Всичко, което трябва да знаете за протягащите машини

След като прочетете статията, потребителят ще разбере всичко, което трябва да знае за машините за протягане и как работят. Ще бъде възможно ясно да се разберат характеристиките на хоризонтала и вертикала, спецификата на машините с прошивка за мелница. Също така се обръща внимание на обработката на машини и избора на специфични устройства за тях.

Създаден е голям брой металообработващо оборудване за всякакви цели. Но дори и на този общ фон, протягащите машини се открояват повече от убедително. Те са проектирани за особено чисто покритие, както отвътре, така и отвън. Тази техника може да работи с части с различни геометрични конфигурации. Струва си да се има предвид, че протягането отвътре и отвън все още се извършва на различно оборудване, със свои собствени специални характеристики.

Основното функционално движение е движението на теглещия инструмент. Няма специално захранване и механизъм за него. За тази функция са отговорни зъбите. Най-често протягащите машини работят полуавтоматично, те са оборудвани в по-голямата си част с хидравлично задвижване. Но най-продуктивните модели са проектирани да използват електромеханична електроцентрала.

Когато се използва хидравлично задвижване, то обикновено е оборудвано с чифт помпи. Те доставят масло на главния и спомагателния хидравлични цилиндри. Принципът на действие включва поддържането на протяга с ролка и движението му към работния патронник.

Говорейки за устройството на основните възли, трябва да се посочи, че конструктивно дръжките трябва да съответстват на вида на протяга и дизайна на патронника... Обичайно е дръжките да се разделят на цилиндрични и плоски типове. Универсалните патронници за протяжки са оборудвани със скоба за лост-гърбица; заедно с тях могат да се използват протяжки със сечение 1,6 - 3,2 см. Някои машини за протягане могат да бъдат автоматични или полуавтоматични.

Протягането осигурява повишена производителност. Този метод на обработка е доста точен. След завършването му остава чиста повърхност. Вместо последователни повърхностни обработки в няколко прохода, може да се откаже само една протяжка. Струва си да се разгледат слабостите на този метод на обработка:

• деформация по време на рязане;

• трудности при протягане на детайли с размери;

• висока цена на инструмента;

• трудности с точното позициониране.

Именно хоризонталните системи за протягане се считат за универсално решение. Те са приложими в голямо разнообразие от индустрии. На такива машини външните повърхности се обработват лесно (разтягат се). Леглата са оборудвани с хидравличен цилиндър, който, благодарение на специален прът, движи плъзгача. Манометърът помага да се следи налягането в цилиндъра.

Определена подгрупа може да се счита за хоризонтална техника на протягане с въртящ се дизайн. В тази схема се приема, че протягите от грамофона ще бъдат избутани в частта един по един. С такова движение те автоматично се присъединяват към плъзгача, скачват се с него.

Смята се, че основната цел на такива машини е обработката на външни повърхности с протяжка. Те са особено стабилни при работа. Пързалките лежат на леглото и затова не се преобръщат. Става възможно да се премахнат квоти до 0,4 - 0,5 см. По принцип оборудването за вертикално протягане работи в полуавтоматичен режим; операторите трябва само да поставят частите на място и да ги свалят след завършване на манипулацията с метал.

За масово производство на малки части непрекъснатата обработка е най-добрият избор. Най-доброто от всичко е, че се извършва с помощта на машини за протягане на въртележка или тунелни машини.... Оборудването за армиране с пяна също е разпределено в отделна група. Представен е от доста голям брой модели. Такива машини обикновено нанасят еластичен слой мазилка; те могат да подават детайла с променлива скорост.

Дължината на обработваните детайли обикновено не е ограничена. Въпреки това, капацитетът на резервоара за състава, който ще се прилага, може да бъде ограничаващ фактор. Други важни практически характеристики са:

• дължина на детайлите;

• размерът на конвейерната лента;

• размерът на самата машина;

• характеристики на мрежовото захранване;

• консумация на енергия;

• възможност или невъзможност за непрекъсната работа.

Подсилването е възможно с шпакловки от всякакъв състав. Но това изисква те да имат добра адхезия към пяната. Дизайнът е изчислен за еднородността и равномерността на нанесения слой. Подобни машини работят с ленти, корнизи, корнизи и така нататък. Добре проектираният тласкащ колан предотвратява плъзгането на частите.

Ролките за налягане често имат надуваеми камери. Това минимизира натиска върху повърхността на детайла.

Техническата маса, използвана за товарене и теглене, е продукт на основата на метална рамка с чифт валове. Именно върху тези валове се изтегля лентата с шипове. В страничната част е поставен мотор-редуктор. Осигурен е честотен преобразувател, който влияе върху скоростта на движение и неговата посока. Приемните маси са направени от основа и двойка тръби с регулируема монтажна ширина.

CNC системите са оборудвани основно с високопроизводителни машини за вертикално протягане. Обикновено е възможна замяна на стандартните контролери с тези, които са необходими по индивидуална поръчка. Някои CNC системи са оптимизирани за производство на вътрешни шпонки и шпонки. Дизайнерите се уверяват, че интерфейсът за програмиране позволява манипулиране както на използваните инструменти, така и на детайла.

Въпреки това, в повечето случаи е за предпочитане да се използва фабрична машина за протягане. Той ще бъде проектиран от професионални инженери, като се вземат предвид голям брой тънкости и нюанси. Сред хоризонталните апарати, моделът 7B55, произведен в Минск, заслужава внимание. Подходящ е за манипулиране на вътрешни повърхности с различни форми и размери. По подразбиране това е полуавтоматично, но ако е необходимо, можете да добавите CNC за максимална автоматизация.

Хидравличната единица е оборудвана с чифт помпи за високо налягане. Функционалният ход на машината достига 160 см. Той е в състояние да дърпа детайли със скорост най-малко 1,5 и не повече от 11,5 м за 60 секунди. При обратно движение тези скорости ще бъдат съответно 20 и 25 m.Електрическата верига е оптимизирана за максимална надеждност и маслото в хидравличната система е филтрирано.

Същата фирма за металообработващи машини в Минск доставя модел 7523. Той се различава в:

• аксиално бутални помпи в хидравличната система;

• полуавтоматична схема за изпълнение;

• брояч на цикли;

• двойно филтриране на работни течности;

• подновяване на електрическата част;

• поставяне на устройства в метални кутии.

От чуждестранни фирми си струва да разгледаме по-отблизо HOFFMANN Raumtechnik. Тази компания произвежда, наред с традиционните вертикални, хоризонтални - също и специализирани машини. RAWX-M линийка оптимизиран за окончателна обработка на канали и назъбени съединения. Серия RASA-M подходящ за обработка на канали за сачми на всички съединители. Други фирми е малко вероятно да предлагат продукти, сравними с тези на лидерите на пазара.

Протягащите машини изискват различни приставки. Наред с вече споменатите CNC комплекси и ротационни маси, внимание заслужават измервателните уреди. Те ви позволяват да гарантирате точността на поддържаните размери. Освен това може да се нуждаете от:

• устройства за задвижване;

• кули;

• резервни захранвания;

• комплекси за подаване на смазочна и охлаждаща течност;

• въздушни филтриращи устройства;

• устройства за отстраняване на стърготини;

• Системи за подаване на пръти и листове;

• помпи;

• специализиран софтуер (в CNC системи).

За всяка извършена работа е необходимо да се спазват мерките за безопасност. Всички машини могат да работят само със защитни капаци, които са в добро работно състояние и отговарят на стандартите. Вертикалните устройства могат да се използват само със скоби. Такива предпазители ще ви позволят да хванете протяга, ако падне от патронника. Частите се въвеждат в зоната за обработка и се изваждат от там само когато устройството е изключено, когато всички работни части са в първоначалното си положение.

По същия начин не почиствайте инструменти, които не са изключени или нулирани. Работата с дълги протяжки на хоризонтална машина за протягане изисква използването на подвижна стабилна опора. В случай на неизправност на машината като цяло или на част от нея, устройството незабавно се спира и се съобщава на бригадира или на службата за техническа помощ.... При обработка на плоски повърхности и други манипулации е необходимо внимателно да се следи дали функционирането на хидравличното задвижване не е нарушено.

Проблеми с него могат да бъдат причинени от навлизане на въздух и запушване на масло. Количеството на използваното протягане се определя от дължината на детайлите и припуските. Също така се влияе от избрания модел на рязане и метода на подготовка на повърхността. Заготовката, която е поставена върху опора под формата на сфера, сама по себе си е разположена по оста на протяга. Необходимо е обаче допълнително да се провери дали крайната част е перпендикулярна на оста на отвора; ако това условие не е изпълнено, челният край трябва да бъде модифициран при допълнителна операция.

Това не е проблем с плоските стойки. Но от друга страна, разликата в надбавките за диаметър може да доведе до счупване на протяга. За многостранни дупки са необходими многостранни отвори, а за повърхности със сложна форма - кръгли прошивки. Схемата за рязане на запасите се избира, като се вземе предвид нейната стойност.