е необходима настолна лампа.

Допълнителните идеи и опции зависят от списъка с видове и разновидности на работа.

Подробен преглед на това как да създадете работна маса за гараж или работилница със собствените си ръце е представен в следващото видео.