Всичко за машините за шипове

Трябва да знаете всичко за машините за шипове не по-малко, отколкото за другите видове дървообработващо оборудване. Машините за дървесни шипове могат да се използват за кутии и столове. Сред тях има двустранни модели, машини за изработка на кошери и други видове машини.

Монтажът на дограма и строителни конструкции, мебели е немислим без използването на сложна техника. Сред тях особено се открояват машините за шипове. Подходящи са и за съединяване на къси пръти. След тази процедура се получават големи части с впечатляваща дължина. Връзките с шпилки могат да бъдат от различни видове - но всяка прилична машина ще ги направи без проблеми.

Във всяко мащабно производство се използва CNC устройство за шипове. Той е най-универсалният и ви позволява да създавате всякакъв вид шипове фуги в големи количества за кратко време. Настройката не е трудна и се извършва за кратко време.

Това решение ви позволява да работите с малки инструменти. От своя страна малките устройства са способни да постигнат висока точност на манипулация. Потребителите могат да прибягват до десетки различни технологични операции. Оборудването за шипове често се управлява от компютър в удобен графичен режим. Основната работа се извършва от специални фрези за снаждане.

Разликата между тях може да се изрази в:

• раздел;

• броят на ножовете;

• височина на снаждане;

• размера на тръните.

Дори и най-добрият инструмент ще се износва често. Следователно помощните сменяеми комплекти ножове за фрези се доставят от много компании. Най-високата скорост също играе важна роля. Могат да се вземат предвид и важни характеристики:

• материал на тялото;

• строителен материал за фреза;

• диаметър на кацане;

• брой зъби.

Структурата на машината за шипове е много добре обмислена. Детайлите са подредени в него по реда на извършените технологични манипулации. Обикновено започва с облицовка. Механизмът за рязане е отговорен за тази операция. След това, ако е необходимо, специална глава образува око. Когато е готов (или след този етап), те преминават към използване на шипове глави.

Темата за класификацията на оборудването за шипове не е толкова проста, колкото изглежда. Най-често на практика има устройства, предназначени да приемат блокове за рамки, прозорци и врати. Разликата може да се отнася до броя на обработените страни и характеристиките на движение. Дървообработващите части на машината за шипове са както вертикални, така и хоризонтални. Заедно с фрезите в тази роля могат да се появят триони.

Модификациите на проходния тип са предимно двустранни и са подходящи за създаване на права рамка. Заедно с него ще се оформят и ушите. Всичко това се създава едновременно от двете страни, което е изключително практично. Опитът в производството на такова оборудване е от около 80 години. Съвременните двустранни проходни машини работят по-чисто от старите си прототипи и оставят много по-малко малки стружки и други деформации.

По един или друг начин, но всички опции фрезоват шиповете и ушите, предназначени за скачване с тях. Най-основната разлика е между машините за кутийни шипове и рамкови шипове. Технологията на оформяне на части разделя техниката на едностранни и двустранни формати. Моделите, предназначени за шип на кутия, обикновено могат да направят и "ластовича опашка". Те се използват главно в малки и средни производствени предприятия.

Поставянето на натискащите елементи върху ключа е по избор. Както при конвенционалното фрезово оборудване, те просто трябва да бъдат затегнати. Разстоянието между режещите ръбове на фрезите се избира с помощта на доказано решение - габаритни пръстени.

При производството на столове могат да се използват и други технически решения. Те се основават на образуването на овален гръбнак. Мощността на устройствата и броят на разработените обороти се различават значително при различните дизайни. Същата техника може да бъде полезна за работа с заготовки:

• шкафове;

• маси;

• обедни групи;

• други мебели от масивно дърво.

Най-често главите имат автономни задвижвания. Почти всеки производител използва цифрово управление в своите машини. Благодарение на тази опция е възможно да смените режещата част и да настроите технологичната верига за минимално време. Всички едностранни модели са позиционирани по подразбиране.

Двустранните (те също са позиционни) машини предполагат доставка на заготовки с неограничен верижен транспортьор със заключване. Системата задържа добре обработените полуфабрикати от двете страни. Рязането се извършва и в двустранен режим. Една от работните колони е твърдо фиксирана, докато другата се движи според нуждите. За това движение се използват водачи; системата винаги се адаптира към детайли с определена дължина.

Японският е много популярен. Машина Makita 5500 S... Компактното устройство има програмно управление. Чифт мотори задвижва 2 чифта режещи дискове. Чистотата на разфасовките и скоростта на тяхното производство варират гъвкаво. Възможни са манипулации с дърво с почти всякаква дължина.

Технически характеристики:

• мрежов кабел с дължина 5 м;

• диаметри на дискове - 23,5 и 18 см;

• замислена двойна изолация;

• липса на плавен старт;

• тегло - 68 кг;

• верига за отстраняване на прах;

• дължината на получените шипове е до 9 см.

Китайска похвала за силата машина МХВ 3515 Сработещи на базата на хидропневматична система. С това устройство можете да обработвате краищата на прътите и да изрязвате назъбените шипове. Осигурено е и автоматично нанасяне на лепило, което гарантира надеждно снаждане. Машината е идеално проектирана за производство на първокласна дограма и дървен материал, както и дървена ламперия.

Избирайки двустранна машина за шипове, мнозина предпочитат RH-826 AST... Скоростта му е безкрайно променлива и за промяната му се използва вариатор. Като цяло системата работи гладко и надеждно. Фрезовият шпиндел се върти със 7200 оборота в минута. Следователно качеството на произведения материал е извън съмнение.

Основните компоненти и възли са групирани компактно. Лятите легла са мощни, което прави възможно по-ефективно заглушаване на всяка вибрация. Дължината на детайлите може да варира от 50 до 180 см, а максималната им ширина е 57 см. Сечението на триона е 25 см. Опората на триона се накланя до 45 градуса, докато трионите правят от 3300 до 3650 оборота в минута.

Храненето може да се извършва със скорост от 5 - 30 m / min. Електрическите двигатели на режещите валове развиват мощност от 1,5 kW (всеки от 4). И двете електрически задвижвания на фрезовите шпиндели са с мощност 2,2 kW. Самите шпиндели имат диаметър на кацане 3 см. Тяхното усукване ще се случи със скорост от най-малко 6600 оборота, а общата маса на апарата е 1120/1300 кг, в зависимост от конфигурацията.

Също така си струва да разгледате OMEC 650-A. Такава машина е много подходяща за кутийни шипове. Най-голямата дължина на заготовките е 150 см, а ширината им е до 40 см.Апаратът, произвеждащ шипове с височина до 1,6 см, има електрическа мощност от 1,75 kW. Върху него можете да направите и "лястовича опашка".

Машините за шипове се монтират най-добре на тавана. За целта те са дооборудвани със специални затягащи модули. Точковите триони помагат за вземане на дърва. Заготовките се подават към циркулярните триони, а обработката може да бъде завършена с чифт подвижни фрези. Чрез ускоряване на въртенето на шпиндела те постигат по-голяма точност и по-високо качество на получените канали.

Правилното монтиране на трионите върху шпиндела е много важно. Осигурена е надеждна работа на сглобените фрези, включително дискове с уши, когато са сглобени извън машината. Фрезите се монтират според шаблона, като се спазват стриктно инструкциите. Преди да стартирате устройството, е необходимо да се оцени надеждността на фиксирането на резците; двустранните машини изискват прецизен монтаж на подвижния пиедестал.