Какви са машините за маркучи за високо налягане и как да ги изберем?

Оборудването за маркучи за високо налягане (HPH), наричано още гъвкави маркучи, се използва широко не само в големите промишлени предприятия, но и в частни организации, занимаващи се с сервизна поддръжка и поддръжка на хидравлика и други хидравлични устройства. Оборудването е в състояние да извършва всички операции, необходими за ремонт и въртене на гъвкави или твърди тръбопроводи. С това оборудване можете лесно да отрежете втулката, да извършите външно или вътрешно оголване на гумения слой на маркуча, да монтирате фитинга на маркуча, да зададете тестване на маркуча под налягане, да почистите и тествате произведения продукт.

Пълната линия оборудване за производство на маркучи за високо налягане включва редица компоненти.

Кримпващите единици могат да бъдат разделени на такива групи.

• Мобилни сервизни кримпващи единици - обикновено се срещат с ръчно задвижване на помпата, но могат да се задвижват с въздух под налягане, с електрическо задвижване от 12 или 24 V. Механизмите с ръчно задвижване на помпата имат принцип на действие подобен на хидравличен крик и са предназначени за производство маркучи до 1,1 / 4 инча (понякога до 1,1 / 2 инча) - 1-2 слоя плитка и 1 инч (понякога 1,1 / 4 инча, но трябва да приложите доста усилия върху лоста) - 4 обвивки.

• Стационарни машини - предназначени за постоянен монтаж в цехове, произвеждащи до 100 ръкави на ден. Електрическо задвижване, 220 или 380 V.

• Индустриални устройства за кримпване - се различават от сервизното устройство на блока за кримпване и много по-голям ресурс. Предназначен за масово производство на ръкави (до 1000-2000 броя на ден).

Процедурата за производство на RVD започва с рязане на ръкава. За това производствената линия задължително трябва да съдържа оборудване за рязане. Подрязването се извършва с помощта на диск, който се поставя върху подвижна карета. Дискът може да има плътен ръб или прорезен ръб (за по-добро охлаждане). Уредите се различават по размери, мощност на електродвигателя и в съответствие с тези размери на нарязаните маркучи. Принципът на работа е един и същ за всички агрегати - маркучът се подава към режещия диск и, като се заклинва, се отрязва. Клинове на маркуча за предотвратяване на захващане на диска и предотвратяване на прекомерно нагряване.

За да монтирате някои видове фитинги, е необходимо да премахнете външния слой гума от маркуча преди навиване или оплетката, която подсилва маркуча на дължина, равна или малко по-малка от дължината на съединителя. За да направите това, практикувайте машини за отстраняване на кората (операцията се нарича кора). При тях маркучът, държан на ръка, се подава по водач, равен на диаметъра на вътрешната част на този маркуч, а въртящ се нож премахва външния слой гума. Уредите се предлагат с електрическо или ръчно задвижване.

Често, особено при маркучи с голям диаметър, фитингите се вкарват в маркуча. Трябва да смажете стеблото на фитинга със сапунена вода (или грес) и да ударите с гумен чук. Фитинговите машини се задвижват с пневматично задвижване и монтират фитинга за 1-2 минути (включително времето за монтиране на маркуча в модула).

След срязване на маркуча, оголване и монтаж на фитингите, в маркуча остава известно количество гумено брашно, стърготини и сапунен разтвор. За да предотвратите всичко това да попадне в хидравличната система и да доведе до нейното запушване, трябва да го извадите от готовия маркуч. За целта се практикуват промиващи устройства, които чрез подаван с висока скорост почистващ разтвор на водна основа отмиват това замърсяване от ръкава.

Малко производители на маркучи могат да гарантират, че техните маркучи, сглобени с помощта на техните патентовани фитинги и тяхната технология, са в състояние да издържат на посочените разрушаващи и работни налягания. Контролът на качеството е задължителна стъпка за откриване на RVD с ниско качество. Продуктите трябва да бъдат произведени в съответствие с GOST. За тестване се използва вода или масло. Когато тестът е успешен и няма пукнатини или други недостатъци, продуктът се счита за добър. В края на теста втулката се почиства отново.

Ако се предполага, че гумени маркучи се използват за подаване не на хидравлично масло към работния механизъм, а на газ или въздух при налягане над 17 bar, тогава е необходима перфорация на външния слой на маркуча. Ако това не се направи, тогава въздух (или газ), изтичащ през вътрешния слой на маркуча, се натрупва под външния му слой.

Последна фаза: маркучите се етикетират с името на производителя и датата на производство и се изпращат за сортиране и опаковане. За нанасяне на тази маркировка се използват или маркиращи гърбици, или специализирани маркиращи единици.

Машините от следните модели са търсени сред руския потребител.

• Стационарна машина с електрическо задвижване DSG 51B, производител - китайска компания Raoyang Hongyuan Machinery. За маркучи за високо налягане с вътрешен диаметър 6-51 милиметра.

• Стационарна машина с електрическо задвижване Neotech NK-40 PRO Paket за ръкави с вътрешен диаметър 6-51 мм. Произведено от Neotech Marken (Франция).

• Мобилна ръчна машина SAMWAY P16HP модел. Производител SAMWAY компания (Китай). За ръкави с вътрешен диаметър 6-25 милиметра.

• Хидравличен агрегат H25 Eco QC 3 PHASE. Производителят е Hydralok (Англия). За ръкави с вътрешен диаметър 6-25 милиметра.

• Притискащо устройство за производство и ремонт на маркучи за високо налягане OS-25A-380 (Русия).

Промишлено или ремонтно оборудване има определени технически характеристики. Те са основен критерий за избор. Ето защо, на първо място, се препоръчва да разберете характеристиките на готовия продукт и да изберете машина за преса, която да им отговаря.

Ключови параметри за избор:

• сила на притискане на ставите (тонове);

• най-големият и най-малкият диаметър на маркучите за високо налягане, като се взема предвид броят на обвивките;

• за електрически модификации - мрежово напрежение;

• граничната стойност на отварянето на гърбиците (милиметри);

• размери и тегло.

Умрите са от основно значение. Те могат да бъдат или кримпвани, или маркиращи. В определени ситуации ще са необходими специализирани проекти за маркучи с ограничено налягане. Изработват се по поръчка.

Изборът на оператор под налягане, режещи и оголващи устройства за производство на маркучи за високо налягане

Когато избирате кримпер за кримпване на маркучи с високо налягане, чиято цена ще зависи от неговите параметри, трябва да се съсредоточите върху следните показатели:

• броя на кримпванията, извършени в зададеното време;

• обхват на кримпване;

• максимален диаметър на отвора.

Машината за кримпване на маркучи за високо налягане трябва да има няколко подвижни дюзи, за да може да побере различни фитинги.

Когато избирате устройства за рязане на маркучи за високо налягане, трябва да се съсредоточите върху характеристики като диаметър на маркуча и метода на управление на уреда. По правило се управлява с крачен педал. Функцията за фиксиране на детайла гарантира, че няма грешки в работата на уреда, които могат да провокират появата на дефектни продукти.

Предимството на устройството за кримпване е неговата гъвкавост.