Преглед на пробивачните машини и тяхната работа

При производството на различни продукти е много важно да се спазва точността и точността. За това има машини, които ви позволяват да правите това, което човек не може. При създаването на заготовки трябва да се обърне специално внимание на най-разнообразните аспекти и елементи на продукта. За това се използват машини за пробиване на джиг, представени от много модели на настоящия пазар на оборудване.

Основният принцип на действие на този тип техника е да се обработват дупки при най-прецизното изпълнение. За това се използва координатна система, която позволява най-разнообразна обработка на детайла в съответствие с производствените цели. Основният работен механизъм е шпинделът, който има хоризонтално или вертикално положение. Към него е прикрепено устройство, което държи работния инструмент.

Характеристика на пробивните машини е гъвкавостта при избора на режещото устройство. Може да бъде бормашина с различни форми и диаметри, фрези, кранове, зенкери и други подобни инструменти. Освен това максималните им размери зависят от конкретния модел на машината и нейната класификация. Вретено с фиксирано приспособление се движи в линейна посока по дадена ос.

Отделно си струва да се обърне внимание на устройството на такава машина. Неговата основа, подобно на други видове оборудване, е леглото. Тя е тази, която отчита цялото физическо натоварване след сглобяването на оборудването, така че тази част от конструкцията задължително трябва да бъде направена от много твърди материали. Често става чугун. Следващата част от машината е работната маса, върху която се поставя и фиксира детайлът, като по този начин се подготвя за обработка.

По-горе е сондажната глава на шпиндела, която работи, за да направи необходимия отвор. Машината се задвижва от двигател с определена мощност и брой обороти на шпиндела в минута.

Машините за пробиване могат да бъдат класифицирани като универсално оборудване, тъй като могат да извършват широк спектър от операции в рамките на своя обхват. Най-основните сред тях са пробиване и пробиване на отвори, както в грубия, така и в окончателния вариант. Това е възможно благодарение на лесната смяна на режещия инструмент, който може да бъде с различни размери. Също така, такива агрегати често се използват за завъртане на цилиндрични повърхности, обработка на краищата на отворите, тяхното зенкване и разгръщане.

Функциите на пробивачните машини включват повърхностно фрезоване и образуване на резба. Като цяло оборудването е доста полезно и е предназначено както за използване в масово производство, така и за производство на уникални заготовки на бройка. Този тип оборудване може да обработва както метални конструкции, така и различни видове дървесина и следователно се използва в много области: производство на части, мебели, голямогабаритно оборудване, фабрично производство и други индустрии.

Характеристиките на дизайна на моделите за пробиване на джиг ви позволяват да създавате дупки в най-трудните части, например, когато трябва да работите под ъгъл или в перпендикулярни равнини. Също така, благодарение на оптичните устройства, е възможно да се извършват много точни измервания на части и да се изчисли разстоянието между центровете на детайлите. Регулиране до 0,001 мм осигурява надеждна информация.

В зависимост от оформлението машините се делят на едноколонни и двуколонни. В първия случай говорим за онези модели, които сами по себе си имат средни размери и съответно рамка. Такива продукти са оборудвани с напречна маса, върху която детайлът се движи в хоризонталната равнина по протежение на перпендикуляра. Конструктивно моделите с една колона са по-прости, но цената им е по-ниска. Тези агрегати се използват предимно в средни предприятия и са оборудвани с основни технологични функции.

Той изпълнява няколко функции наведнъж. Първият от тях е да се увеличи здравината и твърдостта на конструкцията, тъй като моделите с две стълбове са по-широки, масите им са с големи размери. Втората цел е поставянето на допълнителни технологични системи и възли, така че работата да е по-разнообразна и по-точна, за разлика от едноколонната. Характеристика на работата на такива модели е, че масата се движи по пързалка между стелажите, а шпинделът се движи вертикално.

Първоначалният набор от функции за автоматизация за джиг-пробивни машини предполага възможността за определяне на индикацията по време на набора на координатната система. Тази технология улеснява настройката на техниката и ви позволява по-добре да навигирате по време на различни операции. Други функции са автоматична смяна на инструмента и лесен достъп до смяна на детайла. Много полезни опции, с помощта на които потребителят ще отдели по-малко време за подготовка на машината за следващите етапи на обработка или пренареждане на частите на масата.

обикновено, тези възможности се използват в случаите, когато производството не се състои в постоянна работа върху едни и същи заготовки, а в създаването на дребносерийни продукти. Поради тази причина използваните инструменти се сменят периодично и работният плот се адаптира към нови детайли. Най-модерните машини са оборудвани с CNC система, което прави работата на продукта най-автоматизирана и лесна за използване.

Освен това повечето от приложенията, използвани за това, поддържат значителен брой решения както за инструменти, така и за визуално създаване на заготовки с възможност за предварителен преглед на работата по тях. Използвайки тези манипулации, можете да създавате алгоритми за грубо и довършително обработване с различни ходове на шпиндела, да задавате броя на неговите обороти, да променяте векторите на посоката и много други.

CNC извежда работата на оборудването на ново ниво, тъй като потребителят трябва само да конфигурира програмата, след като я е проверил предварително в редактора, и не е необходимо да използва машината. След стартиране на уреда остава само да се следи работният процес и правилността на неговото изпълнение. Има и допълнителни опции за ЦПУ, например свързване на различни автоматизирани части от конструкцията.

Основните аксесоари на машината са фрези, които се закрепват към конструкцията благодарение на дръжката. Държачът има свободен ход, така че режещият инструмент може да върши работата по различни начини. Сред другите видове оборудване за пробивни машини могат да се разграничат отделни конструкции, една от които е въртяща се маса. Това дава възможност за разгъване на детайла по такъв начин, че да не се променя вече зададената програма.

Броят и променливостта на инструменталните части зависят от конфигурацията, която от своя страна се представя от всеки производител поотделно. Ето защо, преди да закупите машина, трябва да проучите не само основния комплект на продукта, но и възможностите за неговата модернизация в бъдеще, ако обхватът на приложение се промени или съществуващите характеристики на оборудването не са достатъчни.

• АД "Стан-Самара" е местен производител, който е специализиран в машини за пробиване на джиг. Компанията се фокусира върху разнообразие от асортименти и затова разделя своите продукти на особено прецизни и високопрецизни. Агрегатите са оборудвани с цифрови системи, поради което ефективността на работа достига добри показатели. Моделите на фирмата често се използват в големи предприятия в Русия и страните от ОНД. Също така АД "Стан-Самара" продава отделни части от конструкцията, което дава възможност на купувача да закупи допълнителни части в случай на повреда. Машините се различават по своите технически характеристики, конфигурация, размери и цена.

• MZKRS е друг руски производител, известен още от съветско време. Московското предприятие придоби популярност поради надеждността и гъвкавостта на своето оборудване. Сред тях има агрегати с DRO и CNC. Техниката се отличава с лекота на работа и серийно производство на модели, което ви позволява да избирате между стандартни и модифицирани типове машини. В момента предприятието е престанало да съществува, но някои модели могат да бъдат намерени в продажба.

• TOS Varnsdorf е добре позната чешка маркапод които се произвеждат различни производствени машини. Най-популярният модел за пробиване на джиг е WHN (Q) 13/15 CNC, който може да обработва детайли с тегло до 25 тона. Контролът се осъществява от специална система, с която можете да задавате параметри и да използвате интегрирани технологии. Те включват метрологична функция, опростено калибриране на главата, модулен интерфейс на главата, софтуерна дистанционна диагностика и др.

Работата на пробивачните машини, като всяко подобно оборудване, трябва да се извършва в съответствие с правилата. След закупуване на машината и нейното сглобяване е необходимо да се провери работното състояние на уреда. Внимателно проверете всички компоненти и части на конструкцията, за да не бъдат повредени. Това важи особено за двигателя, мрежовата система и други елементи, в случай на проблеми, при които машината не може да се използва.

Също така периодично извършвайте поддръжка на софтуера и CNC, ако има такива. По време на работа, когато закрепвате детайла, режещите инструменти и други части, проверете дали крепежните елементи са закрепени. Не забравяйте периодично да сменяте дюзите, защото те са склонни да се смилат.

Не забравяйте, че машината има определена конфигурация, поради което неоторизирани промени в дизайна са строго забранени. Ако продуктът се окаже дефектен, тогава първата стъпка трябва да бъде да проучите инструкциите и друга документация, която може да съдържа информация за основната услуга и описание на причините за повредата с възможните начини за отстраняване. Ако неизправността е твърде сериозна, тогава професионалните работници трябва да ремонтират оборудването. Не забравяйте, че всички настройки трябва да се извършват в съответствие с правилата за работа.