Преглед на машините за производство на мебели

Производството на мебели е популярен бизнес, който се развива активно. Много фирми и магазини продават голямо разнообразие от продукти, включително продукти по поръчка. Но не всеки мисли какво оборудване е необходимо за това. Но това не е една или дори две машини, а цял списък от професионално оборудване.

Режещите машини са една от основите на дървообработващия бизнес. Те са представени от различни модели по отношение на функционалност и работен обем, поради което могат да се използват за производство на мебели у дома или в големи предприятия. По своя дизайн тези машини приличат на устройства с циркуляр, чиято основна цел е първичната обработка на дървесината по размер, в зависимост от желания резултат.

обикновено, Съвременните режещи машини имат зъбна предавка и мощни двигатели с голям брой обороти за извършване на мащабни задачи. Сред по-скъпите модели можете да намерите екземпляри с удължени маси и допълнителни водачи, които правят работата по-лесна и удобна, а самият процес на рязане е по-точен.

Сред модификациите на такива продукти си струва да се отбележи наличието на електронни системи за управление, различни вградени хранилища, работни индикатори, измервателни уреди и много други, които производителите предлагат като отделни опции за подобряване на технологията в сравнение с основните конфигурации.

Този тип машини са необходими, когато производството на мебели включва опции за производство на шкафове или продукти с рафтове, отделения и други сгъваеми елементи. Основата на конструкцията е представена от работна маса, върху която детайлът се закрепва с помощта на менгеме. Основните работни възли - шпинделът и моторът - са разположени в горната част на оборудването.

За превключване на скоростта на машината е отговорно пренасочването на ремъчните шайби. Дизайнът е много прост и гъвкав и затова се използва както от любители, така и от професионалисти. Сред разновидностите на пробивните машини си струва да се подчертаят опциите за маса и под, като последните са прикрепени благодарение на отделни опорни крака. Регулирането на движението на свредлото се осъществява поради движението на дръжката. Може да бъде представен както като няколко отделни елемента, така и като масивно колело.

По-усъвършенстваните модели са пълни комплекти с лазерни указатели, възможност за бърза смяна на бормашината без ключ, както и агрегати с различни функции за защита на двигателя от токови удари.

Използва се за рязане на листов материал в средно и голямо производство. Това оборудване трябва да се нарече универсално, тъй като в допълнение към първичната обработка може да бъде оборудвано с функционалност за изпълнение на широк спектър от задачи. Подрязващите устройства елиминират образуването на стружки и други дефекти, които могат да причинят по-сериозни повреди на детайла.

Режещата част и нейното качество зависят пряко от модела. В професионалните режещи машини трионът може да се върти в различни посоки и да се регулира под ъглите, като по този начин ви позволява да вършите работата си по-променливо. Рамката на тези продукти е изработена от надеждни и издръжливи материали, осигурена е направляваща система. Добро допълнение е удължаването на работната маса, наличието на чип помпа, както и защитен кожух със системи за безопасност на двигателя срещу прегряване. За фиксиране на дървената заготовка се използват ексцентрични скоби.

Струва си да се отбележи, че машините за рязане принадлежат към типа оборудване, което може да има много обширна конфигурация, следователно гъвкавостта на такова оборудване е по-висока от тази на други подобни единици.

Освен посочените по-горе видове машини, в производството на мебели се използват и други видове машини, които изпълняват важни функции. Това оборудване включва модели за кантове. Както подсказва името, основната цел на тяхната работа е да залепят голямо разнообразие от ръбове към мебелните панели. Основната класификация е разделянето на единиците на прави и извити. Първите, поради своята функционалност, могат да лепят ръбове само на прави повърхности, докато вторите го правят по извити пътеки. В момента повечето съвременни металорежещи машини имат универсално приложение и следователно работят в двете посоки наведнъж, което значително спестява работно време и разходи за оборудване.

Облицовката на ръбовете е част от работния процес и следователно има свое собствено време и място. Етапът на такава обработка, като правило, следва веднага след производството на заготовки на оборудване за рязане и рязане. Листовият материал за панелите се подава към облицовъчна машина, която залепва ръб с дебелина от 0,3 до 5 мм. В същото време е много желателно оборудването да бъде оборудвано с автоматична система за подаване на детайла, поради което операцията се опростява и се намалява времето, необходимо за осигуряване на производствения процес. Работната скорост на тази функция достига 5-8 m / min.

Първоначално машината нанася лепило с определена температура върху повърхността на детайла, докато ръбът е в контакт с детайла и в същото време се нарязва на височина. По време на движението на материала частта за залепване се притиска към него, като по този начин се осигурява ефективен резултат от работа. В самия край се извършва довършителни работи, тоест излишното лепило се отстранява, а остатъчните неравности и грапавост се полират.

Друг тип машини може да се нарече машини за дебелина. Тяхната функция е много важна, тъй като се състои в окончателната подготовка на детайла от твърдото вещество. Основната рана се появява в дебелина, което отличава тези машини от другите. Най-основната класификация на рендосите е разделянето на едностранни и двустранни. В първия случай има само един вал на ножа и се намира в долната част. Тази опция е значително по-евтина, но при висока сложност на работа ще трябва да изпълнявате една и съща детайла поне два пъти. В непрекъсната производствена среда това може да причини временни забавяния, ако самите мебели се нуждаят от допълнителна обработка.

Двустранният режим на изпълнение е добър с това, че дизайнът има два ножови вала, които са разположени отгоре и отдолу. Ходът на детайла в този случай ще бъде най-добрият. Също толкова важен елемент в машините за дебелини е работната маса. Тя трябва да е доста голяма, така че върху нея да могат да се поставят детайли с различни размери. Основните корекции на възела са в дълбочината и ширината на рендосване. Скъпите професионални продукти могат да бъдат оборудвани с CNC системи, които привеждат всички показатели с най-висока точност. В този случай потребителят контролира оборудването чрез таблото, без да участва пряко в процеса.

Задължителен елемент на рендето е наличието на защитна система под формата на термично реле. Той просто изключва двигателя в критични ситуации, когато върху него е поставено прекалено голямо натоварване. Тази ситуация възниква по много причини, но най-честите от тях са падане в електрическата мрежа и твърде дългата непрекъсната работа на оборудването.

Допълнително оборудване включва вакуумни преси за оформяне на MDF фасади. Те нанасят слой материал по такъв начин, че под него не остава кислород, а готовият филм се задържа много дълго време и надеждно. Конструктивно тази техника се състои от вакуумна маса, помпа за изпомпване на въздух, затягаща рамка, изработена от здрав метал, както и нагревател и капак.

Именно тези видове машини са сред най-важните при производството на мебели с различни размери. Разбира се, има и други видове оборудване, които имат по-тясна или по-широка функционалност. Повечето от тях имат комбинирани функции и са в състояние да извършват както основни, така и второстепенни операции.

Сред големия брой оборудване е трудно да се намери нещо конкретно. Следователно, на първо място, трябва да решите какъв вид краен продукт ще произведете. След това трябва да направите списък с операции, чието изпълнение ще доведе до създаването на мебели с добро качество. След като имате известно разбиране за различните работни процеси, можете да започнете да избирате машини според тяхното приложение. Важно е да се разбере, че някои единици се дублират помежду си по отношение на функционалността, така че можете да направите избор в полза както на универсално оборудване, така и на високоспециализирано оборудване.

В тази ситуация също толкова важен критерий за избор е набор от технически характеристики. Струва си да се изучават заедно с основния и опционалния дизайн на машините. Колкото по-разнообразни са възможностите за модифициране на продукта, толкова по-добре за потребителя, защото в бъдеще ще бъде възможно да се подобри единицата, за да се развие производството. Много е важно да се обърне внимание не само на различните технологии и функции на оборудването, но и на качеството на материалите за производство. Това важи особено за машини с легло. Тя е основата и трябва да бъде много надеждна и издръжлива, тъй като всички елементи на оборудването са разположени върху нея.