Какво представляват дъскорезниците и как да ги изберем?
Начинаещ майстор, който е овладял работата с най-простите електрически инструменти - шлайф, перфоратор, отвертка, прободен трион, може да не продължи да работи веднага върху струг и фрезова машина. Но следващата стъпка в неговото развитие, може би, ще бъде рязане на заготовки с циркуляр.
общо описание
Режеща машина - фиксиран електроинструмент, който реже детайли от дърво, както и от метали и техните сплави. Като инсталирате кръгъл диск, можете да режете тухли или керамични плочки с висока скорост. Режещата машина лесно реже шперплат, дъски, греди и ламинати.
Втората функция на електрическия трион, който има в състава си режещо острие, често е способността не само да реже дъска и греда, но и да отстранява неравномерни странични стени от повърхността на такива заготовки (изработване на ръбирани дъски от необрязани дъски ), а също така частично изглажда грапавостта и неравностите на дървото.
Но циркулярът не може напълно да замени фуга (включително електрически).
Изгледи
Според предназначението режещата машина може да бъде дървообработваща - рязане, рендосване, дъскорезница (пълноценна дъскорезница), форматно рязане (предимно за дърво, включително пресовани ламинирани заготовки от ПДЧ от дървени стърготини с лепило), надлъжно рязане, кръстосано рязане (изработване на дистанционни кубчета).
Настолните машини, като правило, имат ниска мощност - до 2 киловата консумирана електроенергия на час. Пускат се от стандартна еднофазна мрежа с напрежение 220 волта и се побират лесно в гаража.
По вид режещи инструменти
По вида и вида на режещите резачки, режещите машини се подразделят на циркуляр (с циркуляр), с огъващ и лентов трион... Трионът за огъване се движи право или извито в зависимост от твърдостта на дървесната порода. Извитият път на триона се използва в случаите, когато праволинейността на среза не е важна - например, когато трябва да режете дърва за огрев.
Ако за дърво можете да използвате обикновен трион, изработен от високоскоростна или инструментална стомана, тогава за обработка на камък, например гранит или изкуствени материали (шисти, плочки, бетон), ще ви трябват победоносни или диамантени накрайници.... Така че, за да се направят отвори за врати и прозорци в стена, изработена от стоманобетон, се използва диамантено рязане: само покритие от малки диамантени частици ще позволи рязане на най-здравата бетонна и стоманена армировка, както и калдъръмени камъни (гранит), натрошен камък.
Машините за метал използват както абразивни "български" дискове с голям формат (22 см и повече), така и остриета от високоскоростна стомана... Зъбите на диска за метал са много по-малки - големите, напротив, биха се залепили за метала и биха довели до нараняване на лицето, което извършва тази обработка на метала. Рязането на стомана перфектно реже цветни метали и сплави от типа St3, но за обработка на по-твърди сплави, например неръждаема стомана 12X18H10T или устойчива на замръзване "тръбна" стомана 09G2S, е по-добре да използвате абразив от фибростъкло, или диамантът ще спечели .
Поради своя вискозитет, неръждаемата стомана е трудна за рязане - в индустриален мащаб е по-добре да се използва лазерно рязане на CNC машина, отколкото да се използват конвенционални електрически триони. Обикновено задвижването на триона с циркулярен трион се монтира върху рамка или директно под маса на работната маса, която има прорез за този трион. Внимателно регулирани водачи са монтирани върху горната повърхност на масата на машината или работната маса, благодарение на които дървеният материал или дъската не се плъзгат.
Свалящите се водачи се закрепват със скоби или мини-лебедки. Невъзможно е да ги преместите при преминаване на дъска или прът през пролуката за рязане - тези водачи издържат на стандартната сила, приложена от майстора, за плавно избутване на дъската по пространството за рязане. По-целесъобразно е да преместите водачите, отколкото да преместите самото задвижване: последното трябва да бъде неподвижно фиксирано, а дискът трябва да е абсолютно неподвижен в своята равнина, да не се отклонява с милиметър.
Дебелият диск, който не се огъва, осигурява почти идеално равна повърхност на изрязаните ръбове. В някои случаи режещата машина може дори да замени фреза - възможно е да се направи идеално плоска лента или парче лист от всеки извит блок.
Основното изискване е този детайл да се реже не напречно, а по протежение на дървесните влакна: елементи, нарязани точно напречно, бързо се счупват, разделят се на малки парчета. Единствените изключения са дървените кубчета и кубчетата.
По местоположение
Разположението на режещия нож може да бъде хоризонтално и вертикално. Същото важи и за единични и двойни трионни машини. Броят на циркулярите може да бъде произволен. Те прибягват до циркуляри в случаите, когато резачката за прободен трион е огъната толкова много, че е невъзможно да се направят заготовки с еднаква ширина и дължина: детайлите се влошават и се отхвърлят един след друг.
При вертикално рязане на дърво и дървен материал на негова основа можете да направите обратното - да преместите задвижването по водачите ръчно или с помощта на специална ходова част и да оставите детайла неподвижно: от гледна точка на технологията на рязане няма фундаментални разлика.
Рейтинг на най-добрите модели
Преглед на най-добрите модели е в следващия списък.
Metabo TS 216
Това устройство е настолен модел, който може да се носи в една ръка. Моделът е подходящ за рязане на дърва на строителната площадка. Устройството включва високоскоростен двигател, оборудван със сензор за прегряване, което позволява на двигателя да бъде изключен навреме. Неговата спирачка спира двигателя за 3 секунди.
Системата за защита срещу рестартиране на прегрят двигател прави възможно предотвратяването на изгаряне на намотката, а устройството за плавно ускорение удължава експлоатационния живот на електрическото задвижване. Заключващият дисков елемент ви позволява да отделите износен нож за няколко секунди и да поставите нов на негово място.
Макита 2704
Проектиран за консумация от 1650 вата. Скоростта на обороти е 4800 в минута. Капацитет на рязане - до 91 мм... Работи с пластмаса, дърво и дървен материал, композит, изкуствен камък и цветни метали. Има крака и ъгли за поставяне на машината върху работна маса. Устройството е подходящо за гараж или помощно помещение. Допускат се наклонени срезове под наклонен ъгъл. Присъстват всички същите схеми и функции на електрическа и електронна защита на задвижването и механизмите.
RYOBI RTS1800
Консумира 1800 W, има лят алуминиев плъзгащ се плот. Този модел работи с детайли с дължина до 48 см. Ъгълът на рязане се променя с транспортир - във всяка посока до 60 градуса от вертикалата. Системите за защита на двигателя и задвижването осигуряват дълъг експлоатационен живот на устройството.
Hitachi C10RE
Устройство за дребно производство на заготовки. Той ряза много видове дървен материал и композити. Машината е свързана към прахосмукачката през разклонената тръба на работната камера. На устройството са монтирани дискове за трион с диаметър 250 мм. Диаметърът на междината за кацане е около 30 мм. Устройството прави прорез до 73 мм.
При рязане на детайл на 45 градуса ширината (дълбочината) на проходния разрез вече е 63 mm.Машината развива ход от до 4800 оборота всяка минута. Масата за предмети е с размери 64x47 см, а теглото от 25 кг прави тази машина преносима и транспортируема.
"ЗУБР ЗПДС-255-1500"
Адаптиран за всякакви работи с дърво и всякакви дървесни композити... Работи като пълноценен инструмент за рязане в условията на дребносерийно производство на детайли. Устройството на този производител частично ще замени фрезата за дърво и прободния трион. Устройството работи дори с обемни (оформени) детайли поради възможността да произвежда комбинирани разфасовки. Лазерният лъч задава линията на рязане, по която ще премине острието на триона.
Плавното регулиране на скоростта на оборотите благодарение на електронен драйвер, който контролира скоростта на оборотите, е полезен при производството на по-сложни части. Дискът не е захванат благодарение на регулируемата отварачка. Цялостността на машината се допълва от устройство, което е удобно за натискане на детайла в посоката на хода на триона, което предпазва потребителя от нараняване. Машината реже дърво с по-дебели детайли.
Компоненти
Режещата машина, изработена от майстор със собствените си ръце, включва: рамка (легло), електрическо задвижване, скоростна кутия за увеличаване или намаляване с фланцова резбова ос, върху която, подобно на български абразивен диск, се поставя режещ диск върху с помощта на фланци. В най-простия случай управлението се осъществява с помощта на превключвател за захранване и бутон за захранването му към електрическия мотор; в по-сложна версия има драйвер за настройка или електронна платка със стъпаловидно превключване на оборотите.
Възможно е независимо да се намали скоростта наполовина чрез свързване на триона последователно чрез мощен високоволтов диод с подаване на десетки ампера работен ток, но такъв превключвател ще бъде придружен от преход от максималната скорост на двигателя на триона на един, намален един. Например, обикновените превключващи устройства работят при 4000 и 9000 об/мин.
За преместване на дъска или дървен материал, както и лист от шперплат, се използват водачи със скоби или скоби, които действат като скоби. Маркови машини имат скала в милиметри, приложена в работната зона. Елементът, който се реже на такава машина, се измества на избраното разстояние. По-професионалните машини, включително версията с два триона, позволяват преместването на самото задвижване, а не на водачите. За него се използва карета. Той премества задвижването на разстояние, избрано от оператора на машината.
Освен каретата, дисковете и двигателя се сменят и части от скоростната кутия - валове със зъбни колела, от които е сглобена. При машини с директно задвижване валът се заменя с ротора. При пълно разглобяване на двигателя в някои случаи се променя и статорът. Колекторният двигател съдържа намотките на ротора и статора, които работят във взаимен контакт с помощта на четки и пръстени.
Четките се сменят много пъти по-често от ротора и статора.
Не по-малко задължителни елементи са прозрачната противопожарна козирка, която изключва разпръскването на нажежени частици, които биха могли да причинят пожар в работилницата.... Отстраняването на стърготини и стърготини се осигурява от прахосмукачка техническа прахосмукачка, която се свързва към мрежата преди стартиране на задвижването и се изключва след него. И двете от тези мерки ще поддържат работното място относително чисто. Теглото на машината, която не е фиксирана към плота на работната маса, е най-малко 30 кг.
Такива размери са съизмерими с мощност от 2 kW. Машината ще се справи с дъски и шперплат с дебелина до няколко сантиметра. Настолни машини режат детайли с дължина до 1 м и ширина до 80 см.
Те избират такова оборудване за непосредствените си нужди при обработката на дърво и метали, както и метални сплави.
Производствена мелница - например дъскорезница - ще осигури непрекъсната работа до 16 часа. Мощността на такова устройство е повече от 10 kW. Може да реже шперплат с ширина от няколко метра и е оборудван с два или повече триона, монтирани на един вал на мотор с висока мощност (или задвижване със скоростна кутия). Дъскорезницата работи с изключително високи обороти - 10-25 хиляди оборота в минута, а рязането на дъски, шперплат и дървен материал е идеално гладко. Мелницата преминава през работното си поле до десетина едновременни ленти, поради което рязането на пръчка, дъска или шперплат се ускорява значително. Реже ПДЧ, МДФ, ПДЧ, полусинтетични плоскости, неметални и полуметални композити. Всъщност това е многорежеща машина, управлявана от екип от работници или електронен бордов компютър (CNC).
Производителността на трионните машини се измерва в линейни метри на минута или час. Например, производствена мелница има скорост на рязане най-малко 2 m / min. При домакински устройства тази скорост е от няколко до няколко десетки сантиметра всяка минута.
Нюанси на избор
Домакинските машини за дома - или по-скоро за домашната работилница - се избират основно по броя на оборотите на двигателя. Машините със скорости до 2500 оборота в минута са оборудвани с трансмисия с клинов ремък, която ще помогне за по-бързото ремонтиране на уреда. Устройствата с по-висока скорост са оборудвани със скоростна кутия, която се износва по-бързо. Зъбните машини тежат по-малко, защото заемат по-малко място, лесни са за преместване, но изискват по-сложен ремонт: зъбните колела и допълнителните валове са по-скъпи от елемента с клинов ремък и се нуждаят от редовно почистване и смазване.
Размерите на масата в домашната (гаражна) работилница са ограничени до размерите 1х2 м за работната маса. Някои потребители предпочитат монтирани на маса машини: в плота се прави разрез за въртящ се диск, след което се поставят водачи за срязване за необходимата дебелина и ширина на режещите елементи.
Защитата от претоварване е задължителна – както и защита срещу нараняване и прах (запушване) на работното място със стърготини и стърготини. Лекарството за последното е възможността за свързване на външна прахосмукачка, предназначена за почистване на дребни строителни отпадъци.
Дъските се извършват с помощта на специални устройства. За рендосване на нарязани дъски или дървени заготовки се използва специална равнина, ролята на която се играе от фреза, въртяща се на същия вал с триона (или независимо)... Водачите се настройват с помощта на функционална единица, която осигурява дебелина. Дебеломерът, вграден в такава машина, помага да се настроят прецизно дължината и ширината на шперплата, който ще бъде нарязан на сегменти.
И накрая, мощност до 2 kW е индикатор, без който не може да се справи нито една домашна работилница. По-високото ниво на консумация на енергия намалява обхвата на режещите машини до условията на мини-фабрика или дърводелски цех, в които има окабеляване с голямо напречно сечение на проводници и трифазна мрежа.
Коментарът беше изпратен успешно.