Всичко за триони за панели

Да знаете всичко за панелните триони означава правилно да организирате производството с тяхното използване. Има вертикални панелни триони и модели с ЦПУ; техните настройки и размери заслужават отделна дискусия. Освен това ще трябва да разберете как да изберете мини-машина и скоба за нея, което означава нарязване на дискове и защитни капаци.

Най-ранният прототип на съвременния трион за дърво - циркуляр или циркуляр - става известен още през 1803 г. Той се различаваше значително от съвременното оборудване за рязане на плочи.

Устройството, показано на изложението в Париж, нямаше карета. Такъв важен елемент беше добавен от немските разработчици много по-късно. Отне още 103 години, за да се направи такова изобретение. Разбира се, в бъдеще машинните инструменти продължиха да се подобряват, макар и не в такава глобална степен.

Струва си да започнете с описание на функционалността на панелните триони. Те се класифицират като универсално оборудване. Такива устройства са способни на:

• изрязване на дъски и греди надлъжно и напречно;
• обработват плочи и листове с пълен формат;
• работа с композитни материали;
• изрежете множество заготовки от всички изброени материали;
• прорязване и рязане и глухи канали;
• изрежете под определен ъгъл спрямо леглото на детайла.

Оборудването за панели (циркуляр) е подходящо за работилници и за малки и средни предприятия. В големите фабрики такива устройства обслужват експериментални производствени обекти. И леките, и средните, и тежките устройства са подредени приблизително по един и същи начин. Важна част от тях е леглото. Изработва се чрез заваряване от дебела ламарина от качествена стомана.

Когато заваръчните работи са завършени, металът трябва да бъде остарял или отгряван. Тази обработка елиминира изкривяването при използване на машината. Леките машини са проектирани с едно задвижване в ума за точкуване и главни триони.

Достъпът до триона е много лесен. Регулирането на съвпадението на разрезите с основния и подрязващия трион се извършва отвън. Важна роля играе устройството, което ви позволява да накланяте системата за рязане. Това дава възможност да се правят наклонени разрези, включително получаване на скосени ръбове по повърхността на частите. Благодарение на защитния капак и смукателната система, рискът от нараняване е намален и стружките, които неизбежно идват при рязане, се евакуират.

Средните и тежки машини са оборудвани с допълнително долно засмукване на стружки. Масата на машината винаги е масивна. В противен случай той няма да съдържа вибрации достатъчно ефективно. Качествените продукти са оборудвани с твърда повърхност. Без него повърхността бързо ще се износва и ще страда от корозия.

Подвижната количка играе важна роля. От него се изисква твърдост и здравина. В този случай е необходимо той да е лек и да няма висока инерция, да не се забавя. Ходът на каретката зависи до голяма степен от направляващия елемент.Няма смисъл да обсъждаме предимствата на топката, ролката или комбинираните водачи - всеки от тези видове има право на съществуване, а качеството на използваните материали е от решаващо значение.

Винаги е предвиден опорен блок за нормалното поставяне на каретките. Тя трябва да бъде надеждна и в същото време да не създава много съпротива при движение. Специален детайл е отговорен за възможността за нормално рязане на плочи и рязане на пръчка в диаметър - напречен ограничител. Точността на извършената работа зависи от регулируемите ограничители на люлеене. Обикновено тяхното количество, включено в комплекта, не е достатъчно и трябва да закупите и инсталирате допълнителни копия.

Но със сигурност не би било възможно да се работи без надлъжна линийка. Такава структура е създадена така, че да не се огъва или измества след задаване на настройките. Самият процес на настройка се извършва най-добре с помощта на цифров показалец. Освен това трионът за панел включва:

• устройство, държащо надлъжна линийка;
• маховик, отговорен за регулиране на височината (в най-мощните машини вместо това се използва моторно задвижване);
• ъглови ограничители (такива компоненти ви позволяват да режете материала не само перпендикулярно, но и под други ъгли);
• спомагателни скоби - необходими са, така че частите, включително плочите, да не се движат в процеса;
• приемни маси (готовите продукти се преместват към тях);
• бутащи дръжки (благодарение на тях е по-безопасно да се работи в последния етап на рязане).

Заготовката лежи върху шейната. Ще трябва да преместите този детайл ръчно, без помощта на апарат. Всеки панелен трион е компромисно решение. За да постигнете идеално твърда, лека и компактна карета не работи и трябва да балансирате тези изисквания. Качеството на монтажа на самата карета и стоповете има решаващо влияние върху получения резултат.

Центровете за партидно гнездене са разпределени в специална категория. Всички те са оборудвани със системи за цифрово управление по подразбиране. Работата се извършва чрез преместване на опората за рязане. Заготовките или плочите от плочи се задържат неподвижно от специална скоба.

Всеки модел трион има режещи единици. Благодарение на тях се предотвратява образуването на чипове. Чистотата на разреза е гарантирана, без да се нарушава горният слой. Моделите от икономична класа се отличават със своята простота и ограничен набор от режими. При голямо натоварване захранващите модули няма да издържат.

Офисът на бизнес групата има допълнителни блокове. Това решение гарантира особено ефективно действие. Режещите части имат повишена мощност. Те могат да носят значителен товар за дълъг период от време. Успешната работа е гарантирана през цялата работна смяна.

За мащабно производство най-предпочитаните модели са екстра-клас. Те използват максимално технологични иновации. Това са предимно автоматични системи. Такова оборудване е оправдано в голям завод. Разходите за единица продукция ще бъдат минимални.

Хоризонталните системи са оборудвани с подвижна количка, към която е прикрепен циркуляр. По време на работа плочата се поставя в хоризонтална равнина. Предимството е, че можете да режете мебели с различни размери. Типът на режещия диск означава неговото поставяне в неподвижно положение.

Плоча или друго парче, положено върху масата, се придвижва към триона. В някои случаи вместо обикновена таблица се използва двойка паралелни автобуси. Ако има електрическо задвижване, се осигурява движение на специални ролки. Такива модели са в състояние да се справят с големи детайли. Но малките детайли също са доста подвластни на тях.

Има и вертикални панелни триони. Монтират се на вертикално ориентирана стойка. Циркулярът се движи нагоре и надолу. Настройката на този тип машини е доста проста; често се използва в големите мебелни индустрии и е оборудван с CNC.

Някои версии на мини-машини имат мощност от 2 kW. Но този индикатор и дори 3-4 kW са достатъчни само за най-простата работа. Някои прилични съоръжения имат мощност от 5-7 kW. Устройствата с ниска мощност рядко са подходящи за оборудване с автоматични системи. Освен това те са непрактични и бързо се разпадат.

Рейтингът включва основно Filato FL-3200B... Производителят на такава машина работи от 70-те години на миналия век. Компанията се превърна в един от водещите доставчици на индустриално оборудване и може да предложи широка гама от продукти. По-конкретно, системата FL-3200B е подходяща за надлъжна, напречна и ъглова обработка. Каретката е особено здрава и не изисква почти никаква поддръжка.

Този топ представител има редица други атрактивни свойства, като:

• абсолютна прецизност на работата;
• възможността за аварийно спиране;
• наклон на триона от 0 до 45 градуса;
• височина на косене с основния елемент - 11/7 см;
• участък на разклонителя (всмукване за стърготини) - 12 см;
• общо тегло - 1050 кг.

Говорейки за продукти, произведени в Русия, първо трябва да споменем модел "Саратовка 3200"... Това устройство е предназначено за прецизно рязане на различни продукти. Ходът на каретката е достатъчен за обработка на големи плочи. Осигурен е капак за прахоуловител. Основният трион има участък за кацане 3 см, а най-големият му размер е 40 см; стандартната мощност достига 4 kW.

Сред италианските триони, атрактивни Серия SCM Nova... Подвижната маса се опира върху закалени, сводести водачи. Ширината на тези релси е 40 см. Структурата на кутията осигурява максимална издръжливост и надеждност. Наклонът на трионите варира в широки граници.

Продуктите на големи китайски фирми също заслужават внимание. Модел WoodTec 1600 може да предизвика продукти от други големи доставчици. Тя тежи 480 кг. Височината на масата е 84 см. Сечението на главния трион е 30,5 см (при диаметър на кацане 3 см).

Системата е предназначена за напречно и ъглово рязане:

• залепена дъска;
• MDF;
• солидно дърво;
• Плочи от дървесни влакна.

Доставя се от Германия машина Altendorf F 25 има феноменално ниво на качество и в същото време е много компактен. Може да се използва както за оборудване на домашна работилница, така и като спомагателно оборудване за промишлени задачи. Наклонът на острието на триона варира от 0 до 46 градуса. Височината на машината е 88 см, осигурена е двуролкова количка. Най-големият размер на острието е 31,5 см.

Отделните компоненти на панелните триони играят важна роля. Сред тях се откроява ексцентричната скоба. Позволява ви да държите сигурно обработените дъски. Благодарение на това фиксиране трионите могат уверено да вършат работата си с минимален скрап. За работа с ПДЧ и MDF често се използва диск за точкуване.

Някои от тези дискове принадлежат към групата на диамантите. Защитният капак е отговорен за безопасността на операторите. Може да се различава по размер и други характеристики. Но почти всички такива продукти имат изходи за извличане (аспирация). Без такава схема отстраняването на дървени стърготини и дървесен прах е почти невъзможно - тоест е и заместител на индустриална прахосмукачка.

Нормалната работа е немислима без точни измервания. Следователно, особено си струва да се спомене такъв компонент като цифровата линийка. Усъвършенстваните устройства са в състояние да правят измервания с грешка от 0,5 микрона. Имат различни работни дължини и резолюции.

Често се използва и пневматичен натиск. Той е по-надежден от обикновена ексцентрична скоба. Оградата също е ключът към удобната работа. Освен това ножът за разцепване може да бъде полезен за някои манипулации.Дебелината му е най-малко равна на сечението на острието на триона. И накрая, опорните рамки съдържат ролки с лагери, благодарение на които се осъществява движението.

На първо място, трябва да анализирате три характеристики като:

• мощност;
• размери;
• тегло.

Те очевидно са взаимосвързани. Трудно е да се очаква, че малка машина ще развие голяма производителност и ще консумира голямо количество ток. Трябва да има някакъв баланс на различни свойства. Но е невъзможно да се ограничи до такива параметри.

Режещите устройства в почти всички машини са приблизително еднакви. Само от време на време стабилността им се повишава чрез използване на удължен вал на триона. Това решение е оптимално за промишлено оборудване. Мощност над 5,5 kW трябва да се използва, ако трябва да се занимавате с партидно рязане и работа с плътни материали.

Ъглите на наклон са важни, ако трябва да правите мебели по индивидуални проекти. Но когато работите с плочи, това не е много уместно. Полезно е да избирате машини с възможно най-много скоростни режими. Друга хубава опция е аксиалното движение на ножа за нарязване спрямо главния трион. Мощността на точковите триони трябва да бъде 500-1000 W.

Опорите трябва да бъдат точно позиционирани и закрепени. За тази цел те обикновено трябва да се возят на надеждни водачи и да бъдат допълнени от специални линийки. Линейките трябва да бъдат проверени за наличие на гравирани люспи, наклонени към оператора; още по-добре е, когато вместо линийки се използват цифрови индикатори.

Преди да настроите панелен трион, трябва да разберете характеристиките на неговото тестване. Процедурата по настройка и настройка се извършва на няколко етапа. Отклонението на седалките в аксиална или радиална посока трябва да бъде по-малко от 0,003 см. Температурата на шпиндела е строго стандартизирана. Може да надвиши температурата на въздуха в цеха с максимум 50 градуса.

Пробното пускане помага да се оцени правилността на работата, включително движението на каретата. Ако забележите пукнатини в декоративното покритие, трябва да проверите дали трионът е регулиран правилно. Симетрията и размерът на издатините по ръбовете са особено подходящи. Следващата стъпка е да оцените с диск за проверка; той е този, който ще покаже правилността или погрешността на превоза.

При обработката на детайли трябва да се изключи всякаква хлабина, в противен случай това може да доведе до изкривяване на разрезите. Машините се сглобяват с помощта на нива и строителни правила. Откривайки разлики във височината или наклона, подът се излива със замазка. Локалното подравняване е напълно неприемливо. Всякакви облицовки могат да доведат само до допълнителни проблеми.

Необходимо е предварително да разберете колко място е необходимо за панелния трион. След това стартирайте устройството възможно най-внимателно. Машината първо трябва да работи в режим на празен ход. Проверката се извършва с помощта на ненужни изрезки.