Всичко за машини за нарязване на спирачни дискове

Спирачните дискове са важна част от всяко превозно средство. Именно тези компоненти влияят пряко върху безопасността и надеждността на пътуването. Не винаги, когато се износват, хората придобиват нови, но използват възможността да мелят стари. Именно за това има определен тип машина.

Спирачните дискове са склонни да се износват с течение на времето, което намалява тяхната ефективност по време на шофиране.... Такива машини позволяват възстановяване на оригиналните свойства на частите чрез отстраняване на излишния стоманен слой, в резултат на което се възстановява работната функция на продукта. Това оборудване често се предлага в много автосервизи и сервизи, където шофьорите могат да се обърнат, за да решат проблема с намаляване на ефективността на задвижванията. Универсалността и разнообразието от машини позволяват да се управляват с голямо разнообразие от детайли, сред които можем да отделим продукти както за леки, така и за камиони, тъй като принципът на действие на спирачките е един и същ.

Повечето от съвременните модели металорежещи машини позволяват извършването на операции по нарязване на дискове без изваждането им от машината, което спестява време за изпълнение на работния процес. Също така си струва да се отбележи, че множеството функции и разликата в характеристиките позволяват на потребителя да избере оборудването в съответствие с критериите, които ще бъдат най-забележими в обхвата на приложение. Разположението на оборудването е цялостната структура, която изгражда машината.

Потребителят може да регулира интензивността на работния процес чрез промяна на скоростта на шпиндела. Повишената мобилност се постига благодарение на наличието на подвижна рамка, която дава възможност за работа със спирачния диск, без да го изваждате от автомобила... Първоначално (преди самия жлеб) е важно да се определи степента на износване на продукта, дали е възможно да се възстанови ефективността на частта с последващото й инсталиране. След това на машината се задават определени параметри, съответстващи на размера и вида на дисковете, взема се предвид външният диаметър, се избира необходимата фреза с необходимите характеристики.

Следващата стъпка е директен жлеб. По време на изпълнението на този процес служителят трябва внимателно да се увери, че е премахнат само необходимия слой, защото в противен случай жлебът ще бъде или недостатъчно ефективен, или прекомерен, поради което спирачките не могат да бъдат безопасно задействани в бъдеще. След като машината завърши цялата основна работа, последният етап е да проверите размерите на обърнатия диск.

Преди да купите, е важно да вземете предвид много фактори: производителя на машината, наличното му оборудване, прегледи и характеристики. Техническата част е една от най-важните, тъй като повечето купувачи избират продукти точно за нея. Първият параметър е да изберете дебелината (минимална и максимална) на обработвания диск. Този индикатор е много важен, за да разберете какви елементи могат да бъдат включени на машината. Ако говорим за някои мобилни модели, тогава тяхната функционалност не позволява работа с големи дискове, което намалява гъвкавостта на оборудването в сравнение с по-големите колеги.

Това важи и за допустимия диаметър на детайла. Стъпката на режещата глава също е важна. Колкото по-малък е, толкова по-точно става завиването. Съответно резултатът от работата на такива продукти е по-ефективен и те са подходящи за извършване на по-сложни дискови операции. Количеството извършено завъртане зависи пряко от мощността на електродвигателя и неговата система за свързване към електрическата мрежа. Евтините модели са оборудвани с двигатели със средни характеристики и поддържат работа от 220 V контакт. Ако обърнем внимание на големите машини, техните двигатели са по-мощни и консумират повече електроенергия. И те се нуждаят от 380 V захранване.

По правило такова оборудване е необходимо само когато се планира непрекъснато смилане на дискове с различни размери. Ако сервизната станция е малка, тогава стандартните характеристики ще бъдат напълно достатъчни. Сред другите параметри, специално място заема скоростта на задвижващия вал и точността на въртене. Те са важни, защото определят цялостното качество на оборудването. Мощността е добра, но не е много полезна, ако фрезата шлайфа много грубо и резултатът не отговаря на стандартите за обработка.

Освен това някои потребители избират машини, където е възможно, за да променят височината на режещия блок за по-точно позициониране на острието. Разбира се, размерите и теглото на устройството са много важни, тъй като такава техника заема много място и изисква поставяне. Тук е важно правилно да приоритизирате какво трябва да се подчертае: мощност и обемност или малък размер и средна производителност.

Основната класификация на тези машини се основава на принципа на подготовка за работа. По този начин има два вида оборудване: с необходимостта от премахване на диска от колата и без. В първия случай оборудването не е оборудвано със системи за движение към спирачките. Липсата на такава функция прави техниката по-евтина, но поради това всеки жлеб отнема повече време.

Можете също да изберете машини в зависимост от степента на автоматизация и гъвкавост. Той се проявява както в основната, така и в конфигурацията на допълнителното оборудване. Ясен признак за автоматизация е изместването на ножа от плъзгача. Тази функция може да се изпълнява от машината самостоятелно или изключително с помощта на потребителя. Допълнителното оборудване може да включва различни инструменти: задържащи чаши, центриращи конуси и други устройства.

Сред повечето производители и модели на настоящия пазар на оборудване има много популярни машини за пробиване на барабани и дискове. Един от тях е AE&T AM-8700M. Устройството се произвежда в Китай и поради своите характеристики е станало популярен в Руската федерация и страните от ОНД. Дебелината на обработвания диск е от 6 до 40 мм, максималният диаметър е 400 мм.

Заслужава да се споменат предимствата на машината висока точност на регулиране на главата в 0,005 мм, въртене в 0,005 мм, както и промяна на дебелината на детайла от 0,005 до 0,01 мм. Размери AM-8700M са 1100x530x340 мм, тегло - около 70 кг. Техниката позволява въртене на дискове, без да се изваждат от машината.

Comec TR470 е мощна машина от популярен производител, известен със своето качество и надеждност на произвежданите продукти... Вградена е автоматична система за подаване на фреза, има набор от центриращи конуси за монтаж на барабани и дискове с различни размери. Осигурена е тава за събиране на метални стърготини, предлага се по избор стойка. Две ръчни колела ви позволяват бързо да променяте позицията на машината и да регулирате скоростта на нейната работа. Има държач за фреза, мощност на двигателя - 750 W. Захранването се осъществява от мрежа с напрежение 380 V.

Подаване на фреза със скорост до 27 mm / оборот, диаметър на барабана до 710 mm и неговата дълбочина до 210 mm. Максималният диаметър на диска е 860 мм, въртенето на главата на машината в три позиции - 70, 100 и 145 оборота в минута, подвижната маса е с ход от 150 мм. Размери TR470 - 600x800x1000 мм, тегло - 205 кг.

Използването на машината става само на етапите, описани по-рано. Трябва да се отбележи, че цялата работа на продукта трябва да се извършва в съответствие със стандартите за безопасност, декларирани от производителя.... Това се отнася както за условията на позициониране и настройка на машината, така и за вниманието на потребителя по време на работния процес. Не забравяйте, че трябва само да смилате дискове до известна степен, за да получите желания резултат. Преди всяко пускане в експлоатация и използване на машината, проверете нейното захранване и надеждността на всички закрепвания, особено на инструмента за струговане.